钢箱梁曲线板制作方法技术

本发明专利技术公开了一种曲线板制作方法，尤其是一种钢箱梁曲线板制作方法。本发明专利技术提供了一种减小成品构件矫正量或不矫正的钢箱梁曲线板制作方法，由于在卷制钢板采用了内放外收的方法，即对内弧板的内弧度半径进行放大，对外弧板的外弧度半径进行减小，对曲线板进行提前焊接收缩量补充控制。这样在之后的焊接过程中，焊接的收缩量正好被这部分预留的补偿量补偿。最终形成的钢箱梁曲线板尺寸更加接近设计的尺寸，因此减少了矫正量甚至不需要进行矫正。曲线板的拼接以及加劲肋的焊接均可以在反变形胎架上进行，反变形胎架的夹持弧形面预留了补偿量，使得曲线板能够按照卷制时的弧度进行操作，从而有效的补偿后续的焊接收缩。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种曲线板制作方法，尤其是一种。
技术介绍
钢箱梁因结构简单、易于制造、抗风性能好等原因被广泛使用于大型桥梁，桥梁外 观设计主要为流线型扁平翼状，底板多为斜度坡型或曲线型，并且加装通长加劲肋。常见的 钢箱梁底板采用双曲线设计，对制作过程中焊接带来的变形控制要求高。焊接变形在焊接制造中不可避免，它不但影响结构的外观质量和尺寸精度，而且 严重影响结构的力学性能，降低结构承载能力。尤其是在曲线结构焊接中，由于组拼和矫正 难度较大，一旦变形量稍大，必将影响钢箱梁整体结构合理性，甚至报废整片钢箱梁。钢箱梁曲线板钢板上加焊长条加劲加劲肋，焊缝连续性和密集性提升，使焊缝线 性能量增大，钢板横向和纵向产生较大弯曲应力，从而导致钢板弯曲变形。钢板弯曲通常采用先卷制或压制曲线板，后做支撑固定进行拼装的方法，焊接完 后，由于可控性不强，每件构件变形量不同，均需矫正，耗时耗力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种减小成品构件矫正量或不矫正的钢箱梁 曲线板制作方法。本专利技术解决其技术问题所采用的，包括以下步骤A、对需要进行卷制的钢板按所需长度进行切割并开好对接坡口 ；B、对切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢箱梁曲线板制作方法，其特征在于：包括以下步骤：A、对需要进行卷制的钢板按所需长度进行切割并开好对接坡口；B、对切割好的钢板按设计方向进行卷制，卷制的钢板分为内弧板（1）和外弧板（2）两类，内弧板（1）为在整个加工完毕后加劲肋（3）焊接在内弧面的钢板；外弧板（2）为在整个加工完毕后加劲肋（3）焊接在外弧面的钢板；卷制时钢板的弧度需通过以下方式进行控制：若卷制的钢板为内弧板（1），则卷制的内弧度半径需大于内弧板（1）的设计内弧度半径，其差值为内弧板（1）的焊接收缩量；若卷制的钢板为外弧板（2），则卷制的外弧度半径需小于外弧板（2）的设计外弧度半径，其差值为外弧板（2）的焊接收缩量；C、对卷制好的...

【技术特征摘要】
1.钢箱梁曲线板制作方法，其特征在于包括以下步骤 A、对需要进行卷制的钢板按所需长度进行切割并开好对接坡口； B、对切割好的钢板按设计方向进行卷制，卷制的钢板分为内弧板(1)和外弧板(2)两类，内弧板(1)为在整个加工完毕后加劲肋(3)焊接在内弧面的钢板；外弧板(2)为在整个加工完毕后加劲肋(3)焊接在外弧面的钢板；卷制时钢板的弧度需通过以下方式进行控制 若卷制的钢板为内弧板(1)，则卷制的内弧度半径需大于内弧板(I)的设计内弧度半径，其差值为内弧板(1)的焊接收缩量； 若卷制的钢板为外弧板(2)，则卷制的外弧度半径需小于外弧板(2)的设计外弧度半径，其差值为外弧板(2)的焊接收缩量； C、对卷制好的钢板进行轴向焊接拼接和周向焊接拼接，从而形成所需尺寸的弧线板； D、在弧线板上划线组拼加劲肋(3)并进行焊接，最终形成钢箱梁曲线板。2.如权利要求1所述的钢箱梁曲线板制作方法，其特征在于在进行C、D步骤之前，制作反变形胎架(4)，反变形胎架(4)上设置有夹持弧形面，该夹持弧形面的形状与C步骤中的弧线板下表面形状相匹配；在(步骤中，利用反变形胎架(4)将卷制好的钢板夹持拼接；在D步骤中，利用反变形胎架(4)将弧线板夹持，然后划线组拼加劲肋(3)。3.如权利要求2所述的钢箱梁曲线板制作方法，其特征在于所述反变形胎架(4)包括底板(5 )和控制垫板(6 )，所述控制垫板(6 )在底板(5 )上设置一排，并且所有控制垫板(6 )的顶面形成夹持弧形面。4.如权利要求3所述的钢箱梁曲线板制作方法，其特征在于所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉懿，周胜，杨海军，杜光辉，谢斌，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：