硬质合金齿尖方齿型锯链制造技术

本发明专利技术涉及链锯的一种硬质合金齿尖方齿型锯链，其特征是在锯链的齿尖部位焊上一块很小的硬质合金齿块，形成硬质合金方齿型齿尖。硬质合金齿块做成扇形棱柱体，大部分焊接面是圆柱面，圆柱面的圆弧半径为2～4mm，最佳2.5～3.5mm。本发明专利技术采用对焊的方法将硬质合金齿块与切削齿焊接在一起，硬质合金齿块与切削齿直接接触熔接在一起，无中间层，焊缝的连结强度比硬钎焊提高4倍，非常牢固。齿块焊接后进行热处理，消除焊缝后面切削齿本体的焊接脆性，可防止锯切时切削齿本体的脆性断裂。最后对硬质合金齿尖和切削齿一起磨齿，达到最佳一致的方齿型齿形角。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及链锯的一种硬质合金齿尖方齿型锯链，其特征是在锯链的齿尖部位焊上一块很小的硬质合金齿块，形成硬质合金方齿型齿尖。硬质合金齿块做成扇形棱柱体，大部分焊接面是圆柱面，圆柱面的圆弧半径为2～4mm，最佳2.5～3.5mm。本专利技术采用对焊的方法将硬质合金齿块与切削齿焊接在一起，硬质合金齿块与切削齿直接接触熔接在一起，无中间层，焊缝的连结强度比硬钎焊提高4倍，非常牢固。齿块焊接后进行热处理，消除焊缝后面切削齿本体的焊接脆性，可防止锯切时切削齿本体的脆性断裂。最后对硬质合金齿尖和切削齿一起磨齿，达到最佳一致的方齿型齿形角。【专利说明】硬质合金齿尖方齿型锯链
本专利技术涉及链锯，尤其涉及链锯的一种硬质合金齿尖方齿型锯链。
技术介绍
链锯主要用于森林采伐、园林修整、木材加工等作业中锯断树木。链锯由原动机、导板、锯链和链轮等组成，导板紧固于原动机的壳体上，锯链廻绕导板和链轮作廻转运动。现代锯链的切齿齿型主要有半方齿和方齿两种，方齿型锯链锋利性好，耐用度比半方齿型锯链高，但切齿成形的技术难度大，国内厂家大多做不好，使锯链的耐用度和寿命较低。锯链是用合金结构钢或工具钢制造的，现用锯链的切齿链片是一整体，齿刃硬度不太高，容易磨损变钝，特别是齿尖部位切削负荷大，磨损最快。齿尖磨钝后，锯链就不能继续锯木，齿尖磨钝的快慢决定了锯链的耐用度。虽然理论上锯链切削齿磨钝后可以锉磨修复，但实际使用人员大多不会修锉，化很多时间修锉锯齿在经济上也不划算，所以新锯链用钝就报废了，大大缩短了锯链的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种用于锯切木材的齿尖硬度高、耐用度高、使用寿命长的硬质合金齿尖方齿型锯链。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:本专利技术在锯链的齿尖部位焊上一块很小的硬质合金齿块，形成硬质合金方齿型齿尖。硬质合金齿块做成扇形棱柱体，大部分焊接面是圆柱面，这种结构可使齿块上受的焊接拉应力降到最低，从而避免齿块的焊接裂纹。圆柱面的半径为2?4mm,圆柱面的最佳半径为2.5?3.5mm。本专利技术采用对焊的方法将硬质合金齿块与切削齿焊接在一起，硬质合金齿块与切削齿的焊缝是对焊焊缝，硬质合金齿块与切削齿直接接触熔接在一起，无中间层，焊缝的连结强度比硬钎焊提高4倍，焊缝非常牢固，锯切时不会脱焊掉齿。齿块焊接后进行热处理，消除焊缝后面切削齿本体的焊接脆性，可防止锯切时切削齿本体的脆性断裂。最后对硬质合金齿尖和切削齿一起磨齿，达到最佳一致的方齿型齿形角。由于齿尖牢固地焊上了硬质合金，硬质合金的硬度很高，很耐磨，使锯链的耐用度提高10倍以上，使用寿命也提高10倍以上。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步描述:图1表不一段硬质合金齿尖方齿型锯链实施例1的主视图；图2表不一段硬质合金齿尖方齿型锯链实施例1的俯视图；图3表不硬质合金齿尖方齿型锯链实施例1的左切齿链片的主视图；图4表不硬质合金齿尖方齿型锯链实施例1的左切齿链片的右侧视图；图5表不硬质合金齿尖方齿型锯链实施例1的左切齿链片的俯视图；图6表示硬质合金齿尖方齿型锯链实施例1的右切齿链片的主视图；图7表示硬质合金齿尖方齿型锯链实施例1的右切齿链片的右侧视图；图8表示硬质合金齿尖方齿型锯链实施例1的右切齿链片的俯视图；图9表示硬质合金齿尖方齿型锯链实施例2的左切齿链片的主视图；图10表不硬质合金齿尖方齿型锯链实施例2的左切齿链片的右侧视图；图11表示硬质合金齿尖方齿型锯链实施例2的左切齿链片的俯视图；图12表示硬质合金齿尖方齿型锯链实施例2的右切齿链片的俯视图；图13表示硬质合金齿尖方齿型锯链实施例2的右切齿链片的主视图；图14表不硬质合金齿尖方齿型锯链实施例2的右切齿链片的右侧视图；图中:1、左切齿链片；2、右切齿链片；3、链轴；4、传动片；5、连接片；6、左硬质合金齿块；7、右硬质合金齿块；8、切削齿；9、限料齿；10、铆接孔；11、焊缝；R、焊缝圆弧半径。【具体实施方式】图1-图2中，硬质合金齿尖方齿型锯链由左切齿链片1、右切齿链片2、链轴3、传动片4和连接片5组成，左切齿链片I上焊有左硬质合金齿块6，右切齿链片2上焊有右硬质合金齿块7。左切齿链片I与右切齿链片2的结构和形状是完全对称的。图3-图14中，左切齿链片I和右切齿链片2都由切削齿8、限料齿9、连接部和两个铆接孔10组成。左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7是扇形棱柱体，与切削齿8焊接的焊缝11大部分是圆柱面，这种结构可使左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7上受的焊接拉应力降到最低，从而避免左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7的焊接裂纹。圆柱面的半径为2?4mm,圆柱面的最佳半径为2.5?3.5mm。图3-图8中，左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7是扇形棱柱体,焊缝圆柱面是水平方向的，与切削齿8焊接的焊缝11在切削齿8的外侧面是圆弧线，切削齿8的外侧面的焊缝11的圆弧线半径R为2?4mm。作为优选，切削齿8的外侧面的焊缝11的圆弧线半径R为2.5?3.5mm。焊缝11在切削齿8的顶面是折线，左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7包围在折线焊缝11内。图9-图14中，左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7是扇形棱柱体，焊缝圆柱面是垂直方向的，与切削齿8焊接的焊缝11在切削齿8的顶面是圆弧线，切削齿8的顶面的焊缝11的圆弧线半径为R为2?4mm。作为优选，切削齿8的顶面的焊缝11的圆弧线半径R 为 2.5 ?3.5mm。焊缝11在切削齿8的外侧面是折线，左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7包围在折线焊缝11内。本专利技术采用对焊的方法将左硬质合金齿块6或右硬质合金齿块7与切削齿8焊接在一起，左硬质合金齿块6或右硬质合金齿块7与切削齿8的焊缝11是对焊焊缝，左硬质合金齿块6或右硬质合金齿块7与切削齿8直接接触熔接在一起，无中间层。因此，焊缝11的连结强度比硬钎焊提高4倍，非常牢固，锯切时不会脱焊掉齿。左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7焊接后进行热处理，消除焊缝11后面切削齿8本体的焊接脆性，可防止锯切时切削齿本体8的脆性断裂。最后对硬质合金齿尖和切削齿一起磨齿，达到最佳一致的方 齿型齿形角。【权利要求】1.一种硬质合金齿尖方齿型锯链，由左切齿链片(I)、右切齿链片(2)、链轴(3)、传动片(4)和连接片(5)组成，左切齿链片(I)上焊有左硬质合金齿块(6)，右切齿链片(2)上焊有右硬质合金齿块(7)，其特征在于:所述左硬质合金齿块(6)及右硬质合金齿块(7)是扇形棱柱体，与切削齿(8)焊接的焊缝(11)大部分是圆柱面，圆柱面的半径为2~4_，圆柱面的最佳半径为2.5~3.5mm。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金齿尖方齿型锯链，其特征在于:左硬质合金齿块(6)及右硬质合金齿块(7)是扇形棱柱体，焊缝圆柱面是水平方向的，与切削齿(8)焊接的焊缝(11)在切削齿(8)的外侧面是圆弧线。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种硬质合金齿尖方齿型锯链，其特征在于:切削齿⑶的外侧面的焊缝(11)的圆弧线半径(R)为2~4mm。4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种硬质合金齿尖方齿型锯链，其特征在于:切削齿⑶的外侧面的焊缝(11)的圆弧线半径(R)为2.5~3.5mm。5.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金齿尖方齿型锯链，由左切齿链片(1)、右切齿链片(2)、链轴(3)、传动片(4)和连接片(5)组成，左切齿链片(1)上焊有左硬质合金齿块(6)，右切齿链片(2)上焊有右硬质合金齿块(7)，其特征在于：所述左硬质合金齿块(6)及右硬质合金齿块(7)是扇形棱柱体，与切削齿(8)焊接的焊缝(11)大部分是圆柱面，圆柱面的半径为2～4mm，圆柱面的最佳半径为2.5～3.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘英俊，吕钦渭，林石，
申请(专利权)人：缙云县鼎盛工刃具制造厂，
类型：发明
国别省市：