本实用新型专利技术涉及一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片拨齿机构，包括支架，支架由竖直支架和水平支架组成L形，竖直支架上设有驱动马达，水平支架上设有滑轨，滑轨上设有用于连接拨齿头的拨齿箱，支架上通过传动轴承连接有与滑轨平行的传动丝杠，传动丝杠与设置在拨齿箱上的丝套配合；驱动马达连接有主动带齿轮，传动丝杠上设有从动带齿轮，主动带齿轮与从动带齿轮之间连接有齿型带；支架拐角处设有转动轴承；拨齿箱设有导向轮，水平支架设有拉簧。本实用新型专利技术利用驱动马达通过齿型带传动，进一步驱动传动丝杠转动，驱动拨齿箱运动，结构简单，位置可控；利用导向轮和弧形板配合以及转动轴承连接机体实现拨齿箱及拨齿头的弧形运动，方便拨齿。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及，特别涉及一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片拨齿机构。
技术介绍
在硬质合金圆锯片行业里，拨齿机构是用来推送硬质合金刀头至机器中心加工位置的机构，要每次都能推送至相同的位置，才能保证加工出来的产品具有高质量。而目前很多传统的刃磨机床要么没有拨齿机构，要么就是简易的手动定位机构，因此生产效率低下，且不能保证高质量的要求。按照国家标准的磨齿机技术条件来审视，这也违背了运动应灵活可靠，无滞涩现象的要求。因此传统的这些磨齿机是有缺陷的，不能保证加工出来的产品的质量且效率低下，不利于连续生产，不利于行业的发展。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片拨齿机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片拨齿机构，包括支架，所述支架由竖直支架和水平支架组成L形，所述竖直支架上设有驱动马达，所述水平支架上设有滑轨，所述滑轨上设有用于连接拨齿头的拨齿箱，所述支架上通过传动轴承连接有与所述滑轨平行的传动丝杠，所述传动丝杠与设置在所述拨齿箱上的丝套配合；所述驱动马达连接有主动带齿轮，所述传动丝杠上设有从动带齿轮，所述主动带齿轮与所述从动带齿轮之间连接有齿型带；所述支架拐角处设有与机体连接的转动轴承；所述拨齿箱设有与弧形板配合的导向轮，所述导向轮在弧形板的弧面上滚动，所述水平支架远离转动轴承一端设有与机体连接的拉簧，所述拉簧对所述水平支架的拉力朝向弧形板一侧。上述设计中利用驱动马达通过齿型带传动，进一步驱动传动丝杠转动，驱动拨齿箱运动，结构简单，位置可控；利用导向轮和弧形板配合以及转动轴承连接机体实现拨齿箱及拨齿头的弧形运动，方便拨齿。作为本设计的进一步改进，所述转动轴承和所述传动轴承均为圆锥滚子轴承，精度高，传动平稳。作为本设计的进一步改进，所述传动丝杠和所述滑轨上均套有护套，有效保护滑轨和传动丝杠。作为本设计的进一步改进，所述转动轴设置在支架的固定轴上，所述固定轴末端设有压板，所述压板与转动轴承之间夹有蝶形弹簧，防止支架在转动时的晃动，传动更加平稳。作为本设计的进一步改进，所述水平支架上设有检测拨齿箱的接近开关，便于监控拨齿箱位置。作为本设计的进一步改进，所述驱动马达为步进电机，便于精准控制拨齿箱的位置适应不同锯片的拨齿。本技术的有益效果是:本技术利用驱动马达通过齿型带传动，进一步驱动传动丝杠转动，驱动拨齿箱运动，结构简单，位置可控；利用导向轮和弧形板配合以及转动轴承连接机体实现拨齿箱及拨齿头的弧形运动，方便拨齿。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的正视示意图。图3是本技术的侧面示意图。图4是本技术的A-A剖视示意图。图5是本技术的B-B剖视示意图。图6是本技术的C-C剖视示意图。在图中1.驱动马达，2.主动带齿轮，3.竖直支架，4.齿型带，5.从动带齿轮，6.丝套，7.传动丝杠，8.拉簧，9.护套，10.拨齿箱，11.水平支架，12.传动轴承，13.蝶形弹簧，14.压板，15.转动轴承，16.导向轮，17.支架，18.滑轨，19.弧形板，20.固定轴，21.接近开关。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例:一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片拨齿机构，包括支架17，所述支架17由竖直支架3和水平支架11组成L形，所述竖直支架3上设有驱动马达1，所述水平支架11上设有滑轨18，所述滑轨18上设有用于连接拨齿头的拨齿箱10，所述支架17上通过传动轴承12连接有与所述滑轨18平行的传动丝杠7，所述传动丝杠7与设置在所述拨齿箱10上的丝套6配合；所述驱动马达1连接有主动带齿轮2，所述传动丝杠7上设有从动带齿轮5，所述主动带齿轮2与所述从动带齿轮5之间连接有齿型带4 ;所述支架17拐角处设有与机体连接的转动轴承15 ;所述拨齿箱10设有与弧形板19配合的导向轮16，所述导向轮16在弧形板19的弧面上滚动，所述水平支架11远离转动轴承15 —端设有与机体连接的拉簧8，所述拉簧8对所述水平支架11的拉力朝向弧形板19 一侧。上述设计中利用驱动马达1通过齿型带4传动，进一步驱动传动丝杠7转动，驱动拨齿箱10运动，结构简单，位置可控；利用导向轮16和弧形板19配合以及转动轴承15连接机体实现拨齿箱10及拨齿头的弧形运动，方便拨齿。作为本设计的进一步改进，所述转动轴承15和所述传动轴承12均为圆锥滚子轴承，精度高，传动平稳。作为本设计的进一步改进，所述传动丝杠7和所述滑轨18上均套有护套9，有效保护滑轨18和传动丝杠7。作为本设计的进一步改进，所述转动轴设置在支架17的固定轴20上，所述固定轴20末端设有压板14，所述压板14与转动轴承15之间夹有蝶形弹簧13，防止支架17在转动时的晃动，传动更加平稳。作为本设计的进一步改进，所述水平支架11上设有检测拨齿箱10的接近开关21，便于监控拨齿箱10位置。作为本设计的进一步改进，所述驱动马达1为步进电机，便于精准控制拨齿箱10的位置适应不同锯片的拨齿。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片拨齿机构，其特征在于，包括支架，所述支架由竖直支架和水平支架组成L形，所述竖直支架上设有驱动马达，所述水平支架上设有滑轨，所述滑轨上设有用于连接拨齿头的拨齿箱，所述支架上通过传动轴承连接有与所述滑轨平行的传动丝杠，所述传动丝杠与设置在所述拨齿箱上的丝套配合；所述驱动马达连接有主动带齿轮，所述传动丝杠上设有从动带齿轮，所述主动带齿轮与所述从动带齿轮之间连接有齿型带；所述支架拐角处设有与机体连接的转动轴承；所述拨齿箱设有与弧形板配合的导向轮，所述导向轮在弧形板的弧面上滚动，所述水平支架远离转动轴承一端设有与机体连接的拉簧，所述拉簧对所述水平支架的拉力朝向弧形板一侧。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片拨齿机构，其特征是，所述转动轴承和所述传动轴承均为圆锥滚子轴承。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片拨齿机构，其特征是，所述传动丝杠和所述滑轨上均套有护套。4.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片拨齿机构，其特征是，所述转动轴设置在支架的固定轴上，所述固定轴末端设有压板，所述压板与转动轴承之间夹有蝶形弹簧。5.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片拨齿机构，其特征是，所述水平支架上设有检测拨齿箱的接近开关。6.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片拨齿机构，其特征是，所述驱动马达为步进电机。【专利摘要】本技术涉及一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片拨齿机构，包括支架，支架由竖直支架和水平支架组成L形，竖直支架上设有驱动马达，水平支架上设有滑轨，滑轨上设有用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床锯片拨齿机构，其特征在于，包括支架，所述支架由竖直支架和水平支架组成L形，所述竖直支架上设有驱动马达，所述水平支架上设有滑轨，所述滑轨上设有用于连接拨齿头的拨齿箱，所述支架上通过传动轴承连接有与所述滑轨平行的传动丝杠，所述传动丝杠与设置在所述拨齿箱上的丝套配合；所述驱动马达连接有主动带齿轮，所述传动丝杠上设有从动带齿轮，所述主动带齿轮与所述从动带齿轮之间连接有齿型带；所述支架拐角处设有与机体连接的转动轴承；所述拨齿箱设有与弧形板配合的导向轮，所述导向轮在弧形板的弧面上滚动，所述水平支架远离转动轴承一端设有与机体连接的拉簧，所述拉簧对所述水平支架的拉力朝向弧形板一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董鹏虎，
申请(专利权)人：孚尔默太仓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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