钢带自动冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢带自动冲孔机，包括冲孔装置、整形装置、驱动装置、切断装置以及弯曲装置，冲孔装置设置在靠近钢带进料端，弯曲装置设置在钢带出料端，整形装置设置在冲孔装置及驱动装置之间，切断装置设置在驱动装置及弯曲装置之间。本实用新型专利技术还包括机架及机箱，冲孔装置固定在机架的上部，整形装置、驱动装置、切断装置以及弯曲装置固定在机箱的同一侧面上。本实用新型专利技术可以自动完成钢带的冲孔、弯曲及切断工序，并可以实现连续化生产，既提高生产效率又降低生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢带冲孔加工装置，特别涉及一种钢带自动冲孔机。
技术介绍
现有的钢带加工方法，大都采用依照加工工序分步骤加工方式。例如如果钢带的两端及中部有孔槽的话，现有的钢带加工方式是分别分三次在钢带的两端及中间冲孔。如果钢带还需要弯曲的话，还需要增加一次弯曲工序弯曲钢带。这样的加工方式，钢带的加工工序就很复杂，而且，加工时间长，生产效率低。同时，因为每次更换加工工序都需要重新定位加工基准，使得加工后的加工件尺寸误差大，加工精度低。而且，分步骤加工方式还需要大批人手，占用大量设备，这样设备投入成本高，生产成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种钢带自动冲孔机，把钢带的冲孔及弯曲工序在一台设备上连续完成并实现自动化生产，既提高效率又降低生产成本。本技术是这样实现的，提供钢带自动冲孔机，包括冲孔装置、整形装置、驱动装置、切断装置以及弯曲装置，所述冲孔装置设置在靠近钢带进料端，所述弯曲装置设置在钢带出料端，所述整形装置设置在所述冲孔装置及驱动装置之间，所述切断装置设置在所述驱动装置及弯曲装置之间；所述钢带自动冲孔机还包括机架及机箱，所述冲孔装置固定在所述机架的上部，所述整形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带自动冲孔机，其特征在于，包括冲孔装置、整形装置、驱动装置、切断装置以及弯曲装置，所述冲孔装置设置在靠近钢带进料端，所述弯曲装置设置在钢带出料端，所述整形装置设置在所述冲孔装置及驱动装置之间，所述切断装置设置在所述驱动装置及弯曲装置之间；所述钢带自动冲孔机还包括机架及机箱，所述冲孔装置固定在所述机架的上部，所述整形装置、驱动装置、切断装置以及弯曲装置固定在所述机箱的同一侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种钢带自动冲孔机，其特征在于，包括冲孔装置、整形装置、驱动装置、切断装置以及弯曲装置，所述冲孔装置设置在靠近钢带进料端，所述弯曲装置设置在钢带出料端，所述整形装置设置在所述冲孔装置及驱动装置之间，所述切断装置设置在所述驱动装置及弯曲装置之间；所述钢带自动冲孔机还包括机架及机箱，所述冲孔装置固定在所述机架的上部，所述整形装置、驱动装置、切断装置以及弯曲装置固定在所述机箱的同一侧面上。2.如权利要求1所述钢带自动冲孔机，其特征在于，所述冲孔装置包括冲孔模具、模具固定架以及冲孔气缸；所述冲孔模具安装在所述模具固定架内，所述冲孔气缸安装在所述模具固定架的顶部，所述冲孔气缸顶压所述冲孔模具；在所述模具固定架的底部与所述机架之间安装有调节丝杆副以及两根导轴和两块滑块，所述滑块可在两根所述导轴上滑动，所述导轴固定在所述机架上，所述调节丝杆副穿设在所述滑块上且固定所述机架上，所述调节丝杆副转动可带动所述滑块来回往复直线移动。3.如权利要求2所述的钢带自动冲孔机，其特征在于，在所述模具固定架上靠近钢带进料端设置有穿料板，所述穿料板设置有穿孔，所述钢带可从所述穿孔中穿过；在所述冲孔模具上靠近钢带进料侧设置有稳料板，所述稳料板固定在所述冲孔模具的动模板上，可把所述钢带压贴在所述冲孔模具的凹模板上。4.如权利要求1所述的钢带自动冲孔机，其特征在于，所述整形装置包括整形座以及分别设置在钢带上下侧面的滚轮板及调节螺丝，所述整形座固定在所述机箱侧面，所述滚轮板安装在所述整形座的侧面，在所述滚轮板上固定安装有多个滚轮，所述滚轮间隔排列，所述滚轮可沿滚轮轴转动，所述滚轮轴垂直于所述滚轮板的侧面，每个滚轮的圆周面贴抵在所述钢带表面；所述调节螺丝用于调节所述滚轮与钢带的间距。5.如权利要求1所述的钢带自动冲孔机，其特征在于，所述驱动装置包括两对水平设置的主导轮及从动轮，所述主导轮设置在所述从动轮的上部，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何青云，蒋水长，
申请(专利权)人：浙江科朗汽车配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：