液压弯扳机制造技术

双向活塞泵(31)的泵排出流量在升降缸(15)的工作状态处于无负荷状态的情况下设定为基准的泵排出流量Qa，在升降缸(15)的工作状态处于高负荷状态的情况下设定为比基准的泵排出流量Qa小的小流量用的泵排出流量Qb，升降缸(15)的工作状态处于高负荷状态的情况下的双向活塞泵(31)的泵排出流量Qb与泵排出压Pb相乘所得到的值Qb·Pb设定为，升降缸(15)的工作状态处于无负荷状态的情况下的双向活塞泵(31)的泵排出流量Qa与泵排出压Pa相乘所得到的值Qa·Pa以下或者与值Qa·Pa几乎相等。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液压弯扳机
本专利技术涉及利用冲头和冲模来夹持板状的工件而进行工件的弯曲加工的液压弯扳机。
技术介绍
近年来，对于液压弯扳机进行了各种开发，对于现有的一般的液压弯扳机的构成进行简单的说明如下。一般的液压弯扳机具备主体框架，在该主体框架的下部设置有可装卸地保持冲模的下部工作台。另外，在主体框架的上部，与下部工作台上下对置并且可升降(可向上下方向移动)地设置有可装卸地保持冲头的上部工作台。在主体框架中的工作台(下部工作台以及上部工作台)的长边方向的两侧分别设置有使上部工作台升降的升降缸。另外，各升降缸具备筒状的缸主体、以及可升降地设置于缸主体内的活塞，缸主体内被活塞上下划分为上部液压室和下部液压室。在主体框架的适当位置设置有向各升降缸的上部液压室以及下部液压室供给工作油的活塞泵。另外，活塞泵具备泵旋转轴、使该泵旋转轴旋转的旋转马达、以及相对于泵旋转轴倾斜的斜板，相对于泵旋转轴的斜板的倾斜角恒定(不变)，根据该倾斜角来设定泵排出流量。这里，就上部工作台的升降速度而言，在升降缸的工作状态处于无负荷状态的情况下设定为高速，在升降缸的工作状态处于高负荷状态的情况下设定为低速。以往，作为这种技术，例如公知有以下所示的文献所记载的技术(专利文献、日本特开平7－266086号公报、日本特开平7－275946号公报)。
技术实现思路
然而，近年来，从地球环境保护的观点来看，在工业界中节能化的要求增强，与此相伴，即使在弯曲加工等冲压加工的领域中，活塞泵的旋转马达等电气设备的消耗电力的减少的节能化也成为当务之急。因此，本专利技术是鉴于上述而完成的，其目的在于，提供能够实现活塞泵的旋转马达的消耗电力的减少的节能化的新结构的液压弯扳机。为了解决上述课题，本专利技术在利用冲头和冲模来夹持板状的工件而进行工件的弯曲加工的液压弯扳机中，其特征在于，具备：下部工作台，其设置于主体框架的下部且以能够装卸的方式保持上述冲模；上部工作台，其与上述下部工作台上下对置地设置于上述主体框架的上部，能够相对于上述下部工作台而相对地进行升降(能够向上下方向移动)，并且以能够装卸的方式保持上述冲头；升降缸，其为了使上述上部工作台相对于上述下部工作台相对地进行升降而具备筒状的缸主体以及活塞，上述活塞以能够相对地进行升降的方式设置于上述缸主体内，以使上述缸主体内被上述活塞上下划分为一对液压室；以及活塞泵，其具备泵旋转轴、使上述泵旋转轴旋转的旋转马达、以及能够相对于上述泵旋转轴而倾斜且通过倾斜而使泵排出流量可变的斜板，并且向上述升降缸的上述液压室供给工作油，就上述活塞泵的泵排出流量而言，在上述升降缸的工作状态处于无负荷状态的情况下设定为基准的泵排出流量，并且，在上述升降缸的工作状态处于高负荷状态的情况下设定为比上述基准的泵排出流量小的小流量用的泵排出流量，以使上述活塞泵的上述旋转马达的扭矩降低。此外，在本申请的说明书以及权利要求书中，所谓“旋转马达”是指包括使上述泵旋转轴向正向以及反向旋转的伺服马达、变频调速马达等控制马达的意思。并且，所谓“上述升降缸的工作状态处于无负荷状态时”是指包括上述升降缸处于轻负荷状态时的意思，所谓“上述升降缸的工作状态处于高负荷状态时”是指上述升降缸处于加压状态。根据本专利技术，在将工件设置在上述冲模上的规定位置的状态下，通过上述活塞泵的上述旋转马达的驱动而使上述泵旋转轴旋转，向上述升降缸的一方的上述液压室供给工作油，并且从上述升降缸的另一方的上述液压室排出工作油。由此，能够使上述上部工作台相对于上述下部工作台相对下降，从而通过上述冲头与上述冲模的配合对于工件进行弯曲加工。在对工件进行了弯曲加工之后，使上述活塞泵运转，向上述升降缸的另一方的上述液压室供给工作油，并且从上述升降缸的一方的上述液压室排出工作油。由此，能够使上述上部工作台相对于上述下部工作台相对地上升，从而使其位于上述规定的相对的高度位置(上述液压弯扳机的通常的动作)。除了上述液压弯扳机的通常的动作以外，通过上述活塞泵的上述斜板的倾斜而使上述活塞泵的泵排出流量可变，在上述升降缸的工作状态处于高负荷状态的情况下，将上述活塞泵的泵排出流量设定为比上述基准的泵排出流量小的上述小流量用的泵排出流量。由此，能够降低上述升降缸的工作状态处于高负荷状态的情况下的上述活塞泵的上述旋转马达的扭矩。附图说明图1(a)是表示本专利技术的实施方式的液压系统的图，图1(b)是对本专利技术的实施方式的液压系统的动作进行说明的图。图2(a)是对本专利技术的实施方式的液压系统的动作进行说明的图，图2(b)是对本专利技术的实施方式的液压系统的动作进行说明的图。图3是上部工作台的高度位置以及电磁切换阀的工作状态的时序图。图4是表示本专利技术的实施方式的双向活塞泵的泵排出压与泵排出流量的关系的图。图5是表示本专利技术的实施方式的液压弯扳机的动作的流程图。图6是本专利技术的实施方式的液压弯扳机的示意主视图。图7是表示本专利技术的其它的实施方式的液压系统的图。图8是表示图1所示的实施方式的变形例的液压系统的图。具体实施方式以下，使用附图对实施了本专利技术的实施方式进行说明。此外，在图1(b)以及图2(a)、图2(b)中，空心箭头表示工作油的流动，在图6中，“L”指左方向，“R”指右方向，“FF”指前方向，“FR”指后方向，“U”指上方向，“D”指下方向。如图6所示，本专利技术的实施方式的液压弯扳机1是利用冲头3和冲模5来夹持板状的工件W而进行工件W的弯曲加工的装置，作为基体而具备主体框架7。另外，主体框架7由在左右方向上分离对置的一对侧板9、以及连结一对侧板9的连结部件(省略图示)等构成。在主体框架7的下部设置有可装卸地保持冲模5的下部工作台11，该下部工作台11向左右方向延伸。另外，在主体框架7的上部相对于下部工作台11上下对置并且可升降(可向上下方向移动)地设置有可装卸地保持冲头3的上部工作台13，该上部工作台13向左右方向延伸。如图1(a)以及图6所示，在主体框架7的左右两侧(上部工作台13的长边方向的两侧)分别设置有使上部工作台13升降的升降缸15。另外，各升降缸15具备筒状的缸主体17、可升降地设置于该缸主体17内的活塞19、以及与该活塞19一体设置并且与上部工作台13连结的活塞杆21，缸主体17内被活塞19上下划分上部液压室23和下部液压室25。在主体框架7的适当位置设置有检测上部工作台13的高度位置的线性标尺等的位置检测传感器(省略图示)，对来自该位置检测传感器的检测值进行监视，由此判明冲头3位于即将与工件W接触的接触之前位置。换言之，位置检测传感器检测冲头3位于上述接触之前位置。该上部工作台13的位置预先被作业者程序设计。接着，对用于使升降缸15工作的液压系统进行说明。如图1(a)所示，在主体框架7(参照图6)的适当位置设置有选择性地向升降缸15的上部液压室23以及下部液压室25供给工作油的双向活塞泵31。另外，双向活塞泵31具备：泵旋转轴33；作为使该泵旋转轴33向正向以及反向旋转的控制马达的伺服马达35；能够相对于该泵旋转轴33倾斜并且通过倾斜使泵排出流量可变的斜板37；以及用于使斜板37倾斜的先导室39。这里，如图1(a)、图3、以及图4所示，双向活塞泵31的泵排出流量在升降缸15的工作状态处于无负荷状态的情况下设定为基准的泵排出流量Q本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压弯扳机，利用冲头和冲模来夹持板状的工件而进行工件的弯曲加工，其特征在于，具备：下部工作台，其设置于主体框架的下部且以能够装卸的方式保持所述冲模；上部工作台，其与所述下部工作台上下对置地设置于所述主体框架的上部，能够相对于所述下部工作台而相对地进行升降，并且以能够装卸的方式保持所述冲头；升降缸，其为了使所述上部工作台相对于所述下部工作台相对地进行升降而具备筒状的缸主体以及活塞，所述活塞以能够相对地进行升降的方式设置于所述缸主体内，以使所述缸主体内被所述活塞上下划分为一对液压室；以及活塞泵，其具备泵旋转轴、使所述泵旋转轴旋转的旋转马达、以及能够相对于所述泵旋转轴而倾斜且通过倾斜而使泵排出流量可变的斜板，并且向所述升降缸的所述液压室供给工作油，就所述活塞泵的泵排出流量而言，在所述升降缸的工作状态处于无负荷状态的情况下设定为基准的泵排出流量，并且，在所述升降缸的工作状态处于高负荷状态的情况下设定为比所述基准的泵排出流量小的小流量用的泵排出流量，以使所述活塞泵的所述旋转马达的扭矩下降。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.10.17 JP 2012-2297581.一种液压弯扳机，利用冲头和冲模来夹持板状的工件而进行工件的弯曲加工，其特征在于，具备：下部工作台，其设置于主体框架的下部且以能够装卸的方式保持所述冲模；上部工作台，其与所述下部工作台上下对置地设置于所述主体框架的上部，能够相对于所述下部工作台而相对地进行升降，并且以能够装卸的方式保持所述冲头；升降缸，其为了使所述上部工作台相对于所述下部工作台相对地进行升降而具备筒状的缸主体以及活塞，所述活塞以能够相对地进行升降的方式设置于所述缸主体内，以使所述缸主体内被所述活塞上下划分为一对液压室；以及活塞泵，其具备泵旋转轴、使所述泵旋转轴旋转的旋转马达、以及能够相对于所述泵旋转轴而倾斜且通过倾斜而使泵排出流量可变的斜板，并且向所述升降缸的所述液压室供给工作油，就所述活塞泵的泵排出流量而言，在所述升降缸的工作状态处于无负荷状态的情况下设定为基准的泵排出流量，并且，在所述升降缸的工作状态处于高负荷状态的情况下设定为比所述基准的泵排出流量小的小流量用的泵排出流量，以使所述活塞泵的所述旋转马达的扭矩下降，所述上部工作台下降...

【专利技术属性】
技术研发人员：雪田知宏，中村明，大久保孝则，
申请(专利权)人：株式会社天田，
类型：发明
国别省市：日本;JP