一种冲孔机制造技术

技术编号:15311110 阅读:100 留言:0更新日期:2017-05-15 18:29
本发明专利技术公开了一种冲孔机,属于冲孔机领域。本发明专利技术的冲孔机,包括机架和位于机架下方的底座,机架上安装有油缸,油缸的活塞杆上固连有移动板,移动板的两侧向下方分别延伸有侧板,某一侧板上安装有标尺光栅,机架的对应侧壁上设置有与标尺光栅相配合的光栅读数头;机架上设有显示屏,该显示屏与所述光栅读数头连接;机架上的两端分别向下设置有导柱,移动板上的两端分别设置有与相应导柱配合的导套;底座上安装有下模座,下模座上安装有冷却机构。本发明专利技术的主要用途是提供一种冲孔机,提高了冲头使用寿命和冲孔精度。

Punching machine

The invention discloses a punching machine, belonging to the punching machine field. Punching machine of the invention comprises a base frame, and is located in the lower part of the machine frame, the machine frame is provided with a cylinder, a piston rod of the oil cylinder is fixed on the moving plate, both sides of the plate to move below respectively extend side, one side plate is installed on the side wall of the corresponding scale grating, the frame is arranged on the grating reading head with the scale grating phase; the frame is provided with a display screen, the display screen is connected with the grating reading head; both ends of the frame respectively and downwards guide column is arranged on the movable plate, both ends are respectively provided with a guide sleeve and corresponding pillar with; are installed on the base of the die holder is installed on the lower die seat cooling mechanism. The main purpose of the invention is to provide a punching machine, which improves the service life and the punching precision of the punch.

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔机
本专利技术涉及冲孔机领域,更具体地说,涉及一种冲孔机。
技术介绍
钢结构加工行业是社会和经济发展的基础行业,钢结构广泛应用于大型桥梁、大型工业厂房及汽车立体车库的生产制造,钢结构(主要指H钢)的加工主要有对钢板的切割、焊接及钻孔三道工艺,钢板的切割可以使用现有的数控火焰切割机、等离子切割机或激光切割机进行,H钢的焊接则可以使用人工焊接或简单的焊接机器人进行焊接,而由于H钢具有体积大、重量大而不方便移动的特点,其打孔就成了钢结构加工行业中的一个“疑难杂症”,现在一般采用的打孔方法是使用手提式磁力钻钻孔或使用激光切割机、等离子切割机割孔,但是上述打孔方法存在以下问题:一是打孔精度低;二是打孔效率低。针对上述问题,现有技术利用液压冲孔机对钢结构进行打孔,如专利公开号:CN105562507A,公开日:2016年5月11日,专利技术创造名称为:一种新型全自动液压冲孔机,该申请案公开一种新型全自动液压冲孔机,包括机架,机架底部后侧中间设有一个后行走轮,机架上设有自动控制器、电脑操作屏、泵站电机、液压泵站、左右水平移动机构、前后水平移动机构和冲孔装置。该申请案构思独特、设计周密,产品自动化程度高,使用该设备进行H钢冲孔作业,不但大大节约了生产成本,提高了冲孔工作效率,而且,也从根本上解决了因H钢体积大、重量大不方便移动而造成的打孔困难问题。又如专利公开号:CN203900214U,公开日:2014年10月29日,专利技术创造名称为:一种液压冲孔机床,该申请案公开了一种液压冲孔机床,包括由左侧板、右侧板、上模板、下模板构成的机台,在机台的后面与下模板之间安装一斜板,上模板为安装液压缸的钢板,液压缸连接冲击杆,冲击杆上安装活塞导向机构,左侧板和右侧板有梯形缺口的形状,机台上面设置一对冲台。该申请案选用多块不同形状的板材制作成机台,结构简单,成本低,特别是选用设有梯形缺口的形状的左侧板和右侧板,利用操作人员的操作,维护费用低;当机台表面平滑时,可以用来压板,当机台上面设置一与液压缸竖直方向重合的对冲台时,可以用来冲孔。但是,现有技术中采用液压冲孔机对工件进行持续冲孔时,冲头和工件的温度急剧上升,一方面导致冲头使用寿命降低,另一方面容易使得工件变形,导致冲孔精度降低。综上所述,如何设计出一种提高冲头使用寿命和冲孔精度的冲孔机是现有技术中亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有液压冲孔机冲压行程控制不准确的不足,提供了一种冲孔机,提高了冲头使用寿命和冲孔精度。2.技术方案为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为:本专利技术的冲孔机,包括机架和位于机架下方的底座,所述机架上安装有油缸,所述油缸的活塞杆上固连有移动板,所述移动板的两侧向下方分别延伸有侧板,某一侧板上安装有标尺光栅,所述机架的对应侧壁上设置有与所述标尺光栅相配合的光栅读数头;所述机架上设有显示屏,该显示屏与所述光栅读数头连接;所述机架上的两端分别向下设置有导柱,所述移动板上的两端分别设置有与相应导柱配合的导套;所述底座上安装有下模座,所述下模座上安装有冷却机构。作为本专利技术更进一步的改进,所述冷却机构包括移动平台、容纳腔和顶出装置,所述移动平台嵌入所述容纳腔内并可在所述容纳腔内上下滑行,所述顶出装置用于将移动平台顶出容纳腔,所述移动平台的外侧面用于安装冲孔下模;所述容纳腔的出口通过高压阀依次与冷凝器、节流装置、冷却管连通,所述冷却管再通过低压阀与所述容纳腔的进口连通;冷凝器、节流装置均设置在下模座的外侧;所述冷却管设置在下模座的内部。作为本专利技术更进一步的改进,冷凝器、节流装置均设置在下模座外侧的隔热层上。作为本专利技术更进一步的改进,所述隔热层采用真空隔热板制作。作为本专利技术更进一步的改进,所述顶出装置为设置于所述容纳腔底部内侧的伸缩弹簧,该伸缩弹簧的固定端连接在所述容纳腔底部内侧的凹槽内,伸缩弹簧的自由端连接在移动平台上。作为本专利技术更进一步的改进,所述冷却管在下模座的内部沿螺旋线状延伸,且所述冷却管靠近下模座的外侧面。作为本专利技术更进一步的改进,所述移动板下方固连有连接柱,该连接柱下端固连有安装板,该安装板上安装有冲孔上模;所述底座的上端安装有激光保护机构,该激光保护机构包括发光器和受光器,所述发光器位于所述底座上端的一侧,所述受光器位于所述底座上端的另一侧。作为本专利技术更进一步的改进,所述油缸包括主缸,所述主缸包括缸体,该缸体内设置有容纳活塞杆的第一腔室,所述活塞杆沿所述第一腔室的长度方向移动;所述活塞杆内设置有容纳通油杆的第二腔室,所述通油杆的一端与第一进油口连通,通油杆的另一端与第二腔室的底部连通;所述第一腔室的顶部与第二进油口连通;所述第二进油口有3~5个,3~5个第二进油口在缸体的周向上均匀分布。作为本专利技术更进一步的改进,所述活塞杆的外表面与所述第一腔室的内表面之间设置有第一导套,所述通油杆的外表面与所述第二腔室的内表面之间设置有第二导套,且所述第一导套和所述第二导套均固定在所述活塞杆上;所述第一腔室的内表面、所述通油杆的外表面均设置有陶瓷耐磨层;所述第一进油口与增压阀连接。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:(1)本专利技术中,下模座上安装有冷却机构,定位准确的液压冲孔机在合模时,移动平台向容纳腔内移动,容纳腔内填充有制冷剂,低温低压的制冷剂气体在容纳腔内被压缩成高温高压的制冷剂气体,当制冷剂气体达到一定压力时,高压阀自动打开,高温高压的制冷剂气体在冷凝器中放热变成中温高压的液体,再经过节流装置降压后变成低温低压的液体,低温低压的液体制冷剂在冷却管内充分吸热蒸发后变成低温低压的气体;当定位准确的液压冲孔机分模,即非冲孔状态时,此时移动平台在顶出装置的作用下被顶出容纳腔,低压阀自动打开,低温低压的制冷剂气体重新被吸入容纳腔内等待下一次被压缩,以此往复循环。本专利技术中的冷却机构能大大提高下模座的冷却强度,即使对工件进行高强度的持续冲孔时,冲头和工件的温度也不会上升,提高了冲头使用寿命和冲孔精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为实施例1~4的定位准确的液压冲孔机的结构示意图;图2为实施例5~7中油缸的结构示意图;图3为实施例10中下模座的结构示意图;图4为实施例10中导套的剖视结构示意图。示意图中的标号说明:1、机架;2、油缸;201、缸体;202、活塞杆;2021、第二进油口;203、通油杆;2031、第一进油口;3、移动板;4、导柱;5、连接柱;6、底座;6-0、下模座;6-1、移动平台;6-2、容纳腔;6-3、高压阀;6-4、冷凝器;6-5、节流装置;6-6、隔热层;6-7、冷却管;6-8、低压阀;6-9、顶出装置;7、安装板;8、激光保护机构;9、显示屏。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实本文档来自技高网
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一种冲孔机

【技术保护点】
一种冲孔机,包括所述机架(1)和位于机架(1)下方的底座(6),其特征在于:所述机架(1)上安装有油缸(2),所述油缸(2)的活塞杆(202)上固连有移动板(3),所述移动板(3)的两侧向下方分别延伸有侧板,某一侧板上安装有标尺光栅,所述机架(1)的对应侧壁上设置有与所述标尺光栅相配合的光栅读数头;所述机架(1)上设有显示屏(9),该显示屏(9)与所述光栅读数头连接;所述机架(1)上的两端分别向下设置有导柱(4),所述移动板(3)上的两端分别设置有与相应导柱(4)配合的导套;所述底座(6)上安装有下模座(6‑0),所述下模座(6‑0)上安装有冷却机构。

【技术特征摘要】
1.一种冲孔机,包括所述机架(1)和位于机架(1)下方的底座(6),其特征在于:所述机架(1)上安装有油缸(2),所述油缸(2)的活塞杆(202)上固连有移动板(3),所述移动板(3)的两侧向下方分别延伸有侧板,某一侧板上安装有标尺光栅,所述机架(1)的对应侧壁上设置有与所述标尺光栅相配合的光栅读数头;所述机架(1)上设有显示屏(9),该显示屏(9)与所述光栅读数头连接;所述机架(1)上的两端分别向下设置有导柱(4),所述移动板(3)上的两端分别设置有与相应导柱(4)配合的导套;所述底座(6)上安装有下模座(6-0),所述下模座(6-0)上安装有冷却机构。2.根据权利要求1或2所述的冲孔机,其特征在于:所述冷却机构包括移动平台(6-1)、容纳腔(6-2)和顶出装置(6-9),所述移动平台(6-1)嵌入所述容纳腔(6-2)内并可在所述容纳腔(6-2)内上下滑行,所述顶出装置(6-9)用于将移动平台(6-1)顶出容纳腔(6-2),所述移动平台(6-1)的外侧面用于安装冲孔下模;所述容纳腔(6-2)的出口通过高压阀(6-3)依次与冷凝器(6-4)、节流装置(6-5)、冷却管(6-7)连通,所述冷却管(6-7)再通过低压阀(6-8)与所述容纳腔(6-2)的进口连通;冷凝器(6-4)、节流装置(6-5)均设置在下模座(6-0)的外侧;所述冷却管(6-7)设置在下模座(6-0)的内部。3.根据权利要求2所述的冲孔机,其特征在于:冷凝器(6-4)、节流装置(6-5)均设置在下模座(6-0)外侧的隔热层(6-6)上。4.根据权利要求3所述的冲孔机,其特征在于:所述隔热层(6-6)采用真空隔热板制作。5.根据权利要求2所述的冲孔机,其特征在于:所述顶出装置(6-9)为设置于所述容纳腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏尧林夏业春戴庆
申请(专利权)人:马鞍山创诚中小企业服务中心有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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