一种可耐高温的环保型高分子材料制作工艺制造技术

一种可耐高温的环保型高分子材料制作工艺，其工艺步骤如下：将100份聚氯乙烯树脂与80份聚丙烯阻燃母粒混合；在所述混合物中加入沉淀碳酸钙；加入硫醇有机锡8‑10份，聚氯乙烯树脂与聚丙烯阻燃母粒发生融合；将反应产物导入缩聚釜，在高真空以及强搅拌下进行，获得高分子量的聚酯；往缩聚釜中加入塑料增强剂10‑12份；对混合物进行结晶操作，将温度控制在300℃‑‑310℃，投入结晶促进剂。本发明专利技术的可耐高温的环保型高分子材料制作工艺制备出的改性塑料，不仅无毒无害、耐候性好，具有较好的稳定性、且长时间处于高温环境仍能够保持良好的机械性能、不易变脆易碎。

Production process of environment-friendly polymer materials for high temperature resistant

Production process of environment-friendly polymer material with a high temperature, the process steps are as follows: 100 portions of polyvinyl chloride resin and 80 polypropylene flame retardant masterbatch mixing; precipitated calcium carbonate added in the mixture; adding the mercaptan organotin 8 10, polyvinyl chloride resin and polypropylene flame retardant masterbatch was fused to the reaction product introduction; polycondensation autoclave under high vacuum, and strong stirring, to obtain high molecular weight polyester; adding plastic reinforcing agent 10 polycondensation reactor 12; the mixture of crystallization operation, the temperature controlled at 300 DEG C 310 C input accelerator. Modified plastic green polymeric material of the invention can be high temperature production preparation process, not only non-toxic, good weatherability, good stability, and long time in high temperature environment can still maintain good mechanical properties and not easy to brittle brittle.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高分子材料
，尤其是涉及一种可耐高温的环保型高分子材料制作工艺。
技术介绍
随着时代的发展大家也发现高分子材料在给我们带来方便的同时也给我们带来的白色污染，所谓\白色污染\，是人们对塑料垃圾污染环境的一种形象称谓。它是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的各类生活塑料制品使用后被弃置成为固体废物，由于随意乱丢乱扔并且.难于降解处理，以致造成城市环境严重污染的现象。越来越多的坏境保护志愿者加入到宣传减少白色污染的行列。而且现在大多数国家都做出了相应的措施来减少方便袋的使用来减少白色污染，没有有效的措施来降低高分子材料带来的环境问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种可耐高温的环保型高分子材料制作工艺，其工艺步骤如下：(1)在反应温度400--600℃和反应压力1.5--2MPa条件下，将100份聚氯乙烯树脂与80份聚丙烯阻燃母粒混合；(2)在所述混合物中加入沉淀碳酸钙，所述沉淀碳酸钙的质量含量为10-15份；(3)向步骤(2)的混合物中加入硫醇有机锡8-10份，聚氯乙烯树脂与聚丙烯阻燃母粒发生融合；(4)将步骤(3)的反应产物导入缩聚釜，控制反应温度为370℃--380℃，在高真空以及强搅拌下进行，获得高分子量的聚酯；(5)往缩聚釜中加入塑料增强剂10-12份，同时进行搅拌，所述塑料增强剂为聚氨醋丙烯酸醋；(6)对步骤(5)后的混合物进行结晶操作，将温度控制在300℃--310℃，投入结晶促进剂，所述结晶促进剂为苯甲酸钠，所述苯甲酸钠用量为10-15份，结晶析出后得到耐高温塑料。较佳地，所述步骤(3)在pH为6--7的酸性条件下进行。较佳地，所述步骤(5)中，所述的塑料增强剂以0.1份每秒的速率加入缩聚釜中。较佳地，所述步骤(5)中，控制反应温度为400℃。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的可耐高温的环保型高分子材料制作工艺制备出的改性塑料，不仅无毒无害、耐候性好，具有较好的稳定性、且长时间处于高温环境仍能够保持良好的机械性能、不易变脆易碎，使用寿命长，突破了传统阻燃塑料的缺陷，具有很强的实用价值，此外制备方法简单，工业化可行性强。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一本专利技术实施例提供了一种可耐高温的环保型高分子材料制作工艺，其工艺步骤如下：(1)在反应温度400-℃和反应压力1.5MPa条件下，将100份聚氯乙烯树脂与80份聚丙烯阻燃母粒混合；(2)在所述混合物中加入沉淀碳酸钙，所述沉淀碳酸钙的质量含量为10份；(3)向步骤(2)的混合物中加入硫醇有机锡8份，聚氯乙烯树脂与聚丙烯阻燃母粒发生融合；(4)将步骤(3)的反应产物导入缩聚釜，控制反应温度为370℃，在高真空以及强搅拌下进行，获得高分子量的聚酯；(5)往缩聚釜中加入塑料增强剂10份，同时进行搅拌，所述塑料增强剂为聚氨醋丙烯酸醋；(6)对步骤(5)后的混合物进行结晶操作，将温度控制在300℃，投入结晶促进剂，所述结晶促进剂为苯甲酸钠，所述苯甲酸钠用量为10份，结晶析出后得到耐高温塑料。其中所述步骤(3)在pH为6的酸性条件下进行。所述步骤(5)中，所述的塑料增强剂以0.1份每秒的速率加入缩聚釜中。所述步骤(5)中，控制反应温度为400℃。实施例二本专利技术实施例提供了一种可耐高温的环保型高分子材料制作工艺，其工艺步骤如下：(1)在反应温度500℃和反应压力1.8MPa条件下，将100份聚氯乙烯树脂与80份聚丙烯阻燃母粒混合；(2)在所述混合物中加入沉淀碳酸钙，所述沉淀碳酸钙的质量含量为12份；(3)向步骤(2)的混合物中加入硫醇有机锡9份，聚氯乙烯树脂与聚丙烯阻燃母粒发生融合；(4)将步骤(3)的反应产物导入缩聚釜，控制反应温度为375℃，在高真空以及强搅拌下进行，获得高分子量的聚酯；(5)往缩聚釜中加入塑料增强剂11份，同时进行搅拌，所述塑料增强剂为聚氨醋丙烯酸醋；(6)对步骤(5)后的混合物进行结晶操作，将温度控制在305℃，投入结晶促进剂，所述结晶促进剂为苯甲酸钠，所述苯甲酸钠用量为12份，结晶析出后得到耐高温塑料。其中所述步骤(3)在pH为6的酸性条件下进行。所述步骤(5)中，所述的塑料增强剂以0.1份每秒的速率加入缩聚釜中。所述步骤(5)中，控制反应温度为400℃。实施例三本专利技术实施例提供了一种可耐高温的环保型高分子材料制作工艺，其工艺步骤如下：(1)在反应温度600℃和反应压力2MPa条件下，将100份聚氯乙烯树脂与80份聚丙烯阻燃母粒混合；(2)在所述混合物中加入沉淀碳酸钙，所述沉淀碳酸钙的质量含量为15份；(3)向步骤(2)的混合物中加入硫醇有机锡10份，聚氯乙烯树脂与聚丙烯阻燃母粒发生融合；(4)将步骤(3)的反应产物导入缩聚釜，控制反应温度为380℃，在高真空以及强搅拌下进行，获得高分子量的聚酯；(5)往缩聚釜中加入塑料增强剂12份，同时进行搅拌，所述塑料增强剂为聚氨醋丙烯酸醋；(6)对步骤(5)后的混合物进行结晶操作，将温度控制在310℃，投入结晶促进剂，所述结晶促进剂为苯甲酸钠，所述苯甲酸钠用量为15份，结晶析出后得到耐高温塑料。其中所述步骤(3)在pH为6的酸性条件下进行。所述步骤(5)中，所述的塑料增强剂以0.1份每秒的速率加入缩聚釜中。所述步骤(5)中，控制反应温度为400℃。本专利技术的可耐高温的环保型高分子材料制作工艺制备出的改性塑料，不仅无毒无害、耐候性好，具有较好的稳定性、且长时间处于高温环境仍能够保持良好的机械性能、不易变脆易碎，使用寿命长，突破了传统阻燃塑料的缺陷，具有很强的实用价值，此外制备方法简单，工业化可行性强。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可耐高温的环保型高分子材料制作工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：(1)在反应温度400‑‑600℃和反应压力1.5‑‑2MPa条件下，将100份聚氯乙烯树脂与80份聚丙烯阻燃母粒混合；(2)在所述混合物中加入沉淀碳酸钙，所述沉淀碳酸钙的质量含量为10‑15份；(3)向步骤(2)的混合物中加入硫醇有机锡8‑10份，聚氯乙烯树脂与聚丙烯阻燃母粒发生融合；(4)将步骤(3)的反应产物导入缩聚釜，控制反应温度为370℃‑‑380℃，在高真空以及强搅拌下进行，获得高分子量的聚酯；(5)往缩聚釜中加入塑料增强剂10‑12份，同时进行搅拌，所述塑料增强剂为聚氨醋丙烯酸醋；(6)对步骤(5)后的混合物进行结晶操作，将温度控制在300℃‑‑310℃，投入结晶促进剂，所述结晶促进剂为苯甲酸钠，所述苯甲酸钠用量为10‑15份，结晶析出后得到耐高温塑料。

【技术特征摘要】
1.一种可耐高温的环保型高分子材料制作工艺，其特征在于，其工艺步骤
如下：
(1)在反应温度400--600℃和反应压力1.5--2MPa条件下，将100份聚氯
乙烯树脂与80份聚丙烯阻燃母粒混合；
(2)在所述混合物中加入沉淀碳酸钙，所述沉淀碳酸钙的质量含量为10-15
份；
(3)向步骤(2)的混合物中加入硫醇有机锡8-10份，聚氯乙烯树脂与聚
丙烯阻燃母粒发生融合；
(4)将步骤(3)的反应产物导入缩聚釜，控制反应温度为370℃--380℃，
在高真空以及强搅拌下进行，获得高分子量的聚酯；
(5)往缩聚釜中加入塑料增强剂10-12份，同时进行搅拌，所述塑料增强
剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员：康晓霞，肖香福，
申请(专利权)人：康晓霞，肖香福，
类型：发明
国别省市：安徽;34