一种便于移动的自动液压弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的自动液压弯管机，包括底座、脚轮、扶手、立柱、筋板、支架、导轨、滑块、卡板、模头、模架、角度尺、油缸、平衡阀、油管、电机、油泵、油箱、控制阀及储物柜；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，扶手固定在底座的一侧；所述立柱呈“门”字状，立柱底部两侧设有连接部，立柱通过螺栓固定在底座上；所述筋板焊装在立柱的顶部，筋板为对称固定的两个。本实用新型专利技术结构新颖，设计科学合理，工作性能稳定，使用安全可靠；使用本实用新型专利技术所述弯管机进行弯管操作，可以一次性成形，不仅可以省时省力，降低工人的劳动强度，而且加工成形的弯管精度高；弯管机底部设有推车，移动方便。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种弯管机，特别涉及一种便于移动的自动液压弯管机，属于金属加工设备


技术介绍

在许多金属管材加工企业，常常要进行弯管操作，即将一根直管道按照生产工艺的要求将其加工成为具有一定弯曲度的弯管。现有技术中，这种弯管操作多是由工人手工操作，加工一个弯管需要进行反复操作方可成形，不仅费时费力，工人劳动强度大，而且加工后的成品精度较差；此外，传统的弯管设备较为笨重，移动极为不方便，具有一定的局限性。

技术实现思路

本技术目的在于提供一种便于移动的自动液压弯管机，可自动弯管，且移动方便，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
一种便于移动的自动液压弯管机，包括底座、脚轮、扶手、立柱、筋板、支架、导轨、滑块、卡板、模头、模架、角度尺、油缸、平衡阀、油管、电机、油泵、油箱、控制阀及储物柜；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，扶手固定在底座的一侧；所述立柱呈“门”字状，立柱底部两侧设有连接部，立柱通过螺栓固定在底座上；所述筋板焊装在立柱的顶部，筋板为对称固定的两个，其中一个筋板的侧部安装有角度尺；所述模架的一端通过销轴固定在两个筋板之间，另一端通过销轴与油缸连接，模头安装在模架上；所述导轨的一端固定在筋板上，且导轨与筋板垂直，导轨的另一端及中心处通过两根支架支撑；所述滑块安装在导轨上，滑块可沿着导轨滑动，滑块上方安装有用于固定钢管的卡板，卡板上安装有紧固件；所述油缸安装在立柱的中心处，平衡阀安装在油缸上；所述油箱安装在底座上，电机安装在油箱顶部，电机的输出端安装有油泵，油泵伸到油箱中；所述控制阀固定在油箱的一侧，控制阀通过油管与平衡阀连接；所述储物柜安装在两个支架之间的底座上，储物柜上设有抽屉。
作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨的一端安装有防止滑块脱落的挡块。
作为本技术的一种优选技术方案，所述油箱上设有察看油量的油表。
作为本技术的一种优选技术方案，所述油管为可弹性变形的液压胶管。
作为本技术的一种优选技术方案，所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
有益效果：与传统技术相比，本技术的一种便于移动的自动液压弯管机结构新颖，设计科学合理，工作性能稳定，使用安全可靠；使用本技术所述弯管机进行弯管操作，可以一次性成形，不仅可以省时省力，降低工人的劳动强度，而且加工成形的弯管精度高；弯管机底部设有推车，移动方便。
附图说明
图1为本技术的一种便于移动的自动液压弯管机的总体结构图；
其中：1-底座、2-脚轮、3-立柱、4-筋板、5-支架、6-导轨、7-滑块、8-卡板、9-模头、10-模架、11-角度尺、12-油缸、13-平衡阀、14-油管、15-电机、16-油箱、17-控制阀、18-储物柜、19-连接部、20-紧固件、21-抽屉、22-挡块、23-油表、24-扶手、25-钢管。
具体实施方式
为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
如图1所示，一种便于移动的自动液压弯管机，包括底座1、脚轮2、扶手24、立柱3、筋板4、支架5、导轨6、滑块7、卡板8、模头9、模架10、角度尺11、油缸12、平衡阀13、油管14、电机15、油泵、油箱16、控制阀17及储物柜18；所述底座1下表面的四个拐角处安装有脚轮2，扶手24固定在底座1的一侧；所述立柱3呈“门”字状，立柱3底部两侧设有连接部19，立柱3通过螺栓固定在底座1上；所述筋板4焊装在立柱3的顶部，筋板4为对称固定的两个，其中一个筋板4的侧部安装有角度尺11；所述模架10的一端通过销轴固定在两个筋板4之间，另一端通过销轴与油缸12连接，模头9安装在模架10上；所述导轨6的一端固定在筋板4上，且导轨6与筋板4垂直，导轨6的另一端及中心处通过两根支架5支撑；所述滑块7安装在导轨6上，滑块7可沿着导轨6滑动，滑块7上方安装有用于固定钢管25的卡板8，卡板8上安装有紧固件20；所述油缸12安装在立柱3的中心处，平衡阀13安装在油缸12上；所述油箱16安装在底座1上，电机15安装在油箱16顶部，电机15的输出端安装有油泵，油泵伸到油箱16中；所述控制阀17固定在油箱16的一侧，控制阀17通过油管14与平衡阀13连接；所述储物柜18安装在两个支架5之间的底座1上，储物柜18上设有抽屉21。
其中，所述导轨6的一端安装有防止滑块7脱落的挡块22。
其中，所述油箱16上设有察看油量的油表23。
其中，所述油管14为可弹性变形的液压胶管。
其中，所述脚轮2为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于移动的自动液压弯管机，包括底座、脚轮、扶手、立柱、筋板、支架、导轨、滑块、卡板、模头、模架、角度尺、油缸、平衡阀、油管、电机、油泵、油箱、控制阀及储物柜；其特征在于：所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，扶手固定在底座的一侧；所述立柱呈“门”字状，立柱底部两侧设有连接部，立柱通过螺栓固定在底座上；所述筋板焊装在立柱的顶部，筋板为对称固定的两个，其中一个筋板的侧部安装有角度尺；所述模架的一端通过销轴固定在两个筋板之间，另一端通过销轴与油缸连接，模头安装在模架上；所述导轨的一端固定在筋板上，且导轨与筋板垂直，导轨的另一端及中心处通过两根支架支撑；所述滑块安装在导轨上，滑块可沿着导轨滑动，滑块上方安装有用于固定钢管的卡板，卡板上安装有紧固件；所述油缸安装在立柱的中心处，平衡阀安装在油缸上；所述油箱安装在底座上，电机安装在油箱顶部，电机的输出端安装有油泵，油泵伸到油箱中；所述控制阀固定在油箱的一侧，控制阀通过油管与平衡阀连接；所述储物柜安装在两个支架之间的底座上，储物柜上设有抽屉。

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的自动液压弯管机，包括底座、脚轮、扶手、立柱、筋板、支架、导轨、滑块、卡板、模头、模架、角度尺、油缸、平衡阀、油管、电机、油泵、油箱、控制阀及储物柜；其特征在于：所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，扶手固定在底座的一侧；所述立柱呈“门”字状，立柱底部两侧设有连接部，立柱通过螺栓固定在底座上；所述筋板焊装在立柱的顶部，筋板为对称固定的两个，其中一个筋板的侧部安装有角度尺；所述模架的一端通过销轴固定在两个筋板之间，另一端通过销轴与油缸连接，模头安装在模架上；所述导轨的一端固定在筋板上，且导轨与筋板垂直，导轨的另一端及中心处通过两根支架支撑；所述滑块安装在导轨上，滑块可沿着导轨滑动，滑块上方安装有用于固定钢管的卡板，卡板上安装有紧固件；所述油缸安装在立柱的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华生，
申请(专利权)人：重庆旺德福金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50