一种抽油泵泵筒制造技术

技术编号:10483479 阅读:80 留言:0更新日期:2014-10-03 14:27
本实用新型专利技术涉及一种抽油泵泵筒,其解决了现有抽油泵泵筒生产成本高、不利环保、耐腐蚀性差、耐磨性差的技术问题,其包括筒本体,筒本体的内壁设有镍钨磷-碳化硅层。本实用新型专利技术广泛用于油田采油用杆式抽油泵。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油泵泵筒
本技术涉及一种采油装置,特别是涉及一种抽油泵泵筒。
技术介绍
抽油泵是油井采油
的关键设备,抽油泵工作在高腐蚀性环境中,泵筒是抽油泵的重要部件,为了提高抽油泵的使用寿命,就需要提高泵筒内表面的耐腐蚀性、耐磨性。 目前对抽油泵泵筒的防腐处理方式是电镀铬或化学镀镍磷,对于电镀铬泵筒,存在六价铬重金属污染的问题,不利于环保和人类生命健康,同时耐酸、耐碱、耐硫化氢的性能差。对于化学镀镍磷泵筒,存在生产成本较高,工艺过程中镀液难以控制,容易发生自反应,且使用周期较短,形成大量的含镍废弃母液,容易造成环境污染;此外,耐腐蚀性能良好,但是耐磨性较差。
技术实现思路
本技术就是为了解决现有抽油泵泵筒生产成本高、不利环保、耐腐蚀性差、耐磨性差的技术问题,提供了一种生产成本低、有利环保、耐腐蚀性强、耐磨性强的抽油泵泵筒。 本技术提供的抽油泵泵筒,包括筒本体,筒本体的内壁设有镍钨磷-碳化硅层。 优选地,镍钨磷-碳化硅层的厚度为0.08mm。 本技术的有益效果是,生产成本低、有利环保、耐腐蚀性强、耐磨性强。具有优异的耐磨耐腐蚀性能,这两项指标均优于现有的电镀铬泵筒和化学镀镍磷泵筒,并且母液可循环使用,实现了零排放。本产品已经通过API电镀泵筒E4标准。 本技术进一步的特征,将在以下【具体实施方式】的描述中,得以清楚地记载。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 附图符号说明: 1.筒本体;2.镍钨磷-碳化硅层。 【具体实施方式】 如图1所示,本技术包括筒本体1,筒本体I的内壁电镀有镍钨磷-碳化硅层2。 镍钨磷-碳化硅层2是在筒本体I的内壁上通过复合电镀工艺完成的,具体过程是:准备两个存在液位差的循环槽,将阳极穿入筒本体的内孔,使镍钨磷-碳化硅电镀溶液在筒本体的内孔、两个循环槽之间循环,溶液持续不断地流经泵筒内孔,可以保证镀液浓度的稳定;在通电的状态下,镀液中的金属离子在筒本体I的内表面电沉积,形成了一层镍钨磷-碳化硅层2,通过控制电流密度和电镀时间,可以在泵筒内壁得到符合厚度要求的镍钨磷-碳化硅层2。镍钨磷-碳化硅层2的厚度为0.08mm最为合适,可以兼顾生产效率和产品性能。 以上所述仅对本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡是在本技术的权利要求限定范围内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油泵泵筒,包括筒本体,其特征在于,所述筒本体的内壁设有镍钨磷‑碳化硅层。

【技术特征摘要】
1.一种抽油泵泵筒,包括筒本体,其特征在于,所述筒本体的内壁设有镍钨磷-碳化硅层。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:赵汝山马庆超马耀伟
申请(专利权)人:合鸿新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1