一种生物降解膜打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物降解膜打孔装置，包括机箱、旋转电机和液压冲孔机，所述机箱的内部固定有两个旋转电机，两个旋转电机分别位于两侧，且处于同一水平线上，所述旋转电机的输出轴通过齿轮减速器与旋转轴进行啮合连接，所述旋转轴通过卷轮与生物降解膜卷轴进行啮合连接，左侧的生物降解膜卷轴上的生物降解膜穿过机箱的左壁通过生物降解膜轴轮穿过机箱的右壁与右侧的生物降解膜卷轴进行连接，所述机箱的顶部安装有打孔平台，所述打孔平台上焊接有机架，所述机架的顶部均匀固定有五个液压冲孔机。本实验新型，能够在提高开孔质量的同时加快开孔速度，有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物降解膜打孔装置
本技术涉及打孔设备
，具体为一种生物降解膜打孔装置。
技术介绍
生物降解地膜是一种新型地面覆盖薄膜，主要用于地面覆盖，以提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害，从而促进植物生长。生物降解地膜的分类方法有很多种，根据不同的分类方法可将其分为以下几种类型：按照降解机理和破坏形式，生物降解地膜可分为完全生物降解地膜和添加型可生物降解地膜两种类型，但是这些生物降解地膜在使用时不能直接覆盖，需要将生物降解地膜打一些孔洞出来，人工打孔不仅孔的大小，孔与孔之间的间距都存在很大误差，而且人工打孔还耗时耗力，不利于生物降解地膜的利用，而现有的生物降解地膜打孔设备结构复杂，制造价格高，使用不方便等问题，为此，我们提出一种生物降解膜打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物降解膜打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物降解膜打孔装置，包括机箱、旋转电机和液压冲孔机，所述机箱的内部固定有两个旋转电机，两个旋转电机分别位于两侧，且处于同一水平线上，所述旋转电机的输出轴通过齿轮减速器与旋转轴进行啮合连接，所述旋转轴通过卷轮与生物降解膜卷轴进行啮合连接，左侧的生物降解膜卷轴上的生物降解膜穿过机箱的左壁通过生物降解膜轴轮穿过机箱的右壁与右侧的生物降解膜卷轴进行连接，所述机箱的顶部安装有打孔平台，所述打孔平台上焊接有机架，所述机架的顶部均匀固定有五个液压冲孔机，所述液压冲孔机的冲压杆通过冲压轴套与冲压缓冲杆进行连接，所述冲压缓冲杆的前部焊接有开孔刀架，所述开孔刀架上啮合连接有开孔刀。优选的，所述机箱的底部四角上分别焊接有减震支脚。优选的，所述卷轮由外啮合齿轮和内啮合齿轮构成，且旋转轴上均匀焊接有四个内啮合齿轮，生物降解膜卷轴的内圈上均匀焊接有四个外啮合齿轮。优选的，所述打孔平台上均匀设有五个缓冲孔，机箱的表面上焊接有四个生物降解膜轴轮。优选的，所述缓冲孔与开孔刀处于同一竖直平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，底部的减震支脚能够保证设备的平稳运行，通过在机箱内部安装的两个旋转电机，能够配合使用，保证生物降解膜的正常稳定的在打孔平台运行，配合液压冲孔机的工作，机架上安装的五个液压冲孔机能够同时进行运行工作，对生物降解膜进行开孔，保证开孔质量的同时能够提高开孔速度，能够有效的提高工作效率，同时其上的卷轮能够快速的装卸生物膜卷轴，配合开孔工作的进行。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的液压冲孔机的传动示意图；图3为本技术的旋转电机的传动示意图；图4为本技术的卷轮结构示意图。图中：1-减震支脚；2-机箱；3-生物降解膜卷轴；4-旋转电机；5-生物降解膜；6-机架；7-液压冲孔机；8-打孔平台；9-缓冲孔；10-生物降解膜轴轮；11-卷轮；12-冲压杆；13-冲压轴套；14-冲压缓冲杆；15-开孔刀架；16-开孔刀；17-齿轮减速器；18-旋转轴；19-外啮合齿轮；20-内啮合齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种生物降解膜打孔装置，包括机箱2、旋转电机4和液压冲孔机7，机箱2的内部固定有两个旋转电机4，两个旋转电机4分别位于两侧，且处于同一水平线上，旋转电机4的输出轴通过齿轮减速器17与旋转轴18进行啮合连接，旋转轴18通过卷轮11与生物降解膜卷轴3进行啮合连接，左侧的生物降解膜卷轴3上的生物降解膜5穿过机箱2的左壁通过生物降解膜轴轮10穿过机箱2的右壁与右侧的生物降解膜卷轴3进行连接，机箱2的顶部安装有打孔平台8，打孔平台8上焊接有机架6，机架6的顶部均匀固定有五个液压冲孔机7，液压冲孔机7的冲压杆12通过冲压轴套13与冲压缓冲杆14进行连接，冲压缓冲杆14的前部焊接有开孔刀架15，开孔刀架15上啮合连接有开孔刀16。机箱2的底部四角上分别焊接有减震支脚1，卷轮11由外啮合齿轮19和内啮合齿轮20构成，且旋转轴18上均匀焊接有四个内啮合齿轮20，生物降解膜卷轴3的内圈上均匀焊接有四个外啮合齿轮19，打孔平台8上均匀设有五个缓冲孔9，机箱2的表面上焊接有四个生物降解膜轴轮10，缓冲孔9与开孔刀16处于同一竖直平面。具体使用方式：本技术，旋转电机4进行工作，通过齿轮减速器17和旋转轴18将动力传递给生物降解膜卷轴3，使生物降解膜卷轴3进行平稳的旋转，其上的生物降解膜5穿过机箱2平铺在打孔平台8上穿过机箱2与右侧的旋转电机4上的生物降解膜卷轴3进行连接，机架6顶上的五个液压冲孔机7同时进行工作，通过冲压杆12、冲压轴套13、冲压缓冲杆14和开孔刀架15将动力传递给开孔刀16，开孔刀16对生物降解膜5进行冲压开孔。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物降解膜打孔装置，包括机箱（2）、旋转电机（4）和液压冲孔机（7），其特征在于：所述机箱（2）的内部固定有两个旋转电机（4），两个旋转电机（4）分别位于两侧，且处于同一水平线上，所述旋转电机（4）的输出轴通过齿轮减速器（17）与旋转轴（18）进行啮合连接，所述旋转轴（18）通过卷轮（11）与生物降解膜卷轴（3）进行啮合连接，左侧的生物降解膜卷轴（3）上的生物降解膜（5）穿过机箱（2）的左壁通过生物降解膜轴轮（10）穿过机箱（2）的右壁与右侧的生物降解膜卷轴（3）进行连接，所述机箱（2）的顶部安装有打孔平台（8），所述打孔平台（8）上焊接有机架（6），所述机架（6）的顶部均匀固定有五个液压冲孔机（7），所述液压冲孔机（7）的冲压杆（12）通过冲压轴套（13）与冲压缓冲杆（14）进行连接，所述冲压缓冲杆（14）的前部焊接有开孔刀架（15），开孔刀架（15）上啮合连接有开孔刀（16）。

【技术特征摘要】
1.一种生物降解膜打孔装置，包括机箱（2）、旋转电机（4）和液压冲孔机（7），其特征在于：所述机箱（2）的内部固定有两个旋转电机（4），两个旋转电机（4）分别位于两侧，且处于同一水平线上，所述旋转电机（4）的输出轴通过齿轮减速器（17）与旋转轴（18）进行啮合连接，所述旋转轴（18）通过卷轮（11）与生物降解膜卷轴（3）进行啮合连接，左侧的生物降解膜卷轴（3）上的生物降解膜（5）穿过机箱（2）的左壁通过生物降解膜轴轮（10）穿过机箱（2）的右壁与右侧的生物降解膜卷轴（3）进行连接，所述机箱（2）的顶部安装有打孔平台（8），所述打孔平台（8）上焊接有机架（6），所述机架（6）的顶部均匀固定有五个液压冲孔机（7），所述液压冲孔机（7）的冲压杆（12）通过冲压轴套（13）与冲压缓冲杆（14）进行连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清让，邓宗强，邓峰，
申请(专利权)人：湖南省客来宝生物能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43