本发明专利技术公开了一种数控液压八面旋转复合压板机，八个旋转工作台面（２）由其两端轴（１７）支撑在机架（１）上，与涡轮减速电机（１５）链接，在液压泵电机（１２）配合下进行工位旋转，其特点是工作台的侧墙板上设有八组智能测量显示仪表（７）和触摸屏可编程序控制器箱（１８），通过电器旋转接头（１６）的数据模块与电器柜（２５）内的可编程序控制器（３２）相连进行数控加工；液压控制阀组（６）一端与液压油管（４）和液压油缸（３）相连完成加工动作，另一端通过分油环（１３）与液压旋转接头（１４）相连，由液压泵电机（１２）将高压油加到系统中；热力蒸汽通过蒸汽旋转接头（２１）进入到上模具（１９）和下模具（２４）中对工件加热，可编程序控制器进行智能数控，是一种高性能、高效率、高质量的数控液压八面旋转复合压板机。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木工机械
，具体地讲是一种数控液压八面旋转复合 压板机。
技术介绍
随着装饰装璜业门窗框、门窗板、家具板、木地板对实木的大量需求， 而今天大径级原木不断减少，木制品原材料缺乏，极大影响制品行业的发展， 替代实木制品，利用木材集成材，即利用小料、边角余料、木削加工而成的 各类人造板产品是当前的首选，人造板粘贴木纹纸再用封边机包塑料边，或 用集成材贴合木纹表层板，能够制成各种花纹不同形状的实木复合板，非常 适合门窗框板、家具及木地板等特点。但要生产出完全替代的实木板，不但 要贴合板面更重要的是要处理边角和封边，现有些木业企业自制一些加工设 备，采用液压加压手动控制单工作台压板，虽然也能进行生产，但曲面处理 困难、生产效率低、产品质量差、占地面积大，不适合集约化生产。目前有 一种液压六面旋转压板机，使用旋转工作台，部分解决了生产效率问题，但 还存在不能利用电气控制液压系统动作，只能是当一个工作面旋转到位后用 手动换向阀操作油缸的进出动作加压模具，压力大小无法控制，人为因素太 大，不同的操作工在不同的体力情况下，操作力度变化压板质量随之波动， 特别是当日久使用磨损导致漏油泄压或环境温度高时压力波动还大，有时压 力泄漏严重的降到零。主要存在如下几点不足1、手动操作可靠性差、工 人劳动强度大；2、无法实现计算机控制压力波动、自动补偿及各类运算控 制，容易造成同批次拼压板压力不同，压板质量参差不齐、达不到较高标准 质量要求，特别是复杂的曲线面更难保证质量，只能分等级挑拣，合格品率 低；3、机床自动化程度低，无法适应市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种触摸屏操作、可 编程序控制器的数控液压八面旋转复合压板机，主要解决现有的压板机手动 操作可靠性差、无法自动控制、合格品率低等问题。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的数控液压八面旋转复合压板机，它包括机架，其特殊之处在于在机架上设八面旋转工作台，八面旋转工 作台由两端轴支撑在机架上，八面旋转工作台的两端轴与涡轮减速电机链 接，带动八面旋转工作台旋转；在两端轴上分别设液压刹车机构、液压旋转 接头、分油环、电器旋转接头、蒸汽旋转接头和分汽环；在八面旋转工作台 的每一面上部设液压油缸，各液压油缸之间通过液压油管连接，液压油管与 液压控制阀组一端连接，液压控制阀组另一端经高压分油环通过两端轴上的 液压旋转接头与液压泵电机相连，在液压站上设液压泵电机并与液压控制单 元连接，液压刹车机构与液压控制单元连接；在液压油缸上设上模具，在与 上模具相对的八面旋转工作台上设下模具，液压油缸用于上模具的自动开启 后进行装卸料，上模具和下模具经分汽环通过两端轴上的蒸汽旋转接头与热 汽管路相连，完成热压板工作；在八面旋转工作台八个面的墙板上分别设压 力传感器、液压控制阀组、智能测量显示仪表、触摸屏可编程序控制器箱， 触摸屏可编程序控制器箱通过电器旋转接头上的数据线与电器柜内的可编 程序控制器相连，电器柜内的控制电器通过电路与液压泵电机、涡轮减速电 机连接，用于压力供应和工作台旋转控制，智能测量显示仪表和触摸屏可编 程序控制器通过电路与液压控制阀组连接，控制液压油缸加压或卸压；压力 传感器通过电路与智能测量显示仪表连接，在触摸屏可编程序控制器箱上设 触摸屏；在机架上设光电传感器、按钮站和位置传感器，三者分别通过电路 与电器柜内的可编程序控制器连接，控制工作台的自动旋转起始和停止位 置，光电传感器和位置传感器用于发出检测信号。本专利技术的数控液压八面旋转复合压板机，其所述的触摸屏可编程序控制 器箱的数控板由数控压力变送系统、触摸屏、控制板组成，三者之间通过数 据输入、控制输出连接；所述的电器柜的控制系统由自动断路器、交接器、 热继电器、可编程序控制器、开关电源逆变电源及数据交换模块组成，设在 内部的配电盘上，并通过控制线路连接。本专利技术所述的数控液压八面旋转复合压板机与已有技术相比具有突出 和实质性特点和显著进步1、自动化程度高利用液压控制阀组控制油路， 触摸屏可编程序控制器实现自动控制，减轻工人劳动强度，縮短或取消了操 作时间；2、运行安全平稳可靠自动监视数控保持压力在最佳范围内，自动测量显示压力波动情况，当变化超出设定范围自动补充压力，提高了热压 板质量；3、每个工作面的所有交替动作时间可通过触摸屏设定，都可随时设定为各自的工作模式，压力保持时间可通过触摸屏设定；4、模具的开闭 合时间、手动或自动方式任选，上升高度可调，当任一电机保护动作或液压 油路清洁度太差时，压控回油过滤器脏堵发出信号；5、热力蒸汽引进工作 台提高压板工作效率。 附图说明图l是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的电器柜及触摸屏可编程序控制器箱的主电路框图。 具体实施例方式为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本专利技术。实施例l，参见图l、 2，加工制成机架l，将八面旋转工作台2组装成 八个完全相同的面互成45。，每一面上部安装液压油缸3，之间通过液压油 管4连接，各液压油缸3上安装上模具19，与上模具19相对的八面旋转工 作台2的面上安装有下模具24，上、下模具之间是工件35，下模具24上装 配有模具运动导向机构，在两端轴17上分别安装液压刹车机构23、液压旋 转接头14、分油环13、电器旋转接头16、蒸汽旋转接头21和分汽环20， 再将八面旋转工作台2用装配轴承的两端轴17支撑在机架1上；两端轴17 侧边半轴上装有链轮与涡轮减速电机15和液压泵电机12配合连接，液压泵 电机12和液压控制单元11连接并安装在液压站10上与机架1固定在一起； 在八面旋转工作台2的侧墙板上安装液压控制阀组6，液压控制阀组6包括 液压锁、减压阀和电磁换向阀，其一端与液压油管4和液压油缸3相连，另 一端通过分油环13与安装在两端轴17侧边半轴上的液压旋转接头14相连， 液压旋转接头14通过油管与液压控制单元11、液压泵电机12连接；在每个 面的上模具19与下模具24之间安装热力蒸气管路，进出汽管分别与分汽环 20相连接，分汽环20通过蒸汽旋转接头21与管网连接;电器柜25内装有 配电盘，上边固定自动断路器29、交接器30、热继电器31、可编程序控制 器32、开关电源逆变电源33、数据交换模块34等电器元件，并通过控制线 路连接，电器柜25整体安装在机架1旁边；在八面旋转工作台2的侧墙板 上安装压力传感器5、智能测量显示仪表7、触摸屏可编程序控制器箱18，触摸屏可编程序控制器箱18内有八个相同的控制单元，每个控制单元的数 控板上安装有数控压力变送系统26、触摸屏27、控制板28，三者之间通过 数据输入、控制输出连接；触摸屏可编程序控制器箱18通过电器旋转接头 16上的数据线与电器柜25内的可编程序控制器32相连，电器柜25内的控 制电器通过电路与液压泵电机12、涡轮减速电机15连接，将压力传感器5 通过电路与智能测量显示仪表7连接，再将智能测量显示仪表7和触摸屏可 编程序控制器18通过电路与液压控制阀组6的电磁换向阀连接，在触摸屏 可编程序控制器箱18上安装触摸屏27;在机架上1安装光电传感器8、按 钮站9和位置传感器22，分别固定在机架1的首尾位置，三者分别通过电路 与电器柜2本文档来自技高网...
【技术保护点】
数控液压八面旋转复合压板机，它包括机架（１），其特征在于在机架（１）上设八面旋转工作台（２），八面旋转工作台（２）由两端轴（１７）支撑在机架（１）上，八面旋转工作台（２）的两端轴（１７）与涡轮减速电机（１５）链接；在两端轴（１７）上分别设液压刹车机构（２３）、液压旋转接头（１４）、分油环（１３）、电器旋转接头（１６）、蒸汽旋转接头（２１）和分汽环（２０）；在八面旋转工作台（２）的每一面上部设液压油缸（３），各液压油缸（３）之间通过液压油管（４）连接，液压油管（４）与液压控制阀组（６）一端连接，液压控制阀组（６）另一端经高压分油环（１３）通过两端轴（１７）上的液压旋转接头（１４）与液压泵电机（１２）相连，在液压站（１０）上设液压泵电机（１２）并与液压控制单元（１１）连接，液压刹车机构（２３）与液压控制单元（１１）连接；在液压油缸（３）上设上模具（１９），在与上模具（１９）相对的八面旋转工作台（２）上设下模具（２４），上模具（１９）和下模具（２４）经分汽环（２０）通过两端轴（１７）上的蒸汽旋转接头（２１）与热汽管路相连；在八面旋转工作台（２）八个面的墙板上分别设压力传感器（５）、液压控制阀组（６）、智能测量显示仪表（７）、触摸屏可编程序控制器箱（１８），触摸屏可编程序控制器箱（１８）通过电器旋转接头（１６）上的数据线与电器柜（２５）内的可编程序控制器（３２）相连，电器柜（２５）内的控制电器通过电路与液压泵电机（１２）、涡轮减速电机（１５）连接，智能测量显示仪表（７）和触摸屏可编程序控制器（１８）通过电路与液压控制阀组（６）连接，压力传感器（５）通过电路与智能测量显示仪表（７）连接，在触摸屏可编程序控制器箱（１８）上设触摸屏（２７）；在机架（１）上设光电传感器（８）、按钮站（９）和位置传感器（２２），三者分别通过电路与电器柜（２５）内的可编程序控制器（３２）连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙元光，张树庆，包前录，郝明嫒，
申请(专利权)人：烟台黄海木工机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：37[]
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