一种硬质合金锯链制造技术

本实用新型专利技术涉及链锯的一种硬质合金锯链，其硬质合金齿块与切削齿焊接的焊接面做成圆柱面，圆柱面的圆弧半径为2～5mm，最佳2.5～4mm。齿块形状做成近似四棱台，内侧面高度小于外侧面高度。齿块的齿侧面垂直向内凹，内凹角1～3°。齿块的齿顶面与齿侧面相交处做成圆角，齿尖变成一段圆弧线，齿尖的圆弧半径为0.2～0.8mm，最佳0.3～0.4mm。本实用新型专利技术采用对焊的方法将硬质合金齿块与切削齿焊接在一起，齿块焊接后进行局部高温回火，焊缝的连结强度比硬钎焊提高4倍，非常牢固，锯切时不会掉齿。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及链锯的一种硬质合金锯链，其硬质合金齿块与切削齿焊接的焊接面做成圆柱面，圆柱面的圆弧半径为2～5mm，最佳2.5～4mm。齿块形状做成近似四棱台，内侧面高度小于外侧面高度。齿块的齿侧面垂直向内凹，内凹角1～3°。齿块的齿顶面与齿侧面相交处做成圆角，齿尖变成一段圆弧线，齿尖的圆弧半径为0.2～0.8mm，最佳0.3～0.4mm。本技术采用对焊的方法将硬质合金齿块与切削齿焊接在一起，齿块焊接后进行局部高温回火，焊缝的连结强度比硬钎焊提高4倍，非常牢固，锯切时不会掉齿。【专利说明】一种硬质合金锯链
本技术涉及链锯，尤其涉及链锯的一种硬质合金锯链。
技术介绍
链锯主要由原动机、导板、锯链和链轮等组成，导板紧固于原动机的壳体上，锯链廻绕导板和链轮作廻转运动。传统的锯链是用合金结构钢或工具钢制造的，其切齿链片是一整体，齿刃硬度不太高，只能锯切木材、冰块等不太硬的材料。硬质合金锯链是在切齿链片的切削齿的前端焊有硬质合金的一种锯链，硬质合金的硬度很高，硬质合金锯链可锯切砖头、有色金属、软钢、含钉木材等硬质材料。现有的硬质合金锯链的硬质合金齿块的形状为片状或条状，与切削齿焊接的焊接面是2-3个相交的平面，这种齿形焊接后齿块容易裂开或存在很大的焊接内应力，因而锯切时硬质合金齿块容易脱落。现有的硬质合金锯链的硬质合金齿块是用硬钎焊方法焊到切削齿前端的，硬钎焊的焊接强度较低，难于承受锯切砖头、有色金属、软钢、含钉木材等硬质材料时产生的锯切阻力，锯切时焊缝容易开裂，使用很短时间硬质合金齿块就逐渐脱落。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种硬质合金齿块形状更优、焊缝走向更合理、焊接强度高、锯切时不易掉齿、使用寿命长的硬质合金锯链。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:本技术的硬质合金齿块与切削齿焊接的焊接面做成圆柱面，是圆柱面的一部分，这种结构可使齿块上受的焊接拉应力降到最低，从而避免齿块的焊接裂纹。圆柱面的圆弧半径为2?5mm，最佳2.5?4mm。为减小锯切阻力，齿块形状做成近似四棱台，内侧面高度小于外侧面高度；齿块的齿侧面垂直向内凹，内凹角I?3°。为提高齿尖的强度，齿块的齿顶面与齿侧面相交处做成圆角，齿尖变成一段圆弧线，齿尖圆弧半径为0.2?0.8mm,最佳0.3?0.4mm。本技术采用对焊的方法将硬质合金齿块与切削齿焊接在一起，焊缝的连结强度比硬钎焊提高4倍，非常牢固，锯切时不会脱焊掉齿。齿块焊接后进行局部高温回火，消除焊缝后面切削齿本体的焊接脆性，可防止锯切时切削齿本体的脆性断裂。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:图1表示一段标准齿距硬质合金锯链的主视图；图2表示一段标准齿距硬质合金锯链的俯视图；图3表示一段密排齿距硬质合金锯链的主视图；图4表示一段密排齿距硬质合金锯链的俯视图；图5表不硬质合金锯链的右切齿链片的主视图；图6表不硬质合金锯链的右切齿链片的俯视图；图7表示硬质合金锯链的右切齿链片的左侧视图；图8表示硬质合金锯链的左切齿链片的主视图；图9表示硬质合金锯链的左切齿链片的俯视图；图10表示硬质合金锯链的左切齿链片的左侧视图；图11表示左合金齿块的左侧视图；图12表示左合金齿块的主视图；图13表示左合金齿块的俯视图；图14表示左合金齿块的后视图。图中:1、左切齿链片；2、右切齿链片；3、链轴；4、传动片；5、连接片；6、左硬质合金齿块；7、右硬质合金齿块；8、切削齿；9、限料齿；10、铆接孔；11、焊缝；12、齿块内侧面高度；13、齿块外侧面高度；R1、齿块圆柱面圆弧半径；R2、齿块齿尖圆弧半径；a、齿块齿侧面垂向内凹角。【具体实施方式】图1-图4中，硬质合金锯链由左切齿链片1、右切齿链片2、链轴3、传动片4和连接片5组成，标准齿距硬质合金锯链的齿距是4个节距，密排齿距硬质合金锯链的齿距是2个节距，左切齿链片I上焊有左硬质合金齿块6，右切齿链片2上焊有右硬质合金齿块7。左切齿链片I与右切齿链片2的结构和形状是完全对称的。图5-图14中，左切齿链片I和右切齿链片2都由切削齿8、限料齿9、连接部和两个铆接孔10组成。左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7与切削齿8焊接的焊接面做成圆柱面，是圆柱面的一部分，这种结构可使左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7上受的焊接拉应力降到最低，从而避免左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7的焊接裂纹。圆柱面的圆弧半径Rl为2?5mm,最佳Rl为2.5?4mm。为减小锯切阻力，左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7的形状做成近似四棱台，齿块内侧面高度12小于齿块外侧面高度13 ;左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7的齿侧面垂直向内凹,齿块齿侧面垂向内凹角a为I?3°。为提高齿尖的强度，左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7的齿顶面与齿侧面相交处做成圆角，齿尖变为一段圆弧刃线，齿块齿尖圆弧半径R2为0.2?0.8_，最佳齿块齿尖圆弧半径R2为0.3?0.4_。本技术采用对焊的方法将左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7与切削齿8焊接在一起，焊缝11的连结强度比硬钎焊提高4倍，非常牢固，锯切时不会脱焊掉齿。左硬质合金齿块6及右硬质合金齿块7焊接后进行局部高温回火，消除焊缝11后面切削齿8本体的焊接脆性，可防止锯切时切削齿本体8的脆性断裂。【权利要求】1.一种硬质合金锯链，由左切齿链片(I)、右切齿链片(2)、链轴(3)、传动片(4)和连接片(5)组成，左切齿链片(I)上焊有左硬质合金齿块(6)，右切齿链片(2)上焊有右硬质合金齿块(7)，其特征在于:所述左硬质合金齿块(6)及右硬质合金齿块(7)与切削齿(8)焊接的焊接面做成圆柱面，是圆柱面的一部分。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金锯链，其特征在于:圆柱面的圆弧半径Rl为 2~5mm03.根据权利要求1所述的一种硬质合金锯链，其特征在于:圆柱面的圆弧半径Rl为2.5 ~4mm。4.根据权利要求1所述的一种硬质合金锯链，其特征在于:左硬质合金齿块(6)及右硬质合金齿块(7)的形状做成近似四棱台，齿块内侧面高度(12)小于齿块外侧面高度(13)。5.根据权利要求1或权利要求4所述的一种硬质合金锯链，其特征在于:左硬质合金齿块(6)及右硬质合金齿块(7)的齿侧面垂直向内凹，齿块齿侧面垂向内凹角a为I~3° o6.根据权利要求1所述的一种硬质合金锯链，其特征在于:左硬质合金齿块(6)及右硬质合金齿块(7)的齿顶面与齿侧面相交处做成圆角，齿尖变为一段圆弧刃线。7.根据权利要求1或权利要求6所述的一种硬质合金锯链，其特征在于:齿块齿尖圆弧半径R2为0.2~0.8_。8.根据权利要求1或权利要求6所述的一种硬质合金锯链，其特征在于:齿块齿尖圆弧半径R2为0.3~0.4mm。9.根据权利要求1所述的一种硬质合金锯链，其特征在于:采用对焊的方法将左硬质合金齿块(6)及右硬质合金齿块(7)与切削齿(8)焊接在一起。10.根据权利要求1或权利要求9所述的一种硬质合金锯链，其特征在于:左硬质合金齿块(6)及右硬质合金齿块(7)焊接后进行局部高温回火，消除焊缝(11)后面切削齿(8)本体的焊接脆性。【文档编号】B23D61/00GK2033903本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金锯链，由左切齿链片(1)、右切齿链片(2)、链轴(3)、传动片(4)和连接片(5)组成，左切齿链片(1)上焊有左硬质合金齿块(6)，右切齿链片(2)上焊有右硬质合金齿块(7)，其特征在于：所述左硬质合金齿块(6)及右硬质合金齿块(7)与切削齿(8)焊接的焊接面做成圆柱面，是圆柱面的一部分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林石，吕钦渭，
申请(专利权)人：缙云县鼎盛工刃具制造厂，
类型：实用新型
国别省市：