本实用新型专利技术提供一种自动化多钻头打孔装置，包括底座、支架、发动机、驱动机构、横杆、打孔钻头，底座上固定有支撑板，支撑板上设置有六对挡板，每对挡板中间安装有一个纵滑座，底座边沿固定有支架，支架上设置有发动机，其中支架顶端设置有垂直于支架的横杆，横杆上方设置有驱动机构，通过发动机驱动驱动机构进行工作，发动机同时控制纵滑座的运行，从而对整个多钻头自动打孔装置进行驱动工作，驱动机构通过一竖直朝下输出其动力的连杆与设置在压板上的打孔钻头连接，并驱动打孔钻头的工作，压板上设置有六个打孔钻头，其中每个打孔钻头的上部设置有废料出口，方便废料的输出，该实用新型专利技术中六对挡板稳固需打孔物品，成品率高，效能好。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机加工设备领域，涉及一种打孔装置，尤其是涉及一种自动化多钻头打孔装置。
技术介绍
当今社会，机械加工，尤其是对产品的批量生产，需要更高效的机械设备，批量生产的塑料产品，很多需要进行打孔，由此打孔装置也应运而生，但是多数的塑料打孔装置，定位不准，导致成品率低，而且，一次单一的，双打孔的效率也不高，浪费资源和时间，因此亟需一种高效的自动化多钻头打孔装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种自动化多钻头打孔装置，以解决当前打孔装置成品率低，稳定性差，效率低的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种自动化多钻头打孔装置，包括底座、支架、支撑板、纵滑座、打孔钻头、废料出口、压板、连杆、发动机、驱动机构、横杆，所述底座上固定有支撑板，所述支撑板上设置有六对挡板，所述每对挡板中间安装有一个纵滑座，所述底座边沿固定有支架，所述支架上设置有发动机，所述支架顶端设置有垂直于支架的横杆，所述横杆上方设置有驱动机构，所述驱动机构通过一竖直朝下输出其动力的连杆与设置在压板上的打孔钻头连接，所述连杆上部与驱动装置连接，所述连杆下部与压板连接，所述压板上设置有六个打孔钻头，所述每个打孔钻头的上部设置有废料出口。进一步的，所述纵滑座滑出的方向与废料出口方向相反。进一步的，所述压板与连杆固定连接，所述压板与连杆成垂直状。进一步的，所述挡板高度与打孔钻头长度一致。进一步的，所述连杆可以伸缩。相对于现有技术，本技术所述的一种自动化多钻头打孔装置具有以下优势:(I)本技术所述压板上设置有六个打孔钻头，多钻头的设置极大地提高了工作效率，其中每个打孔钻头的上部设置有废料出口，方便废料的输出，自动将废料推出，节省了人力工作量，该多钻头自动打孔装置，在工作状态时，发动机带动驱动机构运行，连杆下压，驱动机构驱动打孔钻头进行工作，在打孔钻头完成打孔工作，连杆上升的同时，支撑板上的纵滑座同时送出产品。(2)本技术所述纵滑座滑出的方向与废料出口方向相反，一面出成品，一面出废料，分工简单，减轻工作量，也保证了产品的洁净度。(3)本技术所述一种自动化多钻头打孔装置有6对针对打孔钻头设置的挡板，起到固定的作用，可以稳固地固定需打孔的物品，打孔精度高。(4)本技术所述的纵滑座的设置，可以自动地送出已打孔产品，减少了人工操作的危险性。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的一种自动化多钻头打孔装置。附图标记说明:1-底座，2-支架，3-支撑板，4-挡板，5-纵滑座，6_打孔钻头，7_废料出口，8_压板，9-连杆，10-发动机，11-驱动机构，12-横杆。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种自动化多钻头打孔装置，包括底座1、支架2、支撑板3、挡板4、纵滑座5、打孔钻头6、废料出口 7、压板8、连杆9、发动机10、驱动机构11、横杆12，底座I上固定有支撑板3，支撑板3上设置有六对挡板4，每对挡板4中间安装有一个纵滑座5，底座I边沿固定有支架2，支架2上设置有发动机10，支架2顶端设置有垂直于支架2的横杆12，横杆12上方设置有驱动机构11，驱动机构11通过一竖直朝下输出其动力的连杆9与设置在压板8上的打孔钻头6连接，连杆9上部与驱动装置11连接，连杆9下部与压板8连接，连杆9可以伸缩，压板8上设置有六个打孔钻头6，每个打孔钻头6的上部设置有废料出口 7。该一种自动化多钻头打孔装置通过发动机10驱动驱动机构11进行工作，发动机10同时控制纵滑座5的运行，从而对整个多钻头自动打孔装置进行驱动工作，驱动机构11通过一竖直朝下输出其动力的连杆9与设置在压板8上的打孔钻头6连接，并驱动打孔钻头6的工作，压板8上设置有六个打孔钻头6，其中每个打孔钻头6的上部设置有废料出口7，方便废料的输出，该多钻头自动打孔装置，在工作状态时，发动机10带动驱动机构11运行，连杆9下压，驱动机构11驱动打孔钻头6进行工作，在打孔钻头6完成打孔工作，连杆9上升的同时，支撑板3上的纵滑座5同时送出产品，其中纵滑座5滑出的方向与废料出口方向相反纵滑座5滑出的方向与废料出口 7方向相反。压板8与连杆9固定连接，压板8与连杆9成垂直状。挡板4高度与打孔钻头6长度一致。连杆9可以适当地伸缩升降。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动化多钻头打孔装置，其特征在于:包括底座、支架、支撑板、纵滑座、打孔钻头、废料出口、压板、连杆、发动机、驱动机构、横杆，所述底座上固定有支撑板，所述支撑板上设置有六对挡板，所述每对挡板中间安装有一个纵滑座，所述底座边沿固定有支架，所述支架上设置有发动机，所述支架顶端设置有垂直于支架的横杆，所述横杆上方设置有驱动机构，所述驱动机构通过一竖直朝下输出其动力的连杆与设置在压板上的打孔钻头连接，所述连杆上部与驱动装置连接，所述连杆下部与压板连接，所述压板上设置有六个打孔钻头，所述每个打孔钻头的上部设置有废料出口。2.根据权利要求1所述的一种自动化多钻头打孔装置，其特征在于:所述纵滑座滑出的方向与废料出口方向相反。3.根据权利要求1所述的一种自动化多钻头打孔装置，其特征在于:所述压板与连杆固定连接，所述压板与连杆成垂直状。4.根据权利要求1所述的一种自动化多钻头打孔装置，其特征在于:所述挡板高度与打孔钻头长度一致。5.根据权利要求1所述的一种自动化多钻头打孔装置，其特征在于:所述连杆可以伸缩。6.根据权利要求1所述的一种自动化多钻头打孔装置，其特征在于:所述六对挡板高度与六对打孔钻头高度一致。【专利摘要】本技术提供一种自动化多钻头打孔装置，包括底座、支架、发动机、驱动机构、横杆、打孔钻头，底座上固定有支撑板，支撑板上设置有六对挡板，每对挡板中间安装有一个纵滑座，底座边沿固定有支架，支架上设置有发动机，其中支架顶端设置有垂直于支架的横杆，横杆上方设置有驱动机构，通过发动机驱动驱动机构进行工作，发动机同时控制纵滑座的运行，从而对整个多钻头自动打孔装置进行驱动工作，驱动机构通过一竖直朝下输出其动力的连杆与设置在压板上的打孔钻头连接，并驱动打孔钻头的工作，压板上设置有六个打孔钻头，其中每个打孔钻头的上部设置有废料出口，方便废料的输出，该技术中六对挡板稳固需打孔物品，成品率高，效能好。【IPC分类】B26F1/16, B26D7/32, B26D7/01, B26D7/18, B26D5/08【公开号】CN204736264【申请号】CN201520494597【专利技术人】刘杰, 王磊 【申请人】天津德厚电子有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年7月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动化多钻头打孔装置，其特征在于：包括底座、支架、支撑板、纵滑座、打孔钻头、废料出口、压板、连杆、发动机、驱动机构、横杆，所述底座上固定有支撑板，所述支撑板上设置有六对挡板，所述每对挡板中间安装有一个纵滑座，所述底座边沿固定有支架，所述支架上设置有发动机，所述支架顶端设置有垂直于支架的横杆，所述横杆上方设置有驱动机构，所述驱动机构通过一竖直朝下输出其动力的连杆与设置在压板上的打孔钻头连接，所述连杆上部与驱动装置连接，所述连杆下部与压板连接，所述压板上设置有六个打孔钻头，所述每个打孔钻头的上部设置有废料出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，王磊，
申请(专利权)人：天津德厚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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