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高分子吸油纸的加工工艺制造技术

技术编号:14510812 阅读:159 留言:0更新日期:2017-02-01 03:26
本发明专利技术公开了一种高分子吸油纸的加工工艺,包括:步骤(1)制备聚乳酸和聚3‑羟基丁酸己酸酯混合液的有机相;步骤(2)将碳酸氢铵溶解于水中,制备水相;步骤(3)将天然纤维加入水相中,天然纤维的长度为30~50μm,先对水相进行超声处理,超声处理的频率为80~90KHz,超声处理的时间为15~20min,之后将有机相分成4~7份,逐份加入至水相中,每加入一份有机相之后进行匀浆处理,得到乳化液;步骤(4)将乳化液置于常温下1~2h,之后将温度从常温降低至5℃,并在5℃下继续静置1h;步骤(5)置于‑10~‑15℃下冷冻干燥3~4h。本发明专利技术制备得到的吸油纸具有良好的吸油能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高分子吸油纸的加工工艺
技术介绍
在美容护肤中,吸油纸或吸油膜是一种重要的面部护理辅助工具,主要用于吸附并清除人体面部皮肤分泌的油性物质。目前的吸油纸或吸油膜存在诸多缺点。如:粉质类吸油纸在保存和使用过程中粉质会脱落;天然纤维类吸油纸使用时可能伤害细嫩的肌肤;改性纤维类吸油纸可能存在化学原料的残留,在使用过程中转移到作用部位,导致过敏。因此,需要一种吸油能力更有效,对皮肤无刺激作用的吸油纸。
技术实现思路
本专利技术设计开发了一种吸油能力更好,且无刺激作用的吸油纸。本专利技术提供以下技术方案:一种高分子吸油纸的加工工艺,包括:步骤(1)将聚乳酸和聚3-羟基丁酸己酸酯溶于有机溶剂中,制备得到聚乳酸和聚3-羟基丁酸己酸酯混合液的有机相;步骤(2)将碳酸氢铵溶解于水中,制备得到的水相,水相中碳酸氢铵的浓度为4.3~6.7g/L;步骤(3)将天然纤维加入水相中,天然纤维的长度为30~50μm,先对水相进行超声处理,超声处理的频率为80~90KHz,超声处理的时间为15~20min,之后将有机相分成4~7份,逐份加入至水相中,每加入一份有机相之后进行匀浆处理,每次匀浆处理的时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子吸油纸的加工工艺,其特征在于,包括:步骤(1)将聚乳酸和聚3‑羟基丁酸己酸酯溶于有机溶剂中,制备得到聚乳酸和聚3‑羟基丁酸己酸酯混合液的有机相;步骤(2)将碳酸氢铵溶解于水中,制备得到的水相,水相中碳酸氢铵的浓度为4.3~6.7g/L;步骤(3)将天然纤维加入水相中,天然纤维的长度为30~50μm,先对水相进行超声处理,超声处理的频率为80~90KHz,超声处理的时间为15~20min,之后将有机相分成4~7份,逐份加入至水相中,每加入一份有机相之后进行匀浆处理,每次匀浆处理的时间为12~25min,且匀浆处理的转速逐次增加,第一次匀浆处理的转速为300转/min,之后每次匀浆处理的...

【技术特征摘要】
1.一种高分子吸油纸的加工工艺,其特征在于,包括:步骤(1)将聚乳酸和聚3-羟基丁酸己酸酯溶于有机溶剂中,制备得到聚乳酸和聚3-羟基丁酸己酸酯混合液的有机相;步骤(2)将碳酸氢铵溶解于水中,制备得到的水相,水相中碳酸氢铵的浓度为4.3~6.7g/L;步骤(3)将天然纤维加入水相中,天然纤维的长度为30~50μm,先对水相进行超声处理,超声处理的频率为80~90KHz,超声处理的时间为15~20min,之后将有机相分成4~7份,逐份加入至水相中,每加入一份有机相之后进行匀浆处理,每次匀浆处理的时间为12~25min,且匀浆处理的转速逐次增加,第一次匀浆处理的转速为300转/min,之后每次匀浆处理的转速均比上一次匀浆处理的转速增加100~130转/min,得到乳化液,有机相的总用量...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冬琼
申请(专利权)人:李冬琼
类型:发明
国别省市:广西;45

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