本实用新型专利技术提供一种可调式锯片刃磨定位装置及包含其的磨床，一种可调式锯片刃磨定位装置包括一用于安装锯片的中心托架、一可承托锯片的等高托架，中心托架可拆卸地连接于磨床的导轨面上；等高托架可拆卸地连接于磨床的导轨面上，等高托架的中心至中心托架中心存在一间距，间距对应于直径大小不同的锯片；等高托架的外周缘处设有一盲孔，盲孔用于安装拨齿机构；拨齿机构包括一活动拨杆，通过活动拨杆使安装在等高托架上的锯片中的每一个锯牙能移动到磨削锯齿的砂轮机构处。一种磨床，包括一带有砂轮的工作装置，该磨床还包括上述的可调式锯片刃磨定位装置。本实用新型专利技术的可调式锯片刃磨定位装置及其磨床结构合理，成本较低且操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装配及其分度控制，特别涉及一种可调式锯片刃磨定位装置及其磨床。
技术介绍
现有技术中有很多专用的设备可用于批量锯片刃磨工程。但是采购专用设备必然导致生产成本的增加，降低了产品的经济效益。如何通过已有的导轨磨床设备以及简单的零部件组合，解决锯片装配固定问题和刃磨分度控制问题，进而完成批量锯片刃磨工程，制造出低成本高效益的定位装置设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了提供锯片装配固定和刃磨分度控制的问题，提供一种结构合理，成本较低并且操作便捷的可调式锯片刃磨定位装置及其磨床。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种可调式锯片刃磨定位装置，其特点在于，包括一用于安装锯片的中心托架、一可承托锯片的等高托架，其中:所述中心托架可拆卸地连接于磨床的导轨面上；所述等高托架可拆卸地连接于磨床的导轨面上，所述等高托架的中心至所述中心托架中心存在一间距，所述间距对应于直径大小不同的锯片；所述等高托架的外周缘处设有一盲孔，所述盲孔用于安装拨齿机构；所述拨齿机构包括一活动拨杆，通过所述活动拨杆使安装在所述等高托架上的锯片中的每一个锯牙能移动到磨削锯齿的砂轮处。本技术提供的可调式锯片刃磨定位装置，通过简单易制造的零部件如中心托架、等高托架及安装拨齿机构等，解决了锯片装配固定问题和刃磨分度控制问题。优选地，所述中心托架通过固定螺栓连接于磨床的导轨面上。优选地，所述中心托架通过固定螺栓连接于磨床的导轨面上。通过螺栓固定，便于安装和拆卸。优选地，所述拨齿机构还包括一弹性部件，所述弹性部件设于所述盲孔内。优选地，所述弹性部件为弹簧。通过增设如弹簧类的弹性部件，可减轻锯片的刃齿在研磨过程中砂轮带来的振动力，从而使得刃齿获得更好的加工精度及可靠性。一种磨床，包括一砂轮，其特点在于，所述磨床还包括上述的可调式锯片刃磨定位 目.ο本技术依靠现有的磨床设备与可调式锯片刃磨定位装置的组合即可为完成批量锯片刃磨工程，从而实现了降本增效的有益效果。优选地，所述砂轮的外周面的形状与待磨削的锯牙形状相匹配。通过对砂轮外周面形状的改进设计，使得刃齿的研磨效率以及刃齿的精度及可靠性大幅提高。本技术中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本技术各优选实施例。本技术的积极进步效果在于:1、本技术提供的可调式锯片刃磨定位装置及其磨床通过简单的零部件组合，以及现有的磨床设备即可为完成批量锯片刃磨工程；2、本技术提供的可调式锯片刃磨定位装置的生产成本低，制造简便，并且该定位装置结构合理易操作，很好地解决了锯片装配固定问题和刃磨分度控制问题；3、本技术提供的可调式锯片刃磨定位装置及其磨床所带来的经济效益反映在其一:省去了为专门购买一台专用锯片刃磨机床所花费的金钱，以及为购买该机床所需实施繁复的评审鉴定的人力时间；其二:为操作锯片刃磨工作节省了大量的生产成本。【附图说明】图1为本技术较佳实施例的可调式锯片刃磨定位装置的结构示意图。附图标记说明可调式锯片刃磨定位装置100中心托架10等高托架30盲孔31间距D导轨面50拨齿机构70活动拨杆71弹性部件73螺栓90【具体实施方式】下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。图1示出了一种可调式锯片刃磨定位装置的结构示意图。如图1所示，可调式锯片刃磨定位装置100包括一用于安装锯片的中心托架10、一可承托锯片的等高托架30，其中:所述中心托架可拆卸地连接于磨床的导轨面50上，本实施例中，通过固定螺栓90将所述中心托架连接于磨床的导轨面上，便于所述中心托架的安装和拆卸。如图1所示，所述等高托架可拆卸地连接于磨床的导轨面上，本实施例中，为了安装和拆卸的便利，通过固定螺栓90将所述等高托架连接于磨床的导轨面50上，所述等高托架的中心至所述中心托架中心存在一间距D，所述间距对应于直径大小不同的锯片；所述等高托架的外周缘处设有一盲孔31，所述盲孔用于安装拨齿机构；如图1所示，所述拨齿机构70包括一活动拨杆71，通过所述活动拨杆使安装在所述等高托架上的锯片中的每一个锯牙能移动到磨削锯齿的砂轮机构处。所述拨齿机构还包括一弹性部件73，所述弹性部件设于所述盲孔内。本实施例中，所述弹性部件为弹簧。本技术还提供一种磨床(图中未示出)，所述磨床包括一带有砂轮的工作装置(图中未示出)，所述磨床还包括上述的可调式锯片刃磨定位装置。本实施例中，所述砂轮的外周面的形状与待磨削的锯牙形状相匹配。本技术提供的可调式锯片刃磨定位装置，通过所述中心托架和所述等高托架固定在磨床导轨面上，并且利用锯片自身中心孔与所述中心托架中心定位且将锯片安装在所述中心托架中心的圆周面上；然后，根据锯片外径大小确定等高拖架在磨床导轨面上的具体位置，再将活动拨杆装配至设有弹簧的盲孔内，调节活动拨杆卡住锯片刃口的后角轮廓处，使得活动拨杆起到手动拔叉分度的作用。本技术旨在利用现有的导轨磨床，依靠专利技术人自行设计制作的可调式锯片刃磨定位装置及磨床，实现既能完成批量锯片刃磨工程，又能降本增效的目的。虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种可调式锯片刃磨定位装置，其特征在于，包括一用于安装锯片的中心托架、一可承托锯片的等高托架，其中: 所述中心托架可拆卸地连接于磨床的导轨面上； 所述等高托架可拆卸地连接于磨床的导轨面上，所述等高托架的中心至所述中心托架中心存在一间距，所述间距对应于直径大小不同的锯片；所述等高托架的外周缘处设有一盲孔，所述盲孔用于安装拨齿机构； 所述拨齿机构包括一活动拨杆，通过所述活动拨杆使安装在所述等高托架上的锯片中的每一个锯牙能移动到磨削锯齿的砂轮处。2.如权利要求1所述的可调式锯片刃磨定位装置，其特征在于，所述中心托架通过固定螺栓连接于磨床的导轨面上。3.如权利要求1所述的可调式锯片刃磨定位装置，其特征在于，所述等高托架通过固定螺栓连接于磨床的导轨面上。4.如权利要求1-3中任一项所述的可调式锯片刃磨定位装置，其特征在于，所述拨齿机构还包括一弹性部件，所述弹性部件设于所述盲孔内。5.如权利要求4所述的可调式锯片刃磨定位装置，其特征在于，所述弹性部件为弹簧。6.一种磨床，包括一砂轮，其特征在于，所述磨床还包括如权利要求1-5中任一项所述的可调式锯片刃磨定位装置。7.如权利要求6所述的磨床，其特征在于，所述砂轮的外周面的形状与待磨削的锯牙形状相匹配。【专利摘要】本技术提供一种可调式锯片刃磨定位装置及包含其的磨床，一种可调式锯片刃磨定位装置包括一用于安装锯片的中心托架、一可承托锯片的等高托架，中心托架可拆卸地连接于磨床的导轨面上；等高托架可拆卸地连接于磨床的导轨面上，等高托架的中心至中心托架中心存在一间距，间距对应于直径大小不同的锯片；等高托架的外周缘处设有一盲孔，盲孔用于安装拨齿机构；拨齿机构包括一活动拨杆，通过活动拨杆使安装在等高托架上的锯片中的每一个锯牙能移动到磨削锯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调式锯片刃磨定位装置，其特征在于，包括一用于安装锯片的中心托架、一可承托锯片的等高托架，其中：所述中心托架可拆卸地连接于磨床的导轨面上；所述等高托架可拆卸地连接于磨床的导轨面上，所述等高托架的中心至所述中心托架中心存在一间距，所述间距对应于直径大小不同的锯片；所述等高托架的外周缘处设有一盲孔，所述盲孔用于安装拨齿机构；所述拨齿机构包括一活动拨杆，通过所述活动拨杆使安装在所述等高托架上的锯片中的每一个锯牙能移动到磨削锯齿的砂轮处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣，俞晓乐，沈炜炜，
申请(专利权)人：上海船厂船舶有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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