一种高分子复合材料透水砖的成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高分子复合材料透水砖的成型工艺，该透水砖包括树脂基底层和彩色装饰面层，彩色装饰面层设置于树脂基底层上，该成型工艺具体包括以下步骤：原料混合搅拌‑振动布料‑旋压闭孔‑挤压成型；该成型工艺低碳、环保、能耗低，成型工艺简单、成本低廉。

Forming process of high polymer composite permeable brick

The invention discloses a molding process of polymer composite water permeable brick, the permeable brick comprises a resin base layer and color decorative surface layer, decorative surface layer is arranged on the resin base layer, the process comprises the following steps of: mixing the raw materials vibration spinning cloth obturator extrusion; the molding technology is low carbon, environmental protection, low energy consumption, easy processing, low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高分子复合材料透水砖的成型工艺
本专利技术涉及建材产品综合领域，尤其涉及一种高分子复合材料透水砖的成型工艺。
技术介绍
目前，城市建设中大多采用水泥、柏油、大理石等非透水性材质铺设地面，这些硬化路面使地表与空气的热量、水分交换很困难，自然调节城市地面温度和湿度的能力很差，地表吸收热量困难，导致城市空间内存留大量余热，地面还会大量反射，辐射太阳热能，从而导致出现城市夜间温度比郊外夜间温度高的现象；而且，在雨天时，硬化路面会阻止雨水直接渗入地下，造成到处积水，影响道路的舒适性和安全性，同时阻断了雨水直接补充地下水的途径，使城市地下水位难以回升，直接影响城市地表植被的健康生长，绿化困难，加重了城市的干旱缺水问题；而积水涌入下水道后注入江河，加重了城市排水系统和江河的排泄负担，晴天时地面又极为干燥，尘土飞扬，环境舒适度大大降低；为此，本领域技术人员通过深入研究，开发了一些透水砖、透水路面等的透水性材料，例如专利号01127870.6公开一种侧、底面透水砖制造方法，其包括下列工序：(1)原料破碎、筛分、混合；(2)压制成型；(3)高温烧成；但是这种透水砖制造时破碎产生大量的粉尘，不仅对工作人员有着危害，对环境也会产品大量的雾霾颗粒；破碎产生的噪音对人员也有伤害，高温煅烧需要900°左右的高温，不仅耗能多、气体排放量也大，对环境也有着严重的污染；专利号201210238756.0公开一种利用沙漠沙作为骨料的新型渗水材料及其制备方法和应用，该透水砖是将沙漠沙、无机粘结剂、着色剂，水性高分子粘结剂搅拌均匀；注入模具中；采取加压带振动成型工艺；但是该成型工艺采用很高的压力，对设备的压力有很高的要求，如果压缩比达不到要求，砖坯就会破损；因此，研发一种能克服以上缺陷的透水砖成型工艺成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种高分子复合材料透水砖的成型工艺，该成型工艺低碳、环保、能耗低，成型工艺简单、成本低廉。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是：一种高分子复合材料透水砖的成型工艺，该透水砖包括树脂基底层和彩色装饰面层，彩色装饰面层设置于树脂基底层上，该成型工艺具体包括以下步骤：（1）制备形成彩色装饰面层的面料和形成树脂基底层的底料；（2）将所述树脂基底层的底料加入搅拌器内，充分混合搅拌均匀后，在45min内通过布料装置，采用振动布料的方式，进行第一次满模布料；（3）设置压缩比1:1.09，盖上不锈钢配重块盖板，进行平压盖振压，得到树脂基底层；然后装满布料的周转模放置在振动台上，振动30s成型，然后将模具搬离振动台，静置24h，脱模取出为树脂基底层；（4）将彩色装饰面层的面料加入搅拌器内，充分混合搅拌均匀，待步骤（3）中的上压盖升起后，采用振动布料的方式进行第二次满模布料；（5）用旋转压盖进行旋压闭孔，得到压制在树脂基底层上的彩色装饰面层；（6）转移周转模到养护架上，进行固化处理，取出得到透水砖胚料；（7）将固化后的透水砖胚料进行浇水养护，20-28天即可得带成品透水砖。在透水砖面层制备时采用旋压闭孔与其它方式的比较如下：1.上压盖进行前后运动在第二次满模布料后，进行上压盖前后运动进行制样，透水砖面层会出现凹孔。2.上压盖进行左右运行在第二次满模布料后，进行上压盖左右运动进行制样，透水砖面层会出现凹孔。3.上压盖进行旋转运动在第二次满模布料后，进行上压盖旋转运动进行制样，透水砖面层不会出现大量的凹孔，此面层经旋转运动后，效果最佳。本专利技术进一步限定的技术方案为：前述高分子复合材料透水砖的成型工艺中，步骤（6）中所述固化处理的条件为：温度为10-25℃，湿度≤50%，固化时间为24h。在透水砖进行固化时的固化条件选择：1.透水砖固化条件：温度≥25℃，湿度≤50%时，透水砖随着温度的升高，强度降低。2.透水砖固化条件：温度10-25℃，湿度≤50%时，透水砖强度在24h内能达到要求，在生产工艺中为最优条件。3.透水砖固化条件：温度10-25℃，湿度>50%时，透水砖强度在24h内较低。前述高分子复合材料透水砖的成型工艺中，在步骤（2）进行第一次满模布料前，先对模具进行前处理，具体为：用砂纸轻轻打磨模具表面，然后用丙酮对打磨后的表面进行清洗，然后自然晾干，然后用压缩空气对表面进行喷吹处理，然后再次用丙酮清洗表面，自然晾干后对表面用60-80℃的热风吹热，自然冷却至室温。前述高分子复合材料透水砖的成型工艺中，在对模具进行前处理后在模具的表面涂覆一层脱模剂，所述的脱模剂采用滑石粉、水、硅油、植物油调配而成，按质量份数计具体为滑石粉：20-30份，水：10-20份，硅油：20-30份，植物油：30-40份，然后用喷枪将脱模剂喷涂在模具型腔表面上，厚度为0.05-0.09mm，自然固化干燥。本专利技术的有益效果是：本专利技术透水砖采用周转模方式，通过振动布料和旋压闭孔，在车间内部环境下（湿度：≤50%）自然固化，且成型工艺没有原料破碎带来的粉尘，成型工艺不需要高温加热，同时对压力设备的质量和精度要求比较低。本专利技术在满模布料时先对模具进行前处理，可以保证模具的清洁度，保证杂屑存在影响透水砖的质量，再对模具涂覆脱模剂有利于最终透水坯料后面托模顺利，保证完整的成型的透水砖。这种成型工艺无需高温煅烧，低碳、环保、能耗低；成型工艺简单、成本造价低；制备的透水砖铺设于人行道、自行车道、广场、建筑花园、住宅小区、景观等路面形成透水层，利于地下水循环。具体实施方式实施例1本实施例提供一种高分子复合材料透水砖的成型工艺，该透水砖包括树脂基底层和彩色装饰面层，彩色装饰面层设置于树脂基底层上，该成型工艺具体包括以下步骤：（1）制备形成所述彩色装饰面层的面料和形成所述树脂基底层的底料；（2）将所述树脂基底层的底料加入搅拌器内，充分混合搅拌均匀后，在45min内通过布料装置，采用振动布料的方式，进行第一次满模布料；早第一次满模布料前先对模具进行前处理，具体为：用砂纸轻轻打磨模具表面，然后用丙酮对打磨后的表面进行清洗，然后自然晾干，然后用压缩空气对表面进行喷吹处理，然后再次用丙酮清洗表面，自然晾干后对表面用60-80℃的热风吹热，自然冷却至室温，然后再模具的表面涂覆一层脱模剂，脱模剂采用滑石粉、水、硅油、植物油调配而成，按质量份数计具体为滑石粉：20-30份，水：10-20份，硅油：20-30份，植物油：30-40份，然后用喷枪将脱模剂喷涂在模具型腔表面上，厚度为0.05-0.09mm，自然固化干燥；（3）设置压缩比1:1.09，盖上不锈钢配重块盖板，进行平压盖振压，得到树脂基底层；然后装满布料的周转模放置在振动台上，振动30s成型，然后将模具搬离振动台，静置24h，脱模取出为树脂基底层；（4）将所述彩色装饰面层的面料加入搅拌器内，充分混合搅拌均匀，待步骤（3）中的上压盖升起后，采用振动布料的方式进行第二次满模布料；（5）用旋转压盖进行旋压闭孔，得到压制在树脂基底层上的彩色装饰面层；（6）转移周转模到养护架上，进行固化处理，固化处理的条件为：温度为10-25℃，湿度≤50%，固化时间为24h，固化后取出得到透水砖胚料；（7）将固化后的透水砖胚料进行浇水养护，20-28天即可得带成品透水砖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子复合材料透水砖的成型工艺，该透水砖包括树脂基底层和彩色装饰面层，所述的彩色装饰面层设置于所述树脂基底层上，其特征在于，该成型工艺具体包括以下步骤：（1）制备形成所述彩色装饰面层的面料和形成所述树脂基底层的底料；（2）将所述树脂基底层的底料加入搅拌器内，充分混合搅拌均匀后，在45min内通过布料装置，采用振动布料的方式，进行第一次满模布料；（3）设置压缩比1:1.09，盖上不锈钢配重块盖板，进行平压盖振压，得到树脂基底层；然后装满布料的周转模放置在振动台上，振动30s成型，然后将模具搬离振动台，静置24h，脱模取出为树脂基底层；（4）将所述彩色装饰面层的面料加入搅拌器内，充分混合搅拌均匀，待步骤（3）中的上压盖升起后，采用振动布料的方式进行第二次满模布料；（5）用旋转压盖进行旋压闭孔，得到压制在树脂基底层上的彩色装饰面层；（6）转移周转模到养护架上，进行固化处理，取出得到透水砖胚料；（7）将固化后的透水砖胚料进行浇水养护，20‑28天即可得带成品透水砖。

【技术特征摘要】
1.一种高分子复合材料透水砖的成型工艺，该透水砖包括树脂基底层和彩色装饰面层，所述的彩色装饰面层设置于所述树脂基底层上，其特征在于，该成型工艺具体包括以下步骤：（1）制备形成所述彩色装饰面层的面料和形成所述树脂基底层的底料；（2）将所述树脂基底层的底料加入搅拌器内，充分混合搅拌均匀后，在45min内通过布料装置，采用振动布料的方式，进行第一次满模布料；（3）设置压缩比1:1.09，盖上不锈钢配重块盖板，进行平压盖振压，得到树脂基底层；然后装满布料的周转模放置在振动台上，振动30s成型，然后将模具搬离振动台，静置24h，脱模取出为树脂基底层；（4）将所述彩色装饰面层的面料加入搅拌器内，充分混合搅拌均匀，待步骤（3）中的上压盖升起后，采用振动布料的方式进行第二次满模布料；（5）用旋转压盖进行旋压闭孔，得到压制在树脂基底层上的彩色装饰面层；（6）转移周转模到养护架上，进行固化处理，取出得到透水砖胚料；（7）将固化后的透水砖胚料进行浇水养护，20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂先，曾勇，杨君涛，杜斌，匡一平，
申请(专利权)人：江苏维科海绵城市科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32