一种改良的小型液压钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良的小型液压钳，包括主钳柄，侧钳柄，液压缸筒，主钳头和可调钳头，液压缸筒内置有一液压活塞，液压活塞的一侧固定有一不锈钢制的螺纹卡轴，螺纹卡轴与一离合传动节卡接，离合传动节固定在液压缸筒上并且离合传动节于侧钳柄一端连接，液压活塞上插有一进油管，进油管的一端连接有一制油阀，主钳头开有两个方孔，可调钳头垂直穿过方孔并且通过两个旋钮与主钳头压合，本实用新型专利技术在主钳头不便探入小夹缝的时候，可将可调钳头探入夹缝进行作业，这样就能解决液压钳尺寸太大导致在狭窄空间操作不便的问题，简化了液压机制结构，使其易于加工，减轻了设备的重量，成本降低，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压设备
，具体为一种改良的小型液压钳。
技术介绍
在建筑物的新建或改建过程中，经常遇到混凝土构筑物需要全部或局部破碎，现阶段我国混凝土构筑物破碎的方法主要有两种：控制爆破破碎法和机械破碎法，控制爆破破碎法技术要求很高，周围环境复杂时，必须严格控制爆破产生的地震波、空气冲击波及飞石等有害效应。机械钻孔时产生噪音、粉尘及爆破的炮烟形成严重的环境污染，机械破碎法破碎效率高，但是施工时伴有巨大的冲击振动和噪声，而且当构筑物要求局部破碎时，对保留部分损伤严重，以上破碎方法存在的共同问题是作业时造成不同程度的环境污染，而社会对施工中的环保要求越来越高；在混凝土构筑物局部破碎时，如果要求保留部分不能造成任何损伤，上述方法也不能适用。液压技术作为一种常用的工业技术，应用于混凝土构筑物破碎作业有着很多优势，因此可以设计出一款小型液压钳，在破碎作业时有着无噪声、无振动、无粉尘等优势，而且成本低，操作简单，寿命长，结构简单，易于加工，方便携带，不仅能够应对较大的破碎对象，对于处于角落，难以探入工具的破碎对象仍能适用。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种改良的小型液压钳，轻便便携，不仅能够用于大型破碎作业，还能探入狭窄的角落进行作业，设计简单，成本低，操作简单，寿命长，液压钳结构简单，易于加工，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改良的小型液压钳，包括主钳柄，侧钳柄，液压缸筒，主钳头和可调钳头，所述液压缸筒一端连接所述主钳柄，所述侧钳柄与所述液压缸筒的侧面相接，所述主钳头连接至液压缸筒的另一端，所述液压缸筒内置有一液压活塞，所述液压活塞能够在液压缸筒内进行活塞运动，所述液压活塞的一侧固定有一不锈钢制的螺纹卡轴，所述螺纹卡轴与一离合传动节机械卡接，所述离合传动节固定在液压缸筒上并且离合传动节于侧钳柄一端机械连接，所述侧钳柄的来回摇动可以通过所述离合传动节带动螺纹卡轴单向移动进而使液压活塞移动，所述液压缸筒连接主钳头的一端连接有一顶缸盖，所述液压活塞与液压缸筒间形成一储油腔，所述储油腔的一端接有一出油管，所述出油管内设有一单向阀，所述液压活塞上插有一进油管，所述进油管的一端连接有一制油阀，所述制油阀固定于液压缸筒上，所述可调钳头由两片相同规格的钳牙组成，所述主钳头开有两个方孔，所述可调钳头垂直穿过方孔并且通过两个旋钮与主钳头压合。作为本技术一种优选的技术方案，所述钳牙为长条状钢块且钳牙上开有多个与方孔相卡的卡齿。作为本技术一种优选的技术方案，所述主钳柄和侧钳柄均套有软胶套。作为本技术一种优选的技术方案，所述制油阀可以控制进油管的开闭。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术对传统的钳头进行改进，进行主钳头和可调钳头两段式设计，可以在主钳头不便探入小夹缝的时候，调节旋钮，进而调整可调钳头位置，将可调钳头探入夹缝进行作业，这样就能解决液压钳尺寸太大导致在狭窄空间操作不便的问题，简化了液压机制结构，使其易于加工，减轻了设备的重量，成本降低，操作方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为可调钳头结构示意图。图中：1-主钳柄；2-侧钳柄；3-液压缸筒；4-主钳头；5-可调钳头；6-液压活塞；7-螺纹卡轴；8-离合传动节；9-缸盖；10-储油腔；11-出油管；12-单向阀；13-进油管；14-制油阀；15-钳牙；16-方孔；17-旋钮；18-卡齿；19-软胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种改良的小型液压钳，包括主钳柄1，侧钳柄2，液压缸筒3，主钳头4和可调钳头5，所述液压缸筒3一端连接所述主钳柄1，所述侧钳柄2与所述液压缸筒3的侧面相接，所述主钳头4连接至液压缸筒3的另一端，所述液压缸筒3内置有一液压活塞6，所述液压活塞6能够在液压缸筒3内进行活塞运动，所述液压活塞6的一侧固定有一不锈钢制的螺纹卡轴7，所述螺纹卡轴7与一离合传动节8机械卡接，所述离合传动节8固定在液压缸筒3上并且离合传动节8于侧钳柄2一端机械连接，所述侧钳柄2的来回摇动可以通过所述离合传动节8带动螺纹卡轴7单向移动进而使液压活塞6移动，所述液压缸筒3连接主钳头4的一端连接有一缸盖9，所述液压活塞6与液压缸筒3间形成一储油腔10，所述储油腔10的一端接有一出油管11，所述出油管11内设有一单向阀12，所述液压活塞6上插有一进油管13，所述进油管13的一端连接有一制油阀14，所述制油阀14固定于液压缸筒3上。可调钳头5由两片相同规格的钳牙15组成，所述主钳头4开有两个方孔16，所述可调钳头5垂直穿过方孔16并且通过两个旋钮17与主钳头4压合，可调钳头5垂直于主钳头4设置，这样可以在主钳头4不便探入小夹缝的时候，调节可调钳头5，将其探入夹缝进行作业，这样就能解决液压钳尺寸太大导致在狭窄空间操作不便的问题，钳牙15为长条状钢块且钳牙15上开有多个与方孔16相卡的卡齿18，可以很好的使其与主钳头4压合，所述主钳柄1和侧钳柄2均套有软胶套19，所述制油阀14可以控制进油管13的开闭。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的小型液压钳，包括主钳柄(1)，侧钳柄(2)，液压缸筒(3)，主钳头(4)和可调钳头(5)，所述液压缸筒(3)一端连接所述主钳柄(1)，所述侧钳柄(2)与所述液压缸筒(3)的侧面相接，所述主钳头(4)连接至液压缸筒(3)的另一端，所述液压缸筒(3)内置有一液压活塞(6)，所述液压活塞(6)能够在液压缸筒(3)内进行活塞运动，所述液压活塞(6)的一侧固定有一不锈钢制的螺纹卡轴(7)，所述螺纹卡轴(7)与一离合传动节(8)机械卡接，所述离合传动节(8)固定在液压缸筒(3)上并且离合传动节(8)于侧钳柄(2)一端机械连接，所述侧钳柄(2)的来回摇动可以通过所述离合传动节(8)带动螺纹卡轴(7)单向移动进而使液压活塞(6)移动，所述液压缸筒(3)连接主钳头(4)的一端连接有一缸盖(9)，所述液压活塞(6)与液压缸筒(3)间形成一储油腔(10)，所述储油腔(10)的一端接有一出油管(11)，所述出油管(11)内设有一单向阀(12)，所述液压活塞(6)上插有一进油管(13)，所述进油管(13)的一端连接有一制油阀(14)，所述制油阀(14)固定于液压缸筒(3)上，所述可调钳头(5)由两片相同规格的钳牙(15)组成，所述主钳头(4)开有两个方孔(16)，所述可调钳头(5)垂直穿过方孔(16)并且通过两个旋钮(17)与主钳头(4)压合。...

【技术特征摘要】
1.一种改良的小型液压钳，包括主钳柄(1)，侧钳柄(2)，液压缸筒(3)，主钳头(4)和可调钳头(5)，所述液压缸筒(3)一端连接所述主钳柄(1)，所述侧钳柄(2)与所述液压缸筒(3)的侧面相接，所述主钳头(4)连接至液压缸筒(3)的另一端，所述液压缸筒(3)内置有一液压活塞(6)，所述液压活塞(6)能够在液压缸筒(3)内进行活塞运动，所述液压活塞(6)的一侧固定有一不锈钢制的螺纹卡轴(7)，所述螺纹卡轴(7)与一离合传动节(8)机械卡接，所述离合传动节(8)固定在液压缸筒(3)上并且离合传动节(8)于侧钳柄(2)一端机械连接，所述侧钳柄(2)的来回摇动可以通过所述离合传动节(8)带动螺纹卡轴(7)单向移动进而使液压活塞(6)移动，所述液压缸筒(3)连接主钳头(4)的一端连接有一缸盖(9)，所述液压活塞(6)与液压缸筒(3)间形成一储油腔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑开艳，
申请(专利权)人：郑开艳，
类型：新型
国别省市：浙江;33