本实用新型专利技术提出一种加工钻头、铣刀过程中用到的焊接装置，能够自动将基体排序，加快焊接过程。一种加工钻头、铣刀过程中用到的焊接装置，包括外壳和支架，支架上设有上料盘，上料盘与输料管相连，输料管与固定盘相连，固定盘内设有转动座，转动座上设有物料通槽，转动座由伺服电机驱动，固定盘上设有传感器，传感器与控制装置相连，控制装置与伺服电机相连，固定盘的输料端通过下料管连接焊接装置。本实用新型专利技术通过传感器、转动盘和伺服电机，能够使得基体按照规定方向进入焊接装置中，不需要工人手动排放顺序，能够提高焊接效率，降低操作难度，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工钻头和铣刀的装置，具体涉及一种焊接装置。
技术介绍
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子产品都要使用印制板，印制板在加工的过程中需要用到钨钢的钻头和铣刀。由于钨钢的价格比较昂贵，在加工的过程中，经常需要回收废旧或者残次钻头、铣刀进行再加工。回收过程中，需要经过焊接加工，将白柄和基体段焊接在一起。其中基体为圆柱形，一端倒角，在焊接的时候，必须将基体按照一定顺序排放，倒角端不参与焊接，而现有的焊接装置无法自动将基体排序，影响焊接过程。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提出一种加工钻头、铣刀过程中用到的焊接装置，能够自动将基体排序，加快焊接过程。本技术的技术方案是这样实现的:—种加工钻头、铣刀过程中用到的焊接装置，包括外壳和支架，支架上设有上料盘，上料盘与输料管相连，输料管与固定盘相连，固定盘内设有转动座，转动座上设有物料通槽，转动座由伺服电机驱动，固定盘上设有传感器，传感器与控制装置相连，控制装置与伺服电机相连，固定盘的输料端通过下料管连接焊接装置。所述上料盘是两个，每个上料盘对应一个转动座。固定盘与支撑架相连，支撑架通过螺栓设置在支架上，支撑架上设有用于支撑输料管的固定架。本技术通过传感器、转动盘和伺服电机，能够使得基体按照规定方向进入焊接装置中，不需要工人手动排放顺序，能够提高焊接效率，降低操作难度，降低生产成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为转动座部分的结构示意图。其中:1.外壳，2.上料盘，3.输料管，4.固定架，5.固定盘，6.支撑架，7.伺服电机，8.下料管，9.焊接装置，10.支架，11.转动座，12.物料通槽，13.传感器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，本技术的加工钻头、铣刀过程中用到的焊接装置，包括外壳1和支架10，支架10上设有上料盘2，上料盘2与输料管3相连，输料管3与固定盘5相连，固定盘5内设有转动座11，转动座11上设有物料通槽12，转动座11由伺服电机7驱动，固定盘5上设有传感器13，传感器13与控制装置相连，控制装置与伺服电机7相连，固定盘5的输料端通过下料管8连接焊接装置9。所述上料盘2是两个，每个上料盘2对应一个转动座11。本实用进行工作过程如下:白柄和基体分别放置在不同的上料盘2内，通过输料管3、固定盘5和下料管8落入焊接装置9内，焊接装置9进行焊接。其中，基体一端倒角，即基体一端大、一端小，当基体经过转动座11上的物料通槽12的时候，传感器13检测到基体端部的直径，如果基体按照规定要求落下，则伺服电机7不工作，如果基体位置放反、未按照规定方向落入物料通槽12内，则传感器13检测到该信号后通过控制装置控制伺服电机7转动，伺服电机7转动180°，使得基体两端位置翻转、按照规定要求落下，达到焊接需要。其中，固定盘5与支撑架6相连，支撑架6通过螺栓设置在支架10上，支撑架6上设有用于支撑输料管3的固定架4。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种加工钻头、铣刀过程中用到的焊接装置，包括外壳(1)和支架(10)，支架(10)上设有上料盘(2)，上料盘(2)与输料管(3)相连，其特征在于:输料管(3)与固定盘(5)相连，固定盘(5)内设有转动座(11)，转动座(11)上设有物料通槽(12)，转动座(11)由伺服电机(7)驱动，固定盘(5)上设有传感器(13)，传感器(13)与控制装置相连，控制装置与伺服电机(7)相连，固定盘(5)的输料端通过下料管⑶连接焊接装置(9)。2.根据权利要求1所述的加工钻头、铣刀过程中用到的焊接装置，其特征在于:所述上料盘(2)是两个，每个上料盘(2)对应一个转动座(11)。3.根据权利要求2所述的加工钻头、铣刀过程中用到的焊接装置，其特征在于:固定盘(5)与支撑架(6)相连，支撑架(6)通过螺栓设置在支架(10)上，支撑架(6)上设有用于支撑输料管(3)的固定架(4)。【专利摘要】本技术提出一种加工钻头、铣刀过程中用到的焊接装置，能够自动将基体排序，加快焊接过程。一种加工钻头、铣刀过程中用到的焊接装置，包括外壳和支架，支架上设有上料盘，上料盘与输料管相连，输料管与固定盘相连，固定盘内设有转动座，转动座上设有物料通槽，转动座由伺服电机驱动，固定盘上设有传感器，传感器与控制装置相连，控制装置与伺服电机相连，固定盘的输料端通过下料管连接焊接装置。本技术通过传感器、转动盘和伺服电机，能够使得基体按照规定方向进入焊接装置中，不需要工人手动排放顺序，能够提高焊接效率，降低操作难度，降低生产成本。【IPC分类】B23K101/20, B23K31/02【公开号】CN205074687【申请号】CN201520596719【专利技术人】沙铁根 【申请人】新乡市慧联电子科技股份有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年8月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工钻头、铣刀过程中用到的焊接装置，包括外壳(1)和支架(10)，支架(10)上设有上料盘(2)，上料盘(2)与输料管(3)相连，其特征在于：输料管(3)与固定盘(5)相连，固定盘(5)内设有转动座(11)，转动座(11)上设有物料通槽(12)，转动座(11)由伺服电机(7)驱动，固定盘(5)上设有传感器(13)，传感器(13)与控制装置相连，控制装置与伺服电机(7)相连，固定盘(5)的输料端通过下料管(8)连接焊接装置(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沙铁根，
申请(专利权)人：新乡市慧联电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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