本发明专利技术属于高分子材料加工技术领域，具体为一种用于以挤吹工艺制造医用安瓿瓶的聚丙烯树脂的制备方法。其通过将聚丙烯树脂基料与添加剂均匀混合后进行熔融混合造粒，得到聚丙烯树脂。其中树脂基料为丙烯与乙烯无规共聚物，乙烯含量0.5～4.5wt％，熔体流动速率1.0～3.0g/10min。添加剂由酸中和剂、抗氧剂A和抗氧剂B组成，抗氧剂A为1，1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷；抗氧剂B为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯或二亚磷酸双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇酯。本发明专利技术制得的树脂在170～240℃温度下，可经多次加热熔融，熔体流动速率保持良好的稳定性，更适合用于挤吹加工工艺。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚丙帰树脂的制备方法，特别涉及一种用于W挤吹工艺制造医用 安無瓶的聚丙帰树脂的制备方法。
技术介绍
安無瓶是一种用于存放注射液及疫苗、血清等的密封小瓶，大量应用于输液系统 中，容量可W为1~25ml，也可W用于口服液的储存。最早出现的是玻璃安無瓶，但其开启 时会产生大量的玻璃微粒，随同注射液进入人体，对人体的健康构成危害，并且其生产、消 毒、运输都有不便，在玻璃安無的开启和使用的过程中，尖锐的玻璃容易伤害到医护人员。 塑料由于其本身的优势，正逐渐成为玻璃安無的替代品。塑料安無瓶成型简单，并且消毒、 灌装方便，便于自动化生产。塑料材质的安無瓶在开启过程中不易产生碎片和微粒，所W更 加安全可靠。 目前，塑料医用安無瓶的制造原料基本都采用专用的聚丙帰树脂，它是一种己帰 含量小于lOwt %的丙帰-己帰无规共聚物。就耐热性、强度、初性和透明度等性能而言，它 要比聚己帰、聚氯己帰等高聚物具有明显的优势。另一方面，医用安無瓶在生产上基本都采 用挤吹成型工艺，即将聚丙帰原料通过挤出机烙融后经口模形成型昆后，再将型昆吹胀、冷 却固化，得到制品。 在医用安無瓶的整个制造过程中，制瓶原料聚丙帰树脂需经历有氧环境的加热烙 融，聚合物大分子会因此发生降解，而送会影响安無瓶的机械性能。为了提高聚丙帰树脂的 抗氧性能，树脂中加入抗氧剂是必要的。抗氧剂组分一般包括抗氧剂和酸中和剂，而抗氧剂 是主要成分，酸中和剂则用于阻止聚合催化剂的残余物致使聚合物内部性能酸性环境。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于W挤吹工艺制造医用安無瓶的 聚丙帰树脂的制备方法，其制备方法简单，得到的聚丙帰树脂抗氧性能好。 本专利技术解决了 W下技术问题；（1)提出聚丙帰树脂中的己帰含量要求，满足聚丙 帰安無瓶的初性要求和透明性要求；（2)提出聚丙帰树脂的烙体流动速率要求，满足聚丙 帰安無瓶挤吹成型工艺的要求；（3)通过对抗氧剂配方进行针对性的调整，满足医用聚丙 帰的行业规范要求；并通过抗氧剂配方的调整，改善和提高聚丙帰树脂的抗氧化性能，从而 克服现有技术存在的缺陷。 W下是本专利技术具体的技术方案： -种用于W挤吹工艺制造医用安無瓶的聚丙帰树脂的制备方法，其将聚丙帰树脂 基料与添加剂均匀混合后，在170~24(TC温度下进行烙融混合造粒，得到聚丙帰树脂；其 中；所述聚丙帰树脂基料为丙帰与己帰无规共聚物，其己帰含量为0. 5~4. 5wt%，烙融温 度为135~165°C，烙体流动速率为1. 0~3. Og/lOmin ;所述添加剂由酸中和剂和抗氧剂组 成；所述聚丙帰树脂基料、酸中和剂和抗氧剂的质量比为100 :化01~0. 05) ; (0. 02~ 0. 28);其中： 所述抗氧剂为抗氧剂A和抗氧剂B组成的混合物，抗氧剂A为1，1，3-Η (2-甲 基-4-居基-5-叔了基苯基）了焼；抗氧剂Β选自Η (2,4-二叔了基苯基）亚磯酸醋或二 亚磯酸双（2,4-二叔了基苯基）季戊四醇醋中任一种。 优选的，上述聚丙帰树脂基料的烙体流动速率为1. 4~2. 3g/10min。 优选的，上述抗氧剂A和抗氧剂B的质量比为1 : (0. 3~10);进一步优选的，抗 氧剂A和抗氧剂B的质量比为1 : (0.5~3)。 优选的，上述酸中和剂为硬脂酸巧和氨化滑石粉的混合物，其中硬脂酸巧和氨化 滑石粉的质量比为1:(0.8~1.3)。 优选的，聚丙帰树脂基料与添加剂均匀混合后，在170~20(TC温度下进行烙融混 合造粒。 本专利技术的有益效果在于；专利技术人经大量的筛选实验，选择了一种由受阻酪类抗 氧剂与亚磯酸脂类抗氧剂组成的复配抗氧剂，其中的受阻酪类抗氧剂1，1，3-H (2-甲 基-4-居基-5-叔了基苯基）了焼（抗氧剂A)通常不为现有技术所采用，而W此组合的抗 氧剂却取得了意外的使用效果，特别体现在抗氧性能更为持续稳定。此外，与现有技术相 比，本专利技术的优点在于制得的树脂在170~24(TC的加工温度范围内，可经多次加热烙融， 树脂的烙体流动速率的保持良好的稳定性，更适合用于挤吹加工工艺。【具体实施方式】 下面将通过具体的实施方案对本专利技术作进一步的描述，由于本专利技术的关键在于抗 氧剂的调整或者改进，其他部分于现有技术无本质的区别，所W实施例将注重抗氧剂中抗 氧剂的品种选择及其配比的列举。[001引【实施例1~6】 将聚丙帰树脂基料与添加剂均匀混合后进行烙融混合造粒，得到聚丙帰树脂产 品，烙融加热温度为170~24(TC。 上述聚丙帰树脂基料为丙帰与己帰无规共聚物，其己帰含量为0. 5~4. 5wt%，烙 融温度为135~165°C，烙体流动速率为1. 7g/10min〇 上述添加剂包括酸中和剂、抗氧剂A和抗氧剂B，其中： 抗氧剂A为1，1,3-S (2-甲基-4-居基-5-叔了基苯基）了焼；酸中和剂为相同 重量份数的硬脂酸巧和氨化滑石粉。 各实施例具体的抗氧剂B见表1、各物质的配比见表1和表2。 表 1[002引【比较例1~2】 除受阻酪类抗氧剂A采用现有技术常用的1，3, 5-Η甲基-2,4,6-Η (3, 5-二叔 了基-4-居基予基）苯外，其余同实施例1~6。[002引将各实施例和比较例得到的聚丙帰树脂加热至烙融，冷却造粒，如此反复5次，分 巧1|定第3次、第5次烙融和造粒后聚丙帰树脂的烙体流动速率MFR做和MFR(5)，结果见表 3。 表 3 注：各实施例及比例得到的树脂初始的烙体流动速率为1. 7g/10min。【主权项】1. 一种，其特征在于：其 将聚丙烯树脂基料与添加剂均匀混合后，在170~240°C温度下进行熔融混合造粒，得到 聚丙烯树脂；其中：所述聚丙烯树脂基料为丙烯与乙烯无规共聚物，其乙烯含量为〇. 5~ 4. 5wt%，熔融温度为135~165°C，熔体流动速率为1. 0~3. 0g/10min ;所述添加剂由酸中 和剂和抗氧剂组成；所述聚丙烯树脂基料、酸中和剂和抗氧剂的质量比为100 : (〇. 01~ 0· 05) : (0· 02 ~0· 28);其中： 所述抗氧剂为抗氧剂A和抗氧剂B组成的混合物，抗氧剂A为1，1，3-三（2-甲基-4-羟 基-5-叔丁基苯基）丁烷；抗氧剂B选自三（2,4_二叔丁基苯基）亚磷酸酯或二亚磷酸双 (2,4-二叔丁基苯基）季戊四醇酯中任一种。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述聚丙烯树脂基料的熔体流动速 率为 1. 4 ~2. 3g/10min。3. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述抗氧剂A和抗氧剂B的质量比 为 1 : (0· 3 ~10) 〇4. 根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于：所述抗氧剂A和抗氧剂B的质 量比为1 : (0.5~3)。5. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述酸中和剂为硬脂酸钙和氢化滑 石粉的混合物，其中硬脂酸钙和氢化滑石粉的质量比为1 : (〇. 8~1. 3)。6. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在170~200°C温度下进行熔融混合 造粒。【专利摘要】本专利技术属于高分子材料加工
，具体为一种。其通过将聚丙烯树脂基料与添加剂均匀混合后进行熔融混合造粒，得到聚丙烯树脂。其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于以挤吹工艺制造医用安瓿瓶的聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于：其将聚丙烯树脂基料与添加剂均匀混合后，在170～240℃温度下进行熔融混合造粒，得到聚丙烯树脂；其中：所述聚丙烯树脂基料为丙烯与乙烯无规共聚物，其乙烯含量为0.5～4.5wt％，熔融温度为135～165℃，熔体流动速率为1.0～3.0g/10min；所述添加剂由酸中和剂和抗氧剂组成；所述聚丙烯树脂基料、酸中和剂和抗氧剂的质量比为100∶(0.01～0.05)：(0.02～0.28)；其中：所述抗氧剂为抗氧剂A和抗氧剂B组成的混合物，抗氧剂A为1，1，3‑三(2‑甲基‑4‑羟基‑5‑叔丁基苯基)丁烷；抗氧剂B选自三(2，4‑二叔丁基苯基)亚磷酸酯或二亚磷酸双(2，4‑二叔丁基苯基)季戊四醇酯中任一种。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲云春，蒋忠辉，胡雄，沈锋明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化上海石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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