印刷电路板端铣刀、钻头用套环机制造技术

一种印刷电路板端铣刀、钻头用套环机，包括底座、支架、套环安装组件和套环拆卸组件；所述套环安装组件包括套环支撑座和动力部件，所述动力部件包括支座、压下杆以及动力源，所述支座固定安装于支架上并具有一通孔，所述压下杆穿过所述通孔，所述动力源驱动所述压下杆沿所述通孔上下滑动；所述刀具拆卸组件包括刀具夹持板和卸环板；所述刀具夹持板与所述压下杆固定连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种套环机，特别涉及一种印刷电路板端铣刀、钻头用套环的装卸及深度调整定位的装卸套环机。
技术介绍
随着印刷电路板工业的大力发展，对加工印刷电路板的细密导线间距，微小孔径深度、通孔、育孔及孔径的分辨度越来越高，从而导致其印刷电路板端铣刀、钻头的多规格直径及长度的精确数据越来越精密，甚至其精密的每个规格数据变化在> O. 005毫米，此数据变化是肉眼很难分辨的，故而其使用加工行业都以塑料套环的不同颜色来对所加工用印刷电路板端铣刀、钻头进行作业需要来进行分辨，且为减少本印刷电路板端铣刀、钻头的使用成本，大多反复以多种塑料套环的不同颜色在同一种型号及规格上的铣刀、钻头上来装上或卸下，转换来进行作业需要的分辨，一般而言，此套环发生在铣刀、钻头上的装上及卸下转换过程都是以不规则的人工手动夹持其固定物再将套环硬性装上，其精准深度误差极难控制，且作业难度无规则相当复杂，致使作业成本无法降低和无特定的统一规则及精密，造成效益低能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷电路板端铣刀、钻头在应用的加工环节所需配套的套环装上和卸的套环机，所述套环机能够保证装上的深度调整稳定性。本技术实现上述目的的技术方案如下一种印刷电路板端铣刀、钻头用套环机，包括底座、支架、套环安装组件和套环拆卸组件，所述支架固定安装在底座上，所述套环安装组件和套环拆卸组件安装在所述支架上，其特征在于所述套环安装组件包括套环支撑座和动力部件，所述动力部件包括支座、压下杆以及动力源，所述压下杆下端具有调整螺母，所述支座固定安装于支架上并具有一通孔，所述压下杆穿过所述通孔，所述动力源驱动所述压下杆沿所述通孔上下滑动；所述套环支撑座用于放置套环，所述压下杆由动力源驱动沿支座的通孔下移推动刀具下移至套环安装到刀具上为止；所述刀具拆卸组件包括刀具夹持板和卸环板；所述刀具夹持板与所述压下杆固定连接，夹持装有套环的刀具，由压下杆带动其下移至刀具环被卸环板卸下为止。进一步的，所述套环支撑座具有一台阶通孔，位于上部的大孔的直径大于套环的外径，位于下部的小孔的直径大于套环的内径和刀具的外径、小于套环的外径。进一步的，所述卸环板具有一通孔，所述通孔直径大于刀具直径且小于刀具环的外径，套有环的刀具穿过所述通孔时所述环被卸下。进一步的，还包括检测装置，所述检测装置为安装在套环支撑座下部的千分表。进一步的，所述套环安装组件还包括压下杆回位装置。所述压下杆回位装置包括弹簧及弹簧杆，所述弹簧杆安装于支座和套环支撑座之间，并穿过刀具夹持板的通孔，所述刀具夹持板的通孔直径比弹簧杆的直径大比弹簧的内径小，所述弹簧套于弹簧杆上，所述弹簧的两端分别抵接刀具夹持板和套环支撑座。进一步的，所述动力源为气缸或液压缸，其安装于支架上，位于支座上部，所述气缸或液压缸的活塞杆一端与压下杆的上端连接。进一步的，所述动力源为手动动力源。所述手动动力源包括手柄、手柄安装座及连接件，手柄安装座固定安装于支架上，位于支座上部，所述手柄一端铰接于手柄安装座，所述连接件两端分别铰接于压下杆上端和手柄中部。进一步的，所述套环拆卸组件还包括接环部件，所述接环部件位于卸环板下部，用于接住被卸下的套环。通过上述技术方案，套环可能方便、快速、准确的与刀具组装或拆分，减轻工人的劳动强度，节省成本。附图说明图1为本技术套环机第一实施例示意图；图2为本技术套环机第二实施例示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术具体实施方式进行说明。图1所示为本技术的第一实施例，其中套环机包括底座1、支架2、套环安装组件和套环拆卸组件，所述支架2固定安装在底座I上，所述套环安装组件和套环拆卸组件安装在所述支架2上，其特征在于所述套环安装组件包括套环支撑座4和动力部件，所述动力部件包括支座8、压下杆9以及动力源，所述压下杆9下端具有调整螺母6，所述支座8固定安装于支架2上并具有一通孔，所述压下杆9穿过所述通孔，所述动力源驱动所述压下杆9沿所述通孔上下滑动；所述套环支撑座4用于放置套环，所述压下杆9由动力源驱动沿支座8的通孔下移推动刀具沿套环支撑座4下移至套环安装到刀具上为止；所述刀具拆卸组件包括刀具夹持板14和卸环板15 ;所述刀具夹持板14与所述压下杆9固定连接，夹持装有套环的刀具13，由压下杆9带动其下移至刀具环被卸环板15卸下为止。所述套环支撑座4具有一台阶通孔，位于上部的大孔的直径大于套环的外径，位于下部的小孔的直径大于套环的内径和刀具的外径、小于套环的外径。优选的，还包括检测装置，所述检测装置为安装在套环支撑座4下部的千分表。所述千分表的套筒夹持在部件3上，其测头与刀具的下端相对，当刀具被压下杆驱动下移时，通过测头检测刀具的下移量，从而检测套环是否已经完全套于刀具上。所述卸环板15具有一通孔，所述通孔直径大于刀具直径且小于刀具环的外径，套有环的刀具13穿过所述通孔时所述环被卸下。所述动力源为手动动力源。所述手动动力源包括手柄10、手柄安装座12及连接件11，手柄安装座12固定安装于支架2上，位于支座8上部，所述手柄10 —端与手柄安装座12铰接，所述连接件11两端分别与压下杆9上端和手柄10中部铰接。优选的，所述套环安装组件还包括压下杆回位装置。所述压下杆回位装置包括弹簧5及弹簧杆7，所述弹簧杆7安装于支座8和套环支撑座4之间，并穿过刀具夹持板14的通孔，所述刀具夹持板14的通孔直径比弹簧杆7的直径大比弹簧5的内径小，所述弹簧5套于弹簧杆7上，所述弹簧5的两端分别抵接刀具夹持板14和套环支撑座4。所述套环拆卸组件还包括接环部件16，所述接环部件16位于卸环板15下部，用于接住被卸下的套环。图2所示为本技术的第二实施例，其中所述动力源为气缸或液压缸，其安装于支架上，位于支座上部，所述气缸或液压缸的活塞杆一端与压下杆的上端连接，在本实施例中没有设置套环拆卸组件。上述实施例的其他变形也是容易想到的，例如第一实施例中不设置套环拆卸组件，第二实施例中设置套环拆卸组件以及其他的一些改变。所述套环机的套环安装过程如下首先将套环放置在套环支撑座的台阶孔内；刀具放置在套环上面，由动力部件驱动压下杆动作，压下杆带动刀具下移，由检测装置检测刀具的下移量，直到套环安装到刀具上为止，由动力部件带动压下杆回位或由压下杆回位装置驱动压下杆回位。所述套环机的套环拆卸过程如下将安装有套环的刀具夹持在刀具夹持板上，安装有套环的一段朝下，由动力部件驱动压下杆动作，压下杆带动刀具夹持板下移，刀具穿过卸环板的通孔而套环被卸环板的通孔从刀具上顶下为止，然后由动力部件带动压下杆回位或由压下杆回位装置驱动压下杆回位，从刀具上拆下的套环掉落至接环部件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷电路板端铣刀、钻头用套环机，包括底座、支架、套环安装组件和套环拆卸组件，所述支架固定安装在底座上，所述套环安装组件和套环拆卸组件安装在所述支架上，其特征在于：所述套环安装组件包括套环支撑座和动力部件，所述动力部件包括支座、压下杆以及动力源，所述压下杆下端具有调整螺母，所述支座固定安装于支架上并具有一通孔，所述压下杆穿过所述通孔，所述动力源驱动所述压下杆沿所述通孔上下滑动；?所述套环支撑座用于放置套环，所述压下杆由动力源驱动沿支座的通孔下移推动刀具下移至套环安装到刀具上为止；?所述刀具拆卸组件包括刀具夹持板和卸环板；?所述刀具夹持板与所述压下杆固定连接，夹持装有套环的刀具，由压下杆带动其下移至刀具环被卸环板卸下为止。

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板端铣刀、钻头用套环机，包括底座、支架、套环安装组件和套环拆卸组件，所述支架固定安装在底座上，所述套环安装组件和套环拆卸组件安装在所述支架上， 其特征在于所述套环安装组件包括套环支撑座和动力部件，所述动力部件包括支座、压下杆以及动力源，所述压下杆下端具有调整螺母，所述支座固定安装于支架上并具有一通孔， 所述压下杆穿过所述通孔，所述动力源驱动所述压下杆沿所述通孔上下滑动；所述套环支撑座用于放置套环，所述压下杆由动力源驱动沿支座的通孔下移推动刀具下移至套环安装到刀具上为止；所述刀具拆卸组件包括刀具夹持板和卸环板；所述刀具夹持板与所述压下杆固定连接，夹持装有套环的刀具，由压下杆带动其下移至刀具环被卸环板卸下为止。2.根据权利要求1所述的印刷电路板端铣刀、钻头用套环机，其特征在于所述套环支撑座具有一台阶通孔，位于上部的大孔的直径大于套环的外径，位于下部的小孔的直径大于套环的内径和刀具的外径、小于套环的外径。3.根据权利要求1所述的印刷电路板端铣刀、钻头用套环机，其特征在于所述卸环板具有一通孔，所述通孔直径大于刀具直径且小于刀具环的外径，套有环的刀具穿过所述通孔时所述环被卸下。4.根据权利要求1所述的印刷电路板端铣刀、钻头用套环机，其特征在于还包括检测装置，所述检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：麻城市正东科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：