单缸长矩台液压冲孔机制造技术

技术编号:14545499 阅读:161 留言:0更新日期:2017-02-04 10:57
本实用新型专利技术提供了单缸长矩台液压冲孔机,所述液压缸上端通过第一连接轴安装在机架上方,液压缸下端通过第二连接轴与圆弧连杆链接,圆弧连杆通过压力连接轴与直角连杆链接,直角连杆通过第五连接轴安装在机架上,直角连杆通过第四连接轴与压力杆链接,压力杆通过第六连接轴安装在刀架上,冲针通过压紧盖和固定螺栓安装在刀架下方,压紧装置安装在刀架的下方滑槽中。两组圆弧连杆、直角连杆和压力杆对称布置在冲孔机的两边,液压缸位于冲孔机的中间位置,使得加工过程中,两边的直角连杆受力对称相等且运动同步,刀架不会产生横向偏移,保证了加工精度,本实用新型专利技术结构紧凑,易于推广,具有较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种长矩台冲孔机,尤其涉及单缸长矩台液压冲孔机
技术介绍
在建筑、电力、造船、航天航空等领域都有对型钢、槽钢、工字钢等进行冲孔加工的需要,尤其是在铝模板加工行业,这些孔的加工方法一般是通过单个冲头多次往复运动进行冲孔加工,工作效率低,现有多孔冲孔机有液压式和机械式冲孔机,现有的液压式冲孔机存在着双液压缸不易同步、油温升高使得机器运转速度不稳定,泄漏污染环境的不足,机械式冲孔机一般是采用平行四边形的结构设计的,此类冲孔机在加工过程中,刀具会有横向的偏移,难以保证加工精度,设计一种能够克服现有技术缺陷的冲孔机非常有必要。
技术实现思路
为了克服现有冲孔机存在的不足,本技术提供了单缸长矩台液压冲孔机。本技术为达到上述目的所采取的技术方案是:单缸长矩台液压冲孔机,包括液压缸(1)、圆弧连杆(4)、机架(7)、直角连杆(8)、压力杆(12)、导槽(13)、刀架(14)、压紧盖(17)、上模座(18)、冲针(20)、下模座(24)、磁性定位器(25)、工件(26)、压紧装置、限位装置和液压泵站,所述液压缸(1)上端通过第一连接轴(2)安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
单缸长矩台液压冲孔机,包括液压缸(1)、圆弧连杆(4)、机架(7)、直角连杆(8)、压力杆(12)、导槽(13)、刀架(14)、压紧盖(17)、上模座(18)、冲针(20)、下模座(24)、磁性定位器(25)、工件(26)、压紧装置、限位装置和液压泵站,其特征在于所述液压缸(1)上端通过第一连接轴(2)安装在机架(7)上方,液压缸(1)下端通过第二连接轴(3)与圆弧连杆(4)链接,圆弧连杆(4)通过压力连接轴(5)与直角连杆(8)链接,直角连杆(8)通过第五连接轴(11)安装在机架(7)上,直角连杆(8)通过第四连接轴(9)与压力杆(12)链接,压力杆(12)通过第六连接轴(15)安装在刀架(...

【技术特征摘要】
1.单缸长矩台液压冲孔机,包括液压缸(1)、圆弧连杆(4)、机架(7)、直角连杆(8)、压力杆(12)、导槽(13)、刀架(14)、压紧盖(17)、上模座(18)、冲针(20)、下模座(24)、磁性定位器(25)、工件(26)、压紧装置、限位装置和液压泵站,其特征在于所述液压缸(1)上端通过第一连接轴(2)安装在机架(7)上方,液压缸(1)下端通过第二连接轴(3)与圆弧连杆(4)链接,圆弧连杆(4)通过压力连接轴(5)与直角连杆(8)链接,直角连杆(8)通过第五连接轴(11)安装在机架(7)上,直角连杆(8)通过第四连接轴(9)与压力杆(12)链接,压力杆(12)通过第六连接轴(15)安装在刀架(14)上,刀架(14)置于导槽(13)中,导槽(13)安装在机架(7)内侧,冲针(20)通过压紧盖(17)和固定螺栓(19)安装在刀架(14)下方,压紧装置跟随刀架(14)一起上下运动,磁性定位器(25)置于下模座的模孔内。
2.根据权利要求1所述的单缸长矩台液压冲孔机,其特征在于所述压紧装置包括压紧套(27)、压紧杆(28)、紧固螺栓(29)、压紧轮(30),压紧套(27)安装在刀架(14)的下方滑槽中,压紧杆(28)通过紧固螺栓(29)固定在压紧套(27)中,压紧轮(30)安装在压紧杆(28)下方。
3.根据权利要求1所述的单缸长矩台液压冲孔机,其特征在于所述限位装置包括上限位开关(33)、限位杆(34)和下限位开关(35),限位杆(34)通过螺栓安装固定在刀架(14)左侧的后面,上限位开关(33)和下限位开关(35)安装固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏金宝陈旧
申请(专利权)人:马鞍山市力涛数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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