The utility model relates to a hydraulic driving pump and a diaphragm pump using the hydraulic driving pump, which belongs to the mechanical field. The utility model has the advantages of small size, simple structure, convenient processing, long service life, low cost, and a diaphragm pump. The utility model relates to a hydraulic drive pump comprises a shell, the middle part of the main structure of the casing is provided with a crankshaft, the crankshaft end on the circumference of the crankshaft is provided with at least two piston ring; each end of the plunger are arranged in a piston cylinder, each end of the plunger cylinder through the hollow supporting shaft is fixed in the shell; the hollow supporting shaft is provided with a through hole communicated with the plunger cylinder.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域,具体的说,本技术涉及一种高压、大流量液压驱动泵及使用该液压驱动泵的隔膜泵。
技术介绍
高压大流量隔膜泵,是固液两相介质远距离管道输送和压力喷射喂料输送的关键设备,已广泛应用于石化行业洁净煤、煤化工、煤制油工艺,氧化铝生产及各种金属矿山精矿、尾矿的长距离管道化输送。现有国内外生产的高压大流量隔膜泵均为三拐曲轴柱塞缸水平排列,或双拐曲轴柱塞缸水平排列。由于柱塞缸采用水平排列,就导致曲轴支撑点跨度过大,为确保功率有效输出就必然加大曲轴轴颈和其它相关部件的尺寸。因此采用该种结构方式的设备体积过大,设备重量过重。中国专利申请号为200910102304.8,名称是《偏心推动圆周分布式柱塞泵》的专利技术专利申请,其公布的技术方案是在主动轴端部设置凸轮,凸轮外设置轴承,轴承同壳体内的柱塞的端部相接触,柱塞上设置复位弹簧。通过凸轮转动,和复位弹簧的推动,使柱塞做往复运动。这种结构存在以下缺点:1、在凸轮旋转时,柱塞始终受侧向力影响,使用寿命短,无法适应高压工作环境。2、传力零件多,结构复杂,增加了径向尺寸,摩擦损失大。3、弹簧占用空间大,使整个泵体体积增大,浪费材料,提高了成本。另外,现有的隔膜泵均采用一体式的结构,在一些安装空间有限的场合,难以使用;并且一体式结构加工工艺复杂,大幅度提高了隔膜泵的生产成本。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提供一种体积小,结构简单,加工方便,使用寿命长,成本低廉的液压驱动泵及使用该液压驱动泵的隔膜泵。为实现本技术的上述目的,本技术采用如下技术方案,本技术的液压驱动泵包括壳体,其结构要点壳体中部设置有曲轴,曲轴端部 ...
【技术保护点】
液压驱动泵,包括壳体(3),其特征在于:壳体(3)中部设置有曲轴(5),曲轴(5)端部圆周上通过曲轴拉环(6)设置有至少两个柱塞(4);每个柱塞(4)的端部均设置于一个柱塞缸(2)内,每个柱塞缸(2)端部均通过空心支撑轴(1)固定于壳体(3)内;空心支撑轴(1)上设置有连通柱塞缸(2)的通孔(7)。
【技术特征摘要】
1.液压驱动泵,包括壳体(3),其特征在于:壳体(3)中部设置有曲轴(5),曲轴(5)端部圆周上通过曲轴拉环(6)设置有至少两个柱塞(4);每个柱塞(4)的端部均设置于一个柱塞缸(2)内,每个柱塞缸(2)端部均通过空心支撑轴(I)固定于壳体(3)内;空心支撑轴(I)上设置有连通柱塞缸(2)的通孔(7)。2.根据权利要求1所述的液压驱动泵,其特征在于:所述的空心支撑轴(I)和柱塞缸(2)均布于曲轴(5)端部外的圆周上。3.根据权利要求1所述的液压驱动泵,其特征在于:所述的曲轴(5)为单拐的曲轴。4.根据权利要求1、2或3所述的液压驱动泵,其特征在于:所述的空心支撑轴(I)的两端均为开口,壳体(3)上相应于空心支撑轴(I)的一端设置有端盖(20)。5.一种应用如权利要求1所述的液压驱动泵的隔膜泵,其特征在于:包括具有至少两个空心支撑轴(I)的液压驱动泵体(17),每个空心支撑...
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