一种防气抽油泵制造技术

本实用新型专利技术属于采油设备技术领域，具体涉及一种防气抽油泵。包括上泵筒、下泵筒及长柱塞，长柱塞上设有圆腔，圆腔顶部固定有减压阀，减压阀包括圆盘阀体和减压橡胶密封堵，圆盘阀体上设有密封堵导向孔、排气环腔及排气孔，减压橡胶密封堵位于密封堵导向孔内，排气环腔内设有圆周均布的六个挡片；所述的排气孔顶端的长柱塞上设有导气孔，导气孔顶端设有缓冲腔，缓冲腔的周围设有均布的四个排气斜孔；所述减压阀下方的圆腔壁上设有均布的四个进气斜孔；排气斜孔和进气斜孔均为向下倾斜，且倾斜角度为45度。本实用新型专利技术的结构简单，设计合理，安全可靠，提高效率，降低成本，能够防止气锁。

Air pump

The utility model belongs to the technical field of oil production equipment, in particular to an air pump. Including the upper pump barrel, the pump barrel and plunger piston is provided with a long, long circular cavity, a circular cavity is fixed at the top of the valve, the valve comprises a disc body and the decompression rubber sealing disc, the valve body is provided with a sealing ring cavity and the guide hole, the exhaust vent, vacuum sealing rubber is located in dense plugging in the guide hole. Six piece exhaust ring cavity is provided with a circumference uniform; long plunger vent hole is arranged on the top of the guide hole and guide hole is arranged at the top end of the buffer cavity, uniform four exhaust inclined hole is arranged around the buffer cavity; a uniform four intake inclined hole is arranged below the circular cavity wall the valve on the inlet and exhaust hole; oblique holes are inclined downwards, and the tilt angle of 45 degrees. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, safety, reliability, high efficiency and low cost.

【技术实现步骤摘要】

：本技术属于采油设备
，具体涉及一种防气抽油泵。
技术介绍
：随着油田开发时间的增加，地层的能量不断的消耗，使靠天然能量开采原油的效果越来越差，不得不靠人工增加地层能量来开采原油，其中传统注氮气、注二氧化碳及近年来发展的稠油注空气催化氧化采油技术在采油现场应用效果比较理想使得其应用范围越来越大。但其负作用也表现的越来越明显，尤其是随着注气(汽)量的不断加大，使得气(汽)体对抽油泵的抽油效率影响越来越大，在抽油过程经常会出现气锁的现象，由于泵筒内气体的存在，导致在下行程时，抽油泵下部的游动阀会产生延时打开的现象，严重影响了抽油泵的工作效率。另外，由于抽油泵产出的油液量很大，使得抽油泵工作中在下死点与上死点转换时，作用抽油杆上的冲击载荷较大，使得抽油杆比较容易断脱。从而，使得原油生产中的日常维修工作量加大，则单位原油成本不断提高。故此，设计一种防气抽油泵是十分必要的。
技术实现思路
：本技术弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种结构简单、设计合理、安全可靠、提高效率、降低成本、能够防止气锁的一种防气抽油泵，可以大规模地推广和使用。本技术采用的技术方案为：一种防气抽油泵，包括上泵筒、下泵筒及长柱塞，长柱塞上设有圆腔，圆腔顶部固定有减压阀，减压阀包括圆盘阀体和减压橡胶密封堵，圆盘阀体上设有密封堵导向孔、排气环腔及排气孔，减压橡胶密封堵位于密封堵导向孔内，排气环腔内设有圆周均布的六个挡片；所述的排气孔顶端的长柱塞上设有导气孔，导气孔顶端设有缓冲腔，缓冲腔的周围设有均布的四个排气斜孔；所述减压阀下方的圆腔壁上设有均布的四个进气斜孔。所述的减压橡胶密封堵顶端的密封盘位于挡片下方的排气环腔内。所述的排气斜孔和进气斜孔均为向下倾斜，且倾斜角度为45度。所述的长柱塞上圆腔的位置处于上泵筒的泵腔内。本技术的有益效果：结构简单，设计合理，安全可靠，提高效率，降低成本，能够防止气锁，易于大规模地推广和使用。在长柱塞反复完成上、下冲程时，泵腔内气压将逐渐升高，当上冲程进行抽油时，若泵腔内气压过高，减压橡胶密封堵则向上移动，气体通过密封堵导向孔、排气环腔、挡片间的空隙及排气孔进入导气管内，再通过排气斜管排出，实现减压；若泵腔内气压过低，减压橡胶密封堵则向下移动并贴靠在排气环腔的端壁上，起到密封的作用。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中减压阀的结构示意图。图3是本技术中减压阀的设计位置示意图。具体实施方式：参照图各图，一种防气抽油泵，包括上泵筒9、下泵筒10及长柱塞2，长柱塞2上设有圆腔6，圆腔6顶部固定有减压阀1，减压阀1包括圆盘阀体102和减压橡胶密封堵105，圆盘阀体102上设有密封堵导向孔106、排气环腔101及排气孔104，减压橡胶密封堵105位于密封堵导向孔106内，排气环腔101内设有圆周均布的六个挡片103；所述的排气孔104顶端的长柱塞2上设有导气孔3，导气孔3顶端设有缓冲腔4，缓冲腔4的周围设有均布的四个排气斜孔5；所述减压阀1下方的圆腔6壁上设有均布的四个进气斜孔7；所述的减压橡胶密封堵105顶端的密封盘位于挡片103下方的排气环腔10）内；所述的排气斜孔5和进气斜孔7均为向下倾斜，且倾斜角度为45度；所述的长柱塞2上圆腔6的位置处于上泵筒9的泵腔8内。在长柱塞2反复完成上、下冲程时，泵腔8内气压将逐渐升高，当上冲程进行抽油时，若泵腔8内气压过高，减压橡胶密封堵105则向上移动，气体通过密封堵导向孔106、排气环腔101、挡片103间的空隙及排气孔104进入导气管3内，再通过排气斜管5排出，实现减压；若泵腔8内气压过低，减压橡胶密封堵105则向下移动并贴靠在排气环腔101的端壁上，起到密封的作用。本技术的结构简单，设计合理，安全可靠，提高效率，降低成本，能够防止气锁，易于大规模地推广和使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防气抽油泵，包括上泵筒（9）、下泵筒（10）及长柱塞（2），其特征在于：长柱塞（2）上设有圆腔（6），圆腔（6）顶部固定有减压阀（1），减压阀（1）包括圆盘阀体（102）和减压橡胶密封堵（105），圆盘阀体（102）上设有密封堵导向孔（106）、排气环腔（101）及排气孔（104），减压橡胶密封堵（105）位于密封堵导向孔（106）内，排气环腔（101）内设有圆周均布的六个挡片（103）；所述的排气孔（104）顶端的长柱塞（2）上设有导气孔（3），导气孔（3）顶端设有缓冲腔（4），缓冲腔（4）的周围设有均布的四个排气斜孔（5）；所述减压阀（1）下方的圆腔（6）壁上设有均布的四个进气斜孔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种防气抽油泵，包括上泵筒（9）、下泵筒（10）及长柱塞（2），其特征在于：长柱塞（2）上设有圆腔（6），圆腔（6）顶部固定有减压阀（1），减压阀（1）包括圆盘阀体（102）和减压橡胶密封堵（105），圆盘阀体（102）上设有密封堵导向孔（106）、排气环腔（101）及排气孔（104），减压橡胶密封堵（105）位于密封堵导向孔（106）内，排气环腔（101）内设有圆周均布的六个挡片（103）；所述的排气孔（104）顶端的长柱塞（2）上设有导气孔（3），导气孔（3）顶端设有缓冲腔（4），...

【专利技术属性】
技术研发人员：高严入，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23