【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超细微粒硬质合金双金属带锯条。
技术介绍
目前，现有技术应用于金属、非金属材料锯切加工的锯条，普遍使用条状、带状、盘状等多种形式，然而无论那种形式，它们都属于锯齿与本体相结合的同一体，这种结构形式，虽然有一定的优点，如制造加工简单、方便，然而往往不能满足锯割难加工材料的需求， 这种一体型结构的锯，经常会使锯齿变形、变钝、排屑困难，锯切歪斜，加工效果差，效率低， 而且使用寿命短。双金属带锯条因其具有高效、低能、节能、节材的特点而被机械制造、冶金、化工、 军工等行业广泛应用。它是由刃口高速钢锯齿与超高强度合金钢基体经真空电子焊接，经一系列冷、热加工工艺制造的复合锯切工具；现有双金属带锯条，其齿部切削能力、耐磨性较好，这主要是由于现有热处理工艺参数的选择是针对齿部高速钢材料确定的，而锯条基体合金钢在此工艺规范处理下，其耐疲劳性能大为降低，这样就导致使用中齿部磨损极小、 性能完好的情况下，基体出现裂纹甚至断裂现象、产生齿部与基体失效不同步的问题，影响双金属带锯条的使用寿命，浪费原材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超细微粒硬质合金双金属带锯条，以克服现有技术存在的上述不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现一种超细微粒硬质合金双金属带锯条，包括锯条本体，所述锯条本体上部等间距设有若干齿尖本体，所述齿尖本体中部设有齿尖槽，所述齿尖槽内焊接有硬质合金齿尖且相邻的两个硬质合金齿尖分别设在锯条本体上部的两侧，其中一个硬质合金齿尖焊接在相应齿尖槽的一端，另一个硬质合金齿尖焊接在相应齿尖槽的另一端，且硬质合金齿尖的外侧面凸出锯条本体的外侧面...
【技术保护点】
１．一种超细微粒硬质合金双金属带锯条，包括锯条本体（１），所述锯条本体（１）上部等间距设有若干齿尖本体（３），其特征在于：所述齿尖本体（３）中部设有齿尖槽（４），所述齿尖槽（４）内焊接有硬质合金齿尖（２）且相邻的两个硬质合金齿尖（２）分别设在锯条本体（１）上部的两侧，其中一个硬质合金齿尖（２）焊接在相应齿尖槽（４）的一端，另一个硬质合金齿尖（２）焊接在相应齿尖槽（４）的另一端，且硬质合金齿尖（２）的外侧面凸出锯条本体（１）的外侧面。
【技术特征摘要】
1. 一种超细微粒硬质合金双金属带锯条，包括锯条本体(1 )，所述锯条本体(1)上部等间距设有若干齿尖本体(3)，其特征在于所述齿尖本体(3)中部设有齿尖槽(4)，所述齿尖槽(4)内焊接有硬质合金齿尖(2)且相邻的两个硬...
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