一种建筑用液压弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用液压弯管机，包括电动油泵和弯管部件，电动油泵的右侧固定安装有柱塞和工作油缸，电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，电动油泵的左侧固定安装有拉压杆和转动轴，拉压杆通过安装在其顶端的转动轴固定安装在电动油泵的上方，在拉压杆和电动油泵之间还固定安装有套管；电动油泵的右侧固定安装安有弯管部件，弯管部件通过安装在其顶端的联轴器与其左侧的工作油缸固定连接，所述弯管部件的中间位置固定安装有转动块，在转动块的两侧固定安装有限位槽，转动块的上下两侧固定安装有上花板和下花板，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯管机
，具体为一种建筑用液压弯管机。
技术介绍
各种弯曲管在工业、农业等方面的广泛应用，不断的推动者弯管机的发展与改进，弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具，目前的液压弯管机主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路等安装管道和修理，目前市面上销售的液压弯管机主要分为立体式液压弯管机和手动液压弯管机，立体液压弯管机虽然能很好的达到弯管的要求，但是在进行弯管操作时，工作人员需要随着管子转，操作不方便，工作效率低，另一方面工作时占用空间大，造成空间的浪费，现有的手动弯管机，弯管模具的弯曲角度不可调，而且需要耗费大量的力气，并且具有安全隐患吗，可能对工作人员造成伤害。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种建筑用液压弯管机，设计简单，操作方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用液压弯管机，包括电动油泵和弯管部件，所述电动油泵的右侧固定安装有柱塞和工作油缸，且柱塞设置在工作油缸的内部，在工作油缸的正面安装有联轴器，所述电动油泵的左侧固定安装有拉压杆和转动轴，拉压杆通过安装在其顶端的转动轴固定安装在电动油泵的上方，在拉压杆和电动油泵之间还固定安装有套管，拉压杆通过安装在其顶端的金属块固定安装在套管内部；所述电动油泵的右侧固定安装安有弯管部件，弯管部件通过安装在其顶端的联轴器与其左侧的工作油缸固定连接，所述弯管部件的中间位置固定安装有转动块，在转动块的两侧固定安装有限位槽，且转动块通过安装在其外侧的辊轴固定安装在限位槽的中间位置，所述转动块的上下两侧固定安装有上花板和下花板，下花板与上花板平行安置，在上花板和下花板的表面还设置有穿孔。作为本技术一种优选的技术方案，所述电动油泵和工作油缸之间固定安装有高压油管。作为本技术一种优选的技术方案，所述拉压杆的右端固定安装有塑胶保护套。作为本技术一种优选的技术方案，所述下花板的底端固定安装有滚轮，且两个滚轮分别固定安装在下花板的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑用液压弯管机，通过设置转动轴，推动拉压杆在金属块的带动下上下移动，手动控制拉压杆的上下移动，设置电动油泵和工作油缸，使电动油泵输出高压油时，经过高压油管送入工作油缸内，而且配合柱塞的使用，使得工作油缸内的柱塞产生推力，设置弯管部件和限位槽，配合其上下测的上花板和下花板，不仅使需要弯曲的弯管更加方便的放置，而且使在柱塞的作用下产生推力，使弯曲角度可调，设置联轴器和辊轴，使得弯管机工作时中间位置固定，辊轴转动进行弯曲，弯曲效率更高且省力，设置塑胶保护套，可以有效防止弯管机对工作人员的伤害，提高安全系数。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-电动油泵；2-弯管部件；3-柱塞；4-工作油缸；5-联轴器；6-拉压杆；7-转动轴；8-套管；9-金属块；10-转动块；11-限位槽；12-辊轴；13-上花板；14-下花板；15-高压油管；16-塑胶保护套；17-滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种建筑用液压弯管机，包括电动油泵1和弯管部件2，电动油泵1的右侧固定安装有柱塞3和工作油缸4，且柱塞3设置在工作油缸4的内部，电动油泵1和工作油缸4之间固定安装有高压油管15，在工作油缸4的正面安装有联轴器5，电动油泵1的左侧固定安装有拉压杆6和转动轴7，拉压杆6通过安装在其顶端的转动轴7固定安装在电动油泵1的上方，在拉压杆6和电动油泵1之间还固定安装有套管8，拉压杆6通过安装在其顶端的金属块9固定安装在套管8内部，拉压杆6的右端固定安装有塑胶保护套16；电动油泵1的右侧固定安装安有弯管部件2，弯管部件2通过安装在其顶端的联轴器5与其左侧的工作油缸4固定连接，弯管部件2的中间位置固定安装有转动块10，在转动块10的两侧固定安装有限位槽11，且转动块10通过安装在其外侧的辊轴12固定安装在限位槽11的中间位置，转动块10的上下两侧固定安装有上花板13和下花板14，下花板14与上花板13平行安置，下花板14的底端固定安装有滚轮17，在上花板13和下花板14的表面还设置有穿孔。本技术的工作原理：该建筑用液压弯管机，通过设置转动轴7，推动拉压杆6在金属块9的带动下上下移动，手动控制拉压杆6的上下移动，设置电动油泵1和工作油缸4，使电动油泵1输出高压油时，经过高压油管送入工作油缸4内，而且配合柱塞3的使用，使得工作油缸4内的柱塞3产生推力，设置弯管部件2和限位槽11，配合其上下侧的上花板13和下花板14，不仅使需要弯曲的弯管更加方便的放置，而且使在柱塞3的作用下产生推力，使弯曲角度可调，设置联轴器5和辊轴12，使得弯管机工作时中间位置固定，辊轴12转动进行弯曲，弯曲效率更高且省力，设置塑胶保护套16，可以有效防止弯管机对工作人员的伤害，提高安全系数。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用液压弯管机，包括电动油泵(1)和弯管部件(2)，所述电动油泵(1)的右侧固定安装有柱塞(3)和工作油缸(4)，且柱塞(3)设置在工作油缸(4)的内部，在工作油缸(4)的正面安装有联轴器(5)，其特征在于：所述电动油泵(1)的左侧固定安装有拉压杆(6)和转动轴(7)，拉压杆(6)通过安装在其顶端的转动轴(7)固定安装在电动油泵(1)的上方，在拉压杆(6)和电动油泵(1)之间还固定安装有套管(8)，拉压杆(6)通过安装在其顶端的金属块(9)固定安装在套管(8)内部；所述电动油泵(1)的右侧固定安装安有弯管部件(2)，弯管部件(2)通过安装在其顶端的联轴器(5)与其左侧的工作油缸(4)固定连接，所述弯管部件(2)的中间位置固定安装有转动块(10)，在转动块(10)的两侧固定安装有限位槽(11)，且转动块(10)通过安装在其外侧的辊轴(12)固定安装在限位槽(11)的中间位置，所述转动块(10)的上下两侧固定安装有上花板(13)和下花板(14)，下花板(14)与上花板(13)平行安置，在上花板(13)和下花板(14)的表面还设置有穿孔。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用液压弯管机，包括电动油泵(1)和弯管部件(2)，所述电动油泵(1)的右侧固定安装有柱塞(3)和工作油缸(4)，且柱塞(3)设置在工作油缸(4)的内部，在工作油缸(4)的正面安装有联轴器(5)，其特征在于：所述电动油泵(1)的左侧固定安装有拉压杆(6)和转动轴(7)，拉压杆(6)通过安装在其顶端的转动轴(7)固定安装在电动油泵(1)的上方，在拉压杆(6)和电动油泵(1)之间还固定安装有套管(8)，拉压杆(6)通过安装在其顶端的金属块(9)固定安装在套管(8)内部；所述电动油泵(1)的右侧固定安装安有弯管部件(2)，弯管部件(2)通过安装在其顶端的联轴器(5)与其左侧的工作油缸(4)固定连接，所述弯管部件(2)的中间位置固定安装有转动块(10)，在转动块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑开艳，
申请(专利权)人：郑开艳，
类型：新型
国别省市：浙江;33