本发明专利技术公开一款新型的打孔钻，所述打孔钻包括钻刀头、与所述钻刀头连接的钻身和与所述钻身连接的钻尾，所述钻头包括第一切削部和第二切削部，所述第一切削部设置有厚刀和薄刀，所述厚刀刀锋一端固定连接在所述薄刀刀锋中间位置；所述第二切削部为两组钻刀对称的设置在所述钻刀头上，所述钻刀刀锋位置与所述第一切削部的末端在同一水平线上。飞削小，震动幅度小，噪音低，减少长时间、高强度钻孔作业对作业人员带来的心里、身体上的伤害，有利于提供良好的作业环境，减少环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钻头，具体涉及一种打孔钻头。
技术介绍
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。打孔作为日常工作中不可缺少的工序，打孔钻的优良程度显得尤为的重要，现今的打孔钻经济实惠，但是形式变化少，结构单一，缺乏创新性，在使用过程中有如下缺点:1、噪音较大，不利于减少施工现场的噪音污染，影响周边环境，同时长时间处于噪音下，使得施工人员产生身体不适，严重可使得施工人员心情焦躁，影响工作进程，且对人身造成伤害；2、飞削多，容易对施工人员造成不必要的麻烦，严重时，会对施工人员造成不可挽回的伤害；3震动感强，施工过程中，高强度的震动，使得施工人员的关节产生不适，长时间的震动，可对关节造成不可挽回的伤害，增加了社会的负担。由此，本专利技术意在设计一款性能更加优良，更加适用于现代高强度作业的打孔钻头。
技术实现思路
本专利技术设计一款新型的打孔钻，所述打孔钻包括钻刀头、与所述钻刀头连接的钻身和与所述钻身连接的钻尾，所述钻头包括第一切削部和第二切削部，所述第一切削部设置有厚刀和薄刀，所述厚刀刀锋一端固定连接在所述薄刀刀锋中间位置；所述第二切削部为两组钻刀对称的设置在所述钻刀头上，所述钻刀刀锋位置与所述第一切削部的末端在同一水平线上。其中，所述钻身设置有钻槽，所述钻槽高度与所述钻身高度相等，所述钻槽深度为lmm0其中，所述钻身直径小于所述钻刀头的直径。其中，所述钻尾直径大于所述钻身的直径。其中，所述钻刀头与所述钻身为一体结构，所述钻身与所述钻尾为螺纹连接。其中，所述钻尾的顶端与所述钻身连接处设置有倒角。本专利技术的有益效果:飞削小，震动幅度小，噪音低，减少长时间、高强度钻孔作业对作业人员带来的心里、身体上的伤害，有利于提供良好的作业环境，减少环境的污染。【附图说明】图1为本专利技术一种打孔钻的结构示意图；图2为本专利技术一种打孔钻的第一切削部的7K意图。【具体实施方式】以下描述和附图充分地示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本专利技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，本专利技术的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“专利技术”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的专利技术，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个专利技术或专利技术构思。如图1，一种打孔钻，包括负责切割的钻刀头1、与所述钻刀头连接的负责延伸的钻身2和与所述钻身2连接的用来连接的钻尾3，如图1和图2所述钻头1包括第一切削部4和第二切削部5，所述第一切削部4设置有厚刀401和薄刀402，所述厚刀401刀锋一端固定连接在所述薄刀402刀锋中间位置；所述第二切削部5为两组钻刀对称的设置在所述钻刀头1上，所述钻刀刀锋位置与所述第一切削部4的末端在同一水平线上，过高容易在钻孔过程震动剧烈，过低容易在钻孔过程中不易于扩孔，还可能直接卡住，无法继续钻孔，所以在同一水平线为最优选择。当钻头高速选择时，第一切削部4负责对平面进行初步打孔，通过对所述厚刀401与所述薄刀402的位置设置，且钻刀头相对现有刀头较小，能够在钻孔过程中会降低钻头声音以及减少震感，，然后通过第二切削部5进行扩孔，扩孔过程中所述钻刀高速旋转过程中对已经形成初步孔洞的平面进行更进一步的孔洞扩大。在一些可选的实施例中，所述钻身2设置有用来贮藏飞削，减少飞削飞舞现象的的钻槽6，所述钻槽6高度与所述钻身2高度相等，所述钻槽深度为1mm。在一些可选的实施例中，为了更好的更加利于钻孔所述钻身2直径小于所述钻刀头1的直径。在一些可选的实施例中，为了更好的更加利于钻孔所述钻尾3直径大于所述钻身2的直径。在一些可选的实施例中，为了更好的更加利于钻孔所述钻刀头1与所述钻身2为一体结构，所述钻身2与所述钻尾3为螺纹连接，方便在钻头损坏的时候更换钻头，利于重复使用。在一些可选的实施例中，所述钻尾3的顶端与所述钻身2连接处设置有倒角7，倒角的设置是起到钻头钻过之后的缓冲作用，防止直接卡在所述钻尾3上，造成非常大的震动，避免对施工人员造成不必要的伤害。 上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种打孔钻，包括钻刀头(1)、与所述钻刀头连接的钻身(2)和与所述钻身(2)连接的钻尾(3)，其特征在于，所述钻头(1)包括第一切削部(4)和第二切削部(5)，所述第一切削部(4)设置有厚刀(401)和薄刀(402)，所述厚刀(401)刀锋一端固定连接在所述薄刀(402)刀锋中间位置；所述第二切削部(5)为两组钻刀对称的设置在所述钻刀头(1)上，所述钻刀刀锋位置与所述第一切削部(4)的末端在同一水平线上。2.如权利要求1所述的一种打孔钻，其特征在于，所述钻身(2)设置有钻槽￠)，所述钻槽(6)高度与所述钻身(2)高度相等，所述钻槽深度为1mm。3.如权利要求2所述的一种打孔钻，其特征在于，所述钻身(2)直径小于所述钻刀头(1)的直径。4.如权利要求3所述的一种打孔钻，其特征在于，所述钻尾(3)直径大于所述钻身(2)的直径。5.如权利要求1所述的一种打孔钻，其特征在于，所述钻刀头(1)与所述钻身(2)为一体结构，所述钻身(2)与所述钻尾(3)为螺纹连接。6.如权利要求1所述的一种打孔钻，其特征在于，所述钻尾(3)的顶端与所述钻身(2)连接处设置有倒角(7)。【专利摘要】本专利技术公开一款新型的打孔钻，所述打孔钻包括钻刀头、与所述钻刀头连接的钻身和与所述钻身连接的钻尾，所述钻头包括第一切削部和第二切削部，所述第一切削部设置有厚刀和薄刀，所述厚刀刀锋一端固定连接在所述薄刀刀锋中间位置；所述第二切削部为两组钻刀对称的设置在所述钻刀头上，所述钻刀刀锋位置与所述第一切削部的末端在同一水平线上。飞削小，震动幅度小，噪音低，减少长时间、高强度钻孔作业对作业人员带来的心里、身体上的伤害，有利于提供良好的作业环境，减少环境的污染。【IPC分类】B23B51/00【公开号】CN105312633【申请号】CN201410379200【专利技术人】单晶晶 【申请人】丹阳市博上工具有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2014年8月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打孔钻，包括钻刀头(1)、与所述钻刀头连接的钻身(2)和与所述钻身(2)连接的钻尾(3)，其特征在于，所述钻头(1)包括第一切削部(4)和第二切削部(5)，所述第一切削部(4)设置有厚刀(401)和薄刀(402)，所述厚刀(401)刀锋一端固定连接在所述薄刀(402)刀锋中间位置；所述第二切削部(5)为两组钻刀对称的设置在所述钻刀头(1)上，所述钻刀刀锋位置与所述第一切削部(4)的末端在同一水平线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：单晶晶，
申请(专利权)人：丹阳市博上工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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