【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密加工
,具体是一种复合钻成型铣刀及其制造方法。
技术介绍
在空调压缩机轴承法兰铆钉孔及阀座成型孔的加工过程中,传统方法是使用独立的普通钻头和成型铣刀分别加工法兰铆钉孔和阀座成型孔,然后再利用一把倒角刀去加工法兰铆钉孔的倒角。在实践中发现,在加工法兰铆钉孔和阀座成型孔的过程中需要频繁地更换加工器件,造成加工工序复、加工过程繁琐等诸多缺点;另外,由于法兰铆钉孔的倒角工序与钻孔工序存在定位误差,分别利用独立的器件加工普通钻头以及倒角刀就容易造成倒角刀的倒角与普通钻头的钻孔大小不匹配,从而导致需要返工或报废的风险。
技术实现思路
本专利技术实施例公开了一种复合钻成型铣刀及其制造方法,能够解决简化法兰铆钉孔和阀座成型孔的加工工序,以及避免倒角刀的倒角与普通钻头的钻孔大小不匹配,以降低返工或报废的风险的问题。为解决上述技术问题,本专利技术实施例采用的技术方案是:一种复合钻成型铣刀及其制造方法,包括柄部和钻身,所述柄部与所述钻身均为圆柱体结构,所述柄部的直径大于所述钻身的直径,所述柄部的下端与所述钻身的上端同轴连接,所述钻身的下端与圆柱体结构的过渡段的上端同轴连接,所述过渡段的直径小于所述钻身的直径;所述过渡段的下端与一圆锥台的一个水平端面同轴连接,所述圆锥台的另一水端面与圆柱体结构的钻头段的上端同轴连接,所述钻头段的下端收缩成钻头结构;所述钻头段的直径作为被加工的法兰铆钉孔 ...
【技术保护点】
一种复合钻成型铣刀,其特征在于,包括柄部和钻身,所述柄部与所述钻身均为圆柱体结构,所述柄部的直径大于所述钻身的直径,所述柄部的下端与所述钻身的上端同轴连接,所述钻身的下端与圆柱体结构的过渡段的上端同轴连接,所述过渡段的直径小于所述钻身的直径;所述过渡段的下端与一圆锥台的一个水平端面同轴连接,所述圆锥台的另一水端面与圆柱体结构的钻头段的上端同轴连接,所述钻头段的下端收缩成钻头结构;所述钻头段的直径作为被加工的法兰铆钉孔直径,所述圆锥台的侧面与中轴线的夹角作为被加工的法兰铆钉孔的倒角,所述钻身的直径作为成型铣刀的外径,而所述过渡段的直径小于所述成型铣刀的内径;从所述钻头结构的顶点开始,沿着轴向加工有途径所述钻头段、所述圆锥台、所述过渡段以及所述钻身的外表面且连续的排屑槽;其中,所述钻身的下端截面上设置有一圈式的所述成型铣刀,所述成型铣刀的中轴线与所述钻身的中轴线重合。
【技术特征摘要】
1.一种复合钻成型铣刀,其特征在于,包括柄部和钻身,所述柄部与
所述钻身均为圆柱体结构,所述柄部的直径大于所述钻身的直径,所述柄部
的下端与所述钻身的上端同轴连接,所述钻身的下端与圆柱体结构的过渡段
的上端同轴连接,所述过渡段的直径小于所述钻身的直径;所述过渡段的下
端与一圆锥台的一个水平端面同轴连接,所述圆锥台的另一水端面与圆柱体
结构的钻头段的上端同轴连接,所述钻头段的下端收缩成钻头结构;所述钻
头段的直径作为被加工的法兰铆钉孔直径,所述圆锥台的侧面与中轴线的夹
角作为被加工的法兰铆钉孔的倒角,所述钻身的直径作为成型铣刀的外径,
而所述过渡段的直径小于所述成型铣刀的内径;从所述钻头结构的顶点开
始,沿着轴向加工有途径所述钻头段、所述圆锥台、所述过渡段以及所述钻
身的外表面且连续的排屑槽;其中,所述钻身的下端截面上设置有一圈式的
所述成型铣刀,所述成型铣刀的中轴线与所述钻身的中轴线重合。
2.根据权利要求1所述的复合钻成型铣刀,其特征在于,所述过渡段
的外表面由经凹形面过渡至所述成型铣刀的刀刃口。
3.根据权利要求2所述的复合钻成型铣刀,其特征在于,所述柄部的
下端与所述钻身的上端之间通过变径段同轴连接,所述变径段将所述柄部的
直径逐渐过渡到所述钻身的直径。
4.根据权利要求3所述的复合钻成型铣刀,其特征在于,所述柄部的
下端通过螺纹方式与所述变径段的上端同轴连接,并且所述变径段的下端通
过螺纹方式与所述钻身的上端同轴连接。
5.根据权利要求1~4任一项所述的复合钻成型铣刀,其特征在于,所
述圆锥台的侧面与中轴线的夹角为a,且所述a满足:30°≤a<180°;所述钻
头段的直径为d,且所述d满足:3mm≤d<6mm;所述过渡段与所述钻身的
直径差在1mm~5mm之间。
6.一种复合钻成型铣刀的制造方法,其特征在于,包括:
选取柄部和钻身,所述柄部和钻身均为圆柱体结构,并且所述柄部的直
...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄展,莫傲然,颜东波,
申请(专利权)人:广州骏杰精密刀具有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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