电驱动泵制造技术

一种电驱动泵包括泵盖、泵体、叶轮、后盖、泵轴、电机部分以及电控单元，泵盖与泵体固定形成用于容纳叶轮的叶轮腔；泵体和后盖固定形成容纳电机部分的第一容纳腔；转子和叶轮均可以转动；电驱动泵还包括一隔离套，隔离套将第一容纳腔分隔为定子腔和转子腔，定子腔与叶轮腔不连通，转子腔与叶轮腔直接或间接连通，定子腔比转子腔更靠近泵轴设置，定子设置于定子腔内，转子设置于转子腔内；隔离套的一端与泵体或者后盖一体设置，减少零部件，同时方便组装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种离心泵，具体涉及一种电驱动泵。
技术介绍
近几十年来，汽车行业迅猛发展，随着汽车性能向着更安全，更可靠，更稳定，全自动智能化和环保节能方向发展。电驱动泵已经渐渐取代传统的机械泵，并被大量运用于车用散热循环系统中。电驱动泵具有无电磁干扰，高效环保，无极调速等优点，能很好的满足市场的要求。电驱动泵的定子组件与转子组件由隔离套完全隔离，避免了传统的电机式无刷直流水泵存在的液体泄漏问题；目前，为了提高电驱动泵的拆装维修同时保证电驱动泵的密封性，设置有多组密封圈，使电驱动泵在装配时需要同时注意多个密封圈的密封，不利于安装。因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，便于拆装和组装的电驱动泵。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种电驱动泵，包括泵盖、泵体、叶轮、后盖、泵轴、电机部分以及电控单元，所述泵盖与所述泵体固定形成用于容纳所述叶轮的叶轮腔；所述泵体和所述后盖固定形成容纳所述电机部分的第一容纳腔；所述电机部分包括定子和转子，所述转子通过泵轴带动所述叶轮转动；所述电驱动泵还包括一隔离套，所述隔离套将所述第一容纳腔分隔为定子腔和转子腔，所述转子腔相对所述定子腔靠近所述泵轴，所述定子腔与所述叶轮腔不连通，所述转子腔与所述叶轮腔直接或者间接连通，所述定子设置于所述定子腔内，所述转子设置于所述转子腔内；所述电控单元与所述电机部分配合工作，所述电控单元控制
所述电机部分的运行；所述隔离套的一端与所述泵体或者所述后盖一体设置，所述隔离套的自由端通过未与所述隔离套一体设置的泵体或后盖限位并形成相对密封腔，防止所述转子腔内的工作介质介入所述定子腔。所述隔离套为金属材料，以所述隔离套为基础件经过注塑形成所述泵体与隔离套的一体结合件，所述泵体包括顶部和侧壁，所述隔离套与所述顶部固定设置，所述顶部的内侧面成形有限位支撑所述泵轴的第一轴承的第一轴承安装座；第一轴承安装座包括第一环形凸起，所述第一环形凸起的内侧面与所述第一轴承的外周面紧配合设置。所述隔离套的自由端固定于所述后盖设置的安装部，所述后盖包括上表面和下表面，所述后盖的上表面设置有向所述第一容纳腔内部凸起的第二环形凸起和第三环形凸起，所述安装部包括相邻环形凸起之间形成的凹槽，所述隔离套的自由端插入所述第二环形凸起外周面和所述第三环形凸起内周面形成凹槽内，并通过挤压环形密封圈形成相对密封。所述电驱动泵包括用于限位或支撑所述泵轴的第一轴承和第二轴承，所述后盖的上表面设置有用于容纳所述第二轴承的第二轴承安装座，所述第二轴承安装座包括所述第二环形凸起内周面，所述第二环形凸起内周面与所述第二轴承的外表面紧配合设置。所述电驱动泵包括用于限位或支撑所述泵轴的第一轴承和第二轴承；所述隔离套为金属材料，以所述隔离套为基础件经过注塑形成所述后盖与所述隔离套的一体结合件，所述隔离套设置于所述后盖的上表面，所述后盖成形有第一轴承安装座，所述第一轴承安装座用于容纳所述第一轴承；所述第一轴承安装座包括成形于所述后盖的上表面的第一环形凸起，所述第一轴承的外表面与所述第一环形凸起的内周面紧配合设置。所述隔离套的自由端固定于所述泵体设置的安装部，所述泵体包括顶部和侧壁，所述安装部设置于所述顶部，所述顶部设置有向所述第一容纳
腔内部凸出的第二环形凸起和第三环形凸起，所述安装固定部包括相邻环形凸起之间形成的凹槽，所述隔离套的自由端插入所述第二环形凸起外周面和所述第三环形凸起内周面形成凹槽内，并通过挤压环形密封圈形成密封。所述顶部的内表面设置有用于容纳所第二轴承的第二轴承安装座，所述第二轴承安装座包括所述第二环形凸起内周面，所述第二环形凸起内周面与所述第二轴承的外表面紧配合设置。所述隔离套为塑料材料，所述后盖为塑料材料，所述隔离套与所述后盖经一次注塑或二次注塑形成一体结构，所述隔离套的自由端插入所述泵体设置的凹槽内，通过所述泵体设置的固定部固定。所述泵体设置向所述第一容纳腔凸出的第一环形凸起和第二环形凸起，所述固定部包括所述第一环形凸起和所述第二环形凸起之间的凹槽，所述隔离套的自由端插入所述凹槽内，所述凹槽的底部与所述隔离套的自由端之间设置有并在连接部设置环形密封圈在所述隔离套的自由端与所述凹槽底部之间的连接部形成密封。所述后盖设置第一轴承安装座，所述泵体设置有第二轴承安装座，所述第一轴承安装于所述第一轴承安装座，所述第二轴承安装于所述第二轴承安装座，所述第一轴承外周面与所述第一轴承安装座紧配合，所述第二轴承外周面与所述第二轴承安装座紧配合，所述泵轴与所述第一轴承内侧面以及所述第二轴承的内侧面均形成紧配合。与现有技术相比，本专利技术通过将隔离套与后盖或者泵体一体设置，可以减少密封圈的数量，同时保证电驱动泵的可拆卸性，降低维修成本，可以延长泵的使用寿命。【附图说明】图1是电驱动泵的第一种实施方式的结构示意图；图2是图1所示的电驱动泵的泵体的立体结构示意图；图3图2所示的泵体的剖视示意图；图4是图1所示的电驱动泵的后盖的剖视示意图；图5是图4所示的后盖的上表面的结构示意图；图6是电驱动泵的第二种实施方式的结构示意图；图7是图6所示的泵体剖视结构示意图；图8是图6所示的后盖剖视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明：图1至图5为电驱动泵100的第一种实施方式的结构示意图，电驱动泵100包括泵盖1、泵体2、后盖3、端盖4、隔离套5、叶轮6、定子71、转子72、泵轴8、电控单元9；泵盖1和泵体2可拆卸方式连接固定并通过密封圈在连接部位形成相对密封结构，本实施例中通过螺栓或螺钉等螺纹方式连接；泵盖1和泵体2固定后形成叶轮腔10，叶轮腔10设置有进口和出口，本实施例中叶轮6设置于叶轮腔10内部，叶轮也可以是主体位于叶轮腔内部；泵体2与后盖3通过螺栓等螺纹连接并通过密封圈在连接部位形成相对密封结构，泵体2与后盖3固定形成第一容纳腔20，第一容纳腔20用于容纳定子71和转子72等；隔离套5将第一容纳腔20分隔为与叶轮腔不连通从而无工作介质流过的定子腔201和可以有工作介质流过的转子腔202，定子71设置于定子腔201，转子72设置于转子腔202；泵轴8通过泵体2和后盖3限位或支撑，泵轴8伸入叶轮腔10内部的端部与叶轮6固定设置，泵轴8位于转子腔202内部的部分与转子72固定设置，转子72可以在电驱动泵的电磁力的作用下转动并带动泵轴8转动，泵轴8带动叶轮6转动。后盖3与端盖4之间形成第二容纳腔30，电控单元9设置于第二容纳腔30内；电控单元9包括电路板以及电路板上的电器元件，电控单元9通过引线与外部电路连接，电控单元9通过引线与定子71连接。
本实施例中，泵盖1和泵体2之间的连接部分设置密封圈，泵体2和后盖3之间的连接部分设置密封圈，后盖3和端盖4之间的连接部分设置密封圈，以及隔离套5的自由端与安装面之间设置有密封圈，上述密封圈用于保证连接部分的相对密封，当然也可以有其他密封方式，比如焊接，焊接的密封性增强；但相对焊接方式，分体式结构里的独立的元件的结构更有利于产品拆卸维修。如图1所示，泵盖1和泵体2之间形成叶轮腔10，电驱动泵100工作时，叶轮6可在叶轮腔10内做离心运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电驱动泵，包括泵盖、泵体、叶轮、后盖、泵轴、电机部分以及电控单元，所述泵盖与所述泵体固定形成用于容纳所述叶轮的叶轮腔；所述泵体和所述后盖固定形成容纳所述电机部分的第一容纳腔；所述电机部分包括定子和转子，所述转子通过泵轴带动所述叶轮转动；其特征在于：所述电驱动泵还包括一隔离套，所述隔离套将所述第一容纳腔分隔为定子腔和转子腔，所述转子腔相对所述定子腔靠近所述泵轴，所述定子腔与所述叶轮腔不连通，所述转子腔与所述叶轮腔直接或者间接连通，所述定子设置于所述定子腔内，所述转子设置于所述转子腔内；所述电控单元与所述电机部分配合工作，所述电控单元控制所述电机部分的运行；所述隔离套的一端与所述泵体或者所述后盖一体设置，所述隔离套的自由端通过未与所述隔离套一体设置的泵体或后盖限位并形成相对密封腔，防止所述转子腔内的工作介质介入所述定子腔。

【技术特征摘要】
1.一种电驱动泵，包括泵盖、泵体、叶轮、后盖、泵轴、电机部分以及电控单元，所述泵盖与所述泵体固定形成用于容纳所述叶轮的叶轮腔；所述泵体和所述后盖固定形成容纳所述电机部分的第一容纳腔；所述电机部分包括定子和转子，所述转子通过泵轴带动所述叶轮转动；其特征在于：所述电驱动泵还包括一隔离套，所述隔离套将所述第一容纳腔分隔为定子腔和转子腔，所述转子腔相对所述定子腔靠近所述泵轴，所述定子腔与所述叶轮腔不连通，所述转子腔与所述叶轮腔直接或者间接连通，所述定子设置于所述定子腔内，所述转子设置于所述转子腔内；所述电控单元与所述电机部分配合工作，所述电控单元控制所述电机部分的运行；所述隔离套的一端与所述泵体或者所述后盖一体设置，所述隔离套的自由端通过未与所述隔离套一体设置的泵体或后盖限位并形成相对密封腔，防止所述转子腔内的工作介质介入所述定子腔。2.根据权利要求1所述的电驱动泵，其特征在于：所述隔离套为金属材料，以所述隔离套为基础件经过注塑形成所述泵体与隔离套的一体结合件，所述泵体包括顶部和侧壁，所述隔离套与所述顶部固定设置，所述顶部的内侧面成形有限位支撑所述泵轴的第一轴承的第一轴承安装座；第一轴承安装座包括第一环形凸起，所述第一环形凸起的内侧面与所述第一轴承的外周面紧配合设置。3.根据权利要求2所述的电驱动泵，其特征在于：所述隔离套的自由端固定于所述后盖设置的安装部，所述后盖包括上表面和下表面，所述后盖的上表面设置有向所述第一容纳腔内部凸起的第二环形凸起和第三环形凸起，所述安装部包括相邻环形凸起之间形成的凹槽，所述隔离套的自由端插入所述第二环形凸起外周面和所述第三环形凸起内周面形成凹槽内，并通过挤压环形密封圈形成相对密封。4.根据权利要求3所述的电驱动泵，其特征在于：所述电驱动泵包括
\t用于限位或支撑所述泵轴的第一轴承和第二轴承，所述后盖的上表面设置有用于容纳所述第二轴承的第二轴承安装座，所述第二轴承安装座包括所述第二环形凸起内周面，所述第二环形凸起内周面与所述第二轴承的外表面紧配合设置。5.根据权利要求1所述的电驱动泵，其特征在于：所述电驱动泵包括用于限位或支撑所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小波，
申请(专利权)人：杭州三花研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33