电驱动泵制造技术

技术编号:14400743 阅读:84 留言:0更新日期:2017-01-11 13:38
一种电驱动泵,包括叶轮腔盖、隔离套、转子、叶轮、泵轴以及流通腔,泵轴与转子固定设置,泵轴的另一末端支撑有叶轮;电驱动泵包括支撑泵轴的第一支撑部和第二支撑部,第一支撑部包括第一轴承和第一轴承支撑部,第一轴承支撑部成形于隔离套,泵轴的一末端通过第一轴承可旋转支撑于第一支撑部;第二轴承支撑部成形于分隔元件,泵轴中部可转动通过第二轴承支撑于第二轴承支撑部;这样泵轴支撑更加稳定,又不会影响电驱动泵水力效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电驱动泵,具体应用于流体循环系统中。
技术介绍
近几十年来,电驱动泵已经渐渐取代传统的机械泵,并被大量运用于流体循环系统中。电驱动泵具有无电磁干扰,高效环保,无极调速等优点,能很好的满足市场的要求。电驱动泵包括连接叶轮和转子的泵轴,现有技术的泵轴的支撑主要包括悬臂支撑和两端支撑,悬臂支撑泵轴的震动会增加,两端支撑会影响叶轮的安装,同时会对水力效率产生影响。因此,有必要对现有的技术进行改进,以解决以上技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电驱动泵,泵轴的支撑形式既能保证泵轴支撑的稳定,对水力效率影响也小。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种电驱动泵,包括叶轮腔盖、隔离套、叶轮、转子以及泵轴,所述电驱动泵具有流通腔,所述流通腔包括所述叶轮腔盖和所述隔离套之间的空间,所述转子和所述叶轮设置于所述流通腔,所述泵轴与所述转子固定设置,所述泵轴的一末端支撑有所述叶轮;所述电驱动泵包括支撑所述泵轴的第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部包括第一轴承和第一轴承支撑部,所述第一轴承支撑部成形于所述隔离套,所述泵轴的远离所述支撑叶轮的末端通过所述第一轴承可转动地支撑于所述第一支撑部;所述电驱动泵还包括一分隔元件,所述分隔元件设置于所述流通腔,所述分隔元件将所述流通腔分隔为可以连通的叶轮腔和转子腔,所述叶轮位于所述叶轮腔,所述转子位于所述转子腔,所述第二支撑部包括第二轴承和第二轴承支撑部,所述分隔元件成形有所述第二轴承支撑部,所述泵轴的两末端之间的中部通过所述第二轴承可转动地支撑于所述第二轴承支撑部。所述隔离套包括第一侧壁和第一底部,所述第一侧壁和所述第一底部围成所述隔离套内腔,所述第一支撑部包括成形于所述第一底部的第一凹陷部,所述第一凹陷部自所述隔离套内腔向所述隔离套的外周面凹陷,所述第一轴承压入所述第一凹陷部。所述分隔元件包括第二侧壁和第二底部,所述第二侧壁和所述第二底部大致围成所述分隔元件的内腔,所述第二轴承支撑部包括成形于所述第二底部的第二凹陷部,所述第二凹陷部自所述分隔元件的外表面向所述分隔元件的内腔凹陷,所述第二轴承压入所述第二凹陷部,所述第二凹陷部的底部设置有通孔,所述泵轴穿过该通孔伸入所述叶轮腔。所述第一支撑部包括第一O型圈,所述第一O型圈设置于所述第一轴承与所述第一轴承支撑部之间;所述第二支撑部包括第二O型圈,所述第二O型圈设置于所述第二轴承与所述第二轴承支撑部之间。所述第一凹陷部的表面包括一大致呈内弧面的结构,所述第一凹陷部朝向所述第一轴承方向的内表面设置有第一环形凹槽,所述第一轴承外表面包括一大致呈外弧面的结构,所述第一轴承设置有第二环形凹槽,所述第一O型圈设置于所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽之间;所述第二凹陷部的表面包括一大致呈内弧面的结构,所述第二凹陷部的表面设置有第三环形凹槽,所述第二轴承外表面包括大致呈外弧面的结构,所述第二轴承设置有第四环形凹槽,所述包括第二O型圈设置于所述第三环形凹槽和所述第四环形槽之间。所述分隔元件成形有连通孔,所述连通孔连通所述叶轮腔和所述转子腔,所述电驱动泵包括过滤网,所述过滤网覆盖所述连通孔设置,所述叶轮腔内的工作介质经过所述过滤网和所述连通孔进入转子腔。所述叶轮包括连接部,所述叶轮通过所述连接部与所述泵轴连接,所述连接部设置有安装孔,所述泵轴压入所述连接孔与所述叶轮固定连接。所述连接部包括设置于所述叶轮的下表面的圆环凸起部,所述泵轴末端压入所述圆环凸起部的中心孔内,所述中心孔为盲孔,所述泵轴的末端低于所述叶轮的下表面。所述电驱动泵的叶轮为离心叶轮,所述电驱动泵包括一端面轴承,所述端面轴承设置于所述转子腔,所述端面轴承设置于所述第二轴承和所述转子之间,所述端面轴承与所述转子固定设置。所述隔离套的底部成形有限位凸起部,所述限位凸起部的顶部至所述泵轴末端的距离小于所述叶轮底部至所述叶轮腔底部的距离。与现有技术相比,本专利技术通过设置分隔元件并将泵轴支撑于分隔元件和隔离套上,这样增加了泵轴的支撑点,有利于泵轴的支撑的稳定性,同时分隔元件设置的支撑部位于泵轴中部,不会影响泵的水力效率。【附图说明】图1是电驱动泵的一种实施方式的一个截面示意图;图2是图1所示分隔元件的一种实施方式的一个截面的结构示意图;图3是图1所示分隔元件的一个结构示意图;图4是图1所示A部范围的局部放大图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明:图1为一种电驱动泵100的结构示意图,电驱动泵100包括叶轮腔盖10、隔离套20、泵轴40、叶轮50、转子60、定子组件70、电控板80,电驱动泵100具有流通腔90;流通腔90包括叶轮腔盖10和隔离套20之间的空间,叶轮40和转子60设置于流通腔90,转子60可以带动叶轮50围绕泵轴40的中心轴转动,本实施例例中,转子60带动叶轮50与泵轴40一起转动,当然泵轴40也可以不动,转子60带动套设于泵轴4外周面的轴承套以及叶轮50一起转动;转子60包括永磁材料,定子组件70围绕转子60设置,泵轴40一端支撑于隔离套20,泵轴40的另一端支撑有叶轮50。电驱动泵100工作时,电控板80根据控制系统的要求,控制电流依序通过定子组件70的线圈并产生按序交变的磁场,转子60在磁力的作用下转动,转子60带动泵轴40转动,泵轴40带动叶轮50转动,工作介质可以不断的进入流通腔90并在叶轮50的离心力的作用下排出流通腔90,形成稳定的流量。本实施例中,电驱动泵100还包括一分隔元件30,分隔元件30设置于流通腔90内,分隔元件30通过叶轮腔盖10和隔离套20限位于流通腔90;分隔元件30将流通腔90分为相互连通的叶轮腔91和转子腔92,叶轮50设置于叶轮腔91,转子60设置于转子腔92,泵轴穿过分隔元件设置;分隔元件30设置有连通孔31,连通孔31连通叶轮腔91和转子腔92;这样工作介质可以通过连通孔31在叶轮腔91和转子腔92之间流通,可以带走部分定子组件70以及电控板80产生的热量;为了防止大的杂质颗粒进入转子腔92,导致转子60与隔离套20侧壁卡死,电驱动泵100包括滤网,滤网覆盖连通孔31上设置,滤网的孔径小于等于0.2mm,当然也可以将连通孔31设置成网状,这时连通孔31的孔径小于等于0.2mm。本实施例中,分隔元件30包括凸缘部32以及端部36,分隔元件30通过凸缘部32和端部36支撑于叶轮腔盖10和隔离套20之间,凸缘部32和端部36的截面大致呈T字形。参见图4,分隔元件30在流通腔90内沿泵轴40的轴向方向和径向进行限位,在轴向方向上,通过凸缘部32的下表面与隔离套20的表面接触,隔离套20设置有凹陷部21,凹陷部21的截面呈台阶结构,包括台阶面211和侧壁212,凸缘部32的下表面与隔离套20的凹陷部21的台阶面211接触,隔离套的表面至凹陷部21的台阶面211深度略大于凸缘部32的厚度,由于叶轮腔91有工作介质通过,为了防止工作介质泄露,电驱动泵的密封性要求尤其对于汽车领域尤为重要,所以叶轮腔盖10与隔离套20接触设置并通过密封圈相对密封,由于分隔元件30重力的作用,隔离套20与凸缘部32的下表面接触,凸缘部32的上表面与叶轮腔盖形成第一小间隙901本文档来自技高网...
电驱动泵

【技术保护点】
一种电驱动泵,包括叶轮腔盖、隔离套、叶轮、转子以及泵轴,所述电驱动泵具有流通腔,所述流通腔包括所述叶轮腔盖和所述隔离套之间的空间,所述转子和所述叶轮设置于所述流通腔,所述泵轴与所述转子固定设置,所述泵轴的一末端支撑有所述叶轮;其特征在于:所述电驱动泵包括支撑所述泵轴的第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部包括第一轴承和第一轴承支撑部,所述第一轴承支撑部成形于所述隔离套,所述泵轴的远离所述支撑叶轮的末端通过所述第一轴承可转动地支撑于所述第一支撑部;所述电驱动泵还包括一分隔元件,所述分隔元件设置于所述流通腔,所述分隔元件将所述流通腔分隔为可以连通的叶轮腔和转子腔,所述叶轮位于所述叶轮腔,所述转子位于所述转子腔,所述第二支撑部包括第二轴承和第二轴承支撑部,所述分隔元件成形有所述第二轴承支撑部,所述泵轴的两末端之间的中部通过所述第二轴承可转动地支撑于所述第二轴承支撑部。

【技术特征摘要】
1.一种电驱动泵,包括叶轮腔盖、隔离套、叶轮、转子以及泵轴,所述电驱动泵具有流通腔,所述流通腔包括所述叶轮腔盖和所述隔离套之间的空间,所述转子和所述叶轮设置于所述流通腔,所述泵轴与所述转子固定设置,所述泵轴的一末端支撑有所述叶轮;其特征在于:所述电驱动泵包括支撑所述泵轴的第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部包括第一轴承和第一轴承支撑部,所述第一轴承支撑部成形于所述隔离套,所述泵轴的远离所述支撑叶轮的末端通过所述第一轴承可转动地支撑于所述第一支撑部;所述电驱动泵还包括一分隔元件,所述分隔元件设置于所述流通腔,所述分隔元件将所述流通腔分隔为可以连通的叶轮腔和转子腔,所述叶轮位于所述叶轮腔,所述转子位于所述转子腔,所述第二支撑部包括第二轴承和第二轴承支撑部,所述分隔元件成形有所述第二轴承支撑部,所述泵轴的两末端之间的中部通过所述第二轴承可转动地支撑于所述第二轴承支撑部。2.根据权利要求1所述的电驱动泵,其特征在于:所述隔离套包括第一侧壁和第一底部,所述第一侧壁和所述第一底部围成所述隔离套内腔,所述第一支撑部包括成形于所述第一底部的第一凹陷部,所述第一凹陷部自所述隔离套内腔向所述隔离套的外周面凹陷,所述第一轴承压入所述第一凹陷部。3.根据权利要求1或2所述的电驱动泵,其特征在于:所述分隔元件包括第二侧壁和第二底部,所述第二侧壁和所述第二底部大致围成所述分隔元件的内腔,所述第二轴承支撑部包括成形于所述第二底部的第二凹陷部,所述第二凹陷部自所述分隔元件的外表面向所述分隔元件的内腔凹陷,所述第二轴承压入所述第二凹陷部,所述第二凹陷部的底部设置有通孔,所述泵轴穿过该通孔伸入所述叶轮腔。4.根据权利要求3所述的电驱动泵,其特征在于:所述第一支撑部包括第一O型圈,所述第一O型圈设置于所述第一轴承与所述第一轴承支撑部之间;所述第二支撑部包括第二O型圈,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:杭州三花研究院有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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