电机制造技术

本发明专利技术公开了一种电机，包括：转子、多个齿部铁芯、齿靴铁芯和定子轭部铁芯，多个齿部铁芯沿转子的周向间隔开布置在转子外周，每个齿部铁芯分别包括主体部和齿尖伸长部，主体部大致形成为沿转子的径向延伸的柱状，齿尖伸长部设在主体部的朝向转子的一端，齿尖伸长部沿转子的轴向向转子的至少一端延伸，齿靴铁芯设在齿部铁芯的朝向转子的一端定子轭部铁芯与齿部铁芯相连且形成为沿转子的周向延伸的环形，定子轭部铁芯与主体部相连。根据本发明专利技术实施例的电机，通过在电机内独立设置齿部铁芯、齿靴铁芯以及定子轭部铁芯，增强了电机的聚磁能力，不仅提升了电机的性能，还降低了铁芯的材料投入，进而降低了电机的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
电机
本专利技术涉及电机
，具体地，涉及一种电机。
技术介绍
单相电机的通过在定子铁芯上设置齿部聚磁，并通过调节齿部的轴向尺寸调节点解聚磁能力，定子轭部和定子齿部采用同一块硅钢片冲压而成，多层硅钢片叠加后的厚度与定子铁芯的总厚度相同，无法独立设置电机轭部、齿中部、齿靴的轴向尺寸，相关技术中的电机通过增加齿靴宽度提高齿靴面积，不仅增加了电机的尺寸，而且对电机定子表面积磁场的增加效果有限，还增加了电机定子的用量。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电机，该电机不仅强化了定子铁芯的聚磁能力，还降低了电机定子的材料成本。根据本专利技术实施例的电机，包括：转子、多个齿部铁芯、齿靴铁芯和定子轭部铁芯，多个所述齿部铁芯沿所述转子的周向间隔开布置在所述转子外周，每个所述齿部铁芯分别包括主体部和齿尖伸长部，所述主体部大致形成为沿所述转子的径向延伸的柱状，所述齿尖伸长部设在所述主体部的朝向所述转子的一端，所述齿尖伸长部沿所述转子的轴向向所述转子的至少一端延伸，所述齿靴铁芯设在所述齿部铁芯的朝向所述转子的一端所述定子轭部铁芯与所述齿部铁芯相连且形成为沿所述转子的周向延伸的环形，所述定子轭部铁芯与所述主体部相连。根据本专利技术实施例的电机，通过在电机内独立设置齿部铁芯、齿靴铁芯以及定子轭部铁芯，能够根据电机的工作特性单独设计齿部铁芯、齿靴铁芯以和定子轭部铁芯的形状、结构以及尺寸，与现有技术中整体结构的电机定子相比，不仅优化了电机的结构，强化了电机的聚磁能力，还降低了铁芯的材料投入，降低了硅钢片等聚磁材料的用量，进而降低了电机的生产成本。另外，根据本专利技术实施例的电机，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述齿部铁芯上设有卡口孔，所述齿靴铁芯上设有C型开口，所述C型开口与所述卡口孔卡扣连接。根据本专利技术的一个实施例，所述卡口孔设在所述主体部或所述齿尖伸长部上。根据本专利技术的一个实施例，所述齿靴铁芯上设有C型开口，所述C型开口与所述齿尖伸长部卡扣连接。根据本专利技术的一个实施例，所述齿部铁芯由多个齿部铁芯叠片组成，所述齿靴铁芯由多个齿靴铁芯叠片组成，所述齿部铁芯叠片的叠压方向与所述齿靴铁芯叠片的叠压方向垂直。根据本专利技术的一个实施例，所述齿尖伸长部的至少一端设有沿所述转子的径向向所述转子的中心延伸的凸台。根据本专利技术的一个实施例，每个所述齿部铁芯的所述主体部上分别设有卡槽，所述轭部铁芯沿所述转子的周向卡接在所述卡槽内。根据本专利技术的一个实施例，所述定子轭部铁芯的的朝向所述转子或背向所述转子的一侧壁面上设有与所述卡槽适配的限位槽。根据本专利技术的一个实施例，所述定子轭部铁芯包括多个定子轭部铁芯段，多个所述定子轭部铁芯段的端部互相嵌合连接成环形。根据本专利技术的一个实施例，所述定子轭部铁芯包括多个定子轭部铁芯段，多个所述定子轭部铁芯段的端部通过搭扣连接成环形。根据本专利技术的一个实施例，所述定子轭部铁芯由至少一个条形冲片构成环形。根据本专利技术的一个实施例，所述齿靴铁芯的朝向所述转子的外周面的一端形成为一段圆弧面、多段圆弧面或圆弧面与平面的组合面。根据本专利技术的一个实施例，所述齿靴铁芯在所述转子的轴向上分成多个齿靴铁芯段。根据本专利技术的一个实施例，同一个所述齿靴铁芯上位于所述转子周向上同一侧的多个齿靴铁芯段的齿尖长度沿所述转子的轴向依次缩短，同一个所述齿靴铁芯上位于所述转子周向上另一侧的多个齿靴铁芯段的齿尖长度沿所述转子的轴向依次增加。根据本专利技术的一个实施例，在所述转子的周向上，多个所述齿靴铁芯上各齿尖长度的排布规律相同。根据本专利技术的一个实施例，所述齿靴铁芯在所述转子的轴向上分成N个齿靴铁芯段，每个所述齿靴铁芯段两侧的齿尖长度不等，其中第一个齿靴铁芯段与第N个齿靴铁芯段相对应，第二个齿靴铁芯段与第N-1个齿靴铁芯段相对应，其余所述齿靴铁芯段依次相对应，相对应的两个所述齿靴铁芯段的形状相同但安装方向相反。根据本专利技术的一个实施例，所述齿部铁芯与所述定子轭部铁芯和所述齿靴铁芯的连接处的连接通过注塑加强。根据本专利技术的一个实施例，所述齿部铁芯与所述定子轭部铁芯和所述齿靴铁芯连接面上设有绝缘层。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的电机的定子与转子的结构示意图；图2是图1中所示的结构在另一个视角的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的电机的齿部铁芯的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的电机的齿部铁芯与齿靴铁芯的装配示意图；图5是图3中所示的结构在另一个视角的结构示意图；图6是图4中所示的结构的部装图；图7是根据本专利技术实施例的电机的齿靴铁芯的结构示意图；图8是图7中所示的结构在另一个视角的结构示意图；图9是根据本专利技术实施例的电机的齿靴铁芯的排列示意图；图10是图9中结构的主视图；图11是根据本专利技术实施例的电机的相邻齿靴铁芯段的位置关系图。附图标记：10：转子；20：齿部铁芯；21：主体部；22：齿尖伸长部；23：卡口孔；24：卡槽；30：齿靴铁芯；31：C型开口；32：齿靴铁芯段；33：安装孔；40：定子轭部铁芯。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图1至图11具体描述根据本专利技术实施例的电机包括：转子10、多个齿部铁芯20、齿靴铁芯30和定子轭部铁芯40。具体而言，多个齿部铁芯20沿转子10的周向间隔开布置在转子10外周，每个齿部铁芯20分别包括主体部21和齿尖伸长部22，主体部21大致形成为沿转子10的径向延伸的柱状，齿尖伸长部22设在主体部21的朝向转子10的一端，齿尖伸长部22沿转子10的轴向向转子10的至少一端延伸，齿靴铁芯30设在齿部铁芯20的朝向转子10的一端，定子轭部铁芯40与齿部铁芯20相连且形成为沿转子10的周向延伸的环形，主体部21与定子轭部铁芯40相连。换言之，该电机主要由转子10、多个齿部铁芯20、齿靴铁芯30和定子轭部铁芯40组成，转子10可旋转设置电机的中部且转子10的轴向沿电机的轴向延伸，转子10的四周均匀设置多个齿部铁芯20，齿部铁芯20沿转子10的周向间隔开布置，每个齿部铁芯20沿转子10的径向延伸，齿部铁芯20朝向转子10的一端设有齿靴铁芯30，即齿靴铁芯30固定连接在齿部铁芯20的内端，齿部铁芯20远离转子10的一端设有定子轭部铁芯40，定子轭部铁芯40形成沿转子10的周向延伸的环形。其中，每个齿部铁芯20主要由主体部21和齿尖伸长部22组成，主体部21延转子10的径向延伸，齿尖伸长部22沿转子10的轴向延伸，主体部21的内侧与齿尖伸长部22的外侧固定相连，其中，齿尖伸长部22可以沿转子10的轴向分别朝向两个方向延伸，具体地，可以理解为，构成齿部铁芯20的硅钢片大致形成一个“T”形结构，齿尖伸长部22也可以沿转子10的轴向向一个方向延伸，构成齿部铁芯20的硅钢片大致形成一个“L”形结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机，其特征在于，包括：转子；多个齿部铁芯，多个所述齿部铁芯沿所述转子的周向间隔开布置在所述转子外周，每个所述齿部铁芯分别包括：主体部，所述主体部大致形成为沿所述转子的径向延伸的柱状；齿尖伸长部，所述齿尖伸长部设在所述主体部的朝向所述转子的一端，所述齿尖伸长部沿所述转子的轴向向所述转子的至少一端延伸；齿靴铁芯，所述齿靴铁芯设在所述齿部铁芯的朝向所述转子的一端；定子轭部铁芯，所述定子轭部铁芯与所述齿部铁芯相连且形成为沿所述转子的周向延伸的环形，所述定子轭部铁芯与所述主体部相连。

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：转子；多个齿部铁芯，多个所述齿部铁芯沿所述转子的周向间隔开布置在所述转子外周，每个所述齿部铁芯分别包括：主体部，所述主体部大致形成为沿所述转子的径向延伸的柱状；齿尖伸长部，所述齿尖伸长部设在所述主体部的朝向所述转子的一端，所述齿尖伸长部沿所述转子的轴向向所述转子的至少一端延伸；齿靴铁芯，所述齿靴铁芯设在所述齿部铁芯的朝向所述转子的一端；定子轭部铁芯，所述定子轭部铁芯与所述齿部铁芯相连且形成为沿所述转子的周向延伸的环形，所述定子轭部铁芯与所述主体部相连。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述齿部铁芯上设有卡口孔，所述齿靴铁芯上设有C型开口，所述C型开口与所述卡口孔卡扣连接。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述卡口孔设在所述主体部或所述齿尖伸长部上。4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述齿靴铁芯上设有C型开口，所述C型开口与所述齿尖伸长部卡扣连接。5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述齿部铁芯由多个齿部铁芯叠片组成，所述齿靴铁芯由多个齿靴铁芯叠片组成，所述齿部铁芯叠片的叠压方向与所述齿靴铁芯叠片的叠压方向垂直。6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述齿尖伸长部的至少一端设有沿所述转子的径向向所述转子的中心延伸的凸台。7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，每个所述齿部铁芯的所述主体部上设有卡槽，所述轭部铁芯沿所述转子的周向卡接在所述卡槽内。8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述定子轭部铁芯的的朝向所述转子或背向所述转子的一侧壁面上设有与所述卡槽适配的限位槽。9.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子轭...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，陈金涛，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44