一种使用安全的超高压油泵制造技术

技术编号:15374715 阅读:198 留言:0更新日期:2017-05-18 13:24
本实用新型专利技术公开了一种使用安全的超高压油泵,包括油泵本体,所述油泵本体的底部固定安装有底座,所述油泵本体的一侧设置有电机,所述电机通过其一端设置的转轴与油泵本体传动连接,所述油泵本体的一端和顶部均固定安装有连接管,所述油泵本体的外表面设置有均匀分布的鳍片,所述油泵本体的一侧固定安装有泄压舱,所述泄压舱的一端开设有泄压孔,所述泄压孔与泄压舱内部的泄压室连通,所述泄压孔的两端均设置有承压膜。本实用新型专利技术通过在泄压舱的两端均设置有连接块,方便将泄压舱进行拆卸,一旦泄压舱使用之后,可以及时的将泄压舱进行维修,只需要更换承压膜,就可以再次使用,可以避免危险的发生,还减少损失,降低成本。

An extra high pressure oil pump with safety

The utility model discloses a high pressure oil pump safety, including pump body, a base fixing and installing the pump body at the bottom side of the pump body is provided with a motor shaft, the motor is arranged at one end of the pump is connected with the body drive, one end of the pump body and the top are fixed install the connecting pipe, an outer surface of the pump body is provided with a uniform distribution of the fins, one side of the pump body is fixedly provided with a discharge ballast, the discharge ballast is opened at one end of the pressure relief hole, wherein the vent pressure chamber is communicated with a pressure relief hole and the ballast inside, the discharge pressure of the two ends the holes are provided with bearing film. The utility model is provided with a discharge ballast at both ends of the connection block, convenient disassembly will discharge ballast, ballast discharge once use, can be timely relief ballast for maintenance, only need to replace the bearing film, it can be used again, can avoid the occurrence of danger, but also reduce losses, reduce costs.

【技术实现步骤摘要】
一种使用安全的超高压油泵
本技术涉及超高压油泵
,具体为一种使用安全的超高压油泵。
技术介绍
油泵是一种既轻便又紧凑的泵,提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件,其中,该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成,并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数,超高压油泵由于油压大,因此运输速率快,但是较大的压强也容易导致油泵发生爆炸,导致危险的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用安全的超高压油泵,具备能够避免超高压油泵发生爆炸的优点,解决了现有技术中使用危险的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种使用安全的超高压油泵,包括油泵本体,所述油泵本体的底部固定安装有底座,所述油泵本体的一侧设置有电机,所述电机通过其一端设置的转轴与油泵本体传动连接,所述油泵本体的一端和顶部均固定安装有连接管,所述油泵本体的外表面设置有均匀分布的鳍片,所述油泵本体的一侧固定安装有泄压舱,所述泄压舱的一端开设有泄压孔,所述泄压孔与泄压舱内部的泄压室连通,所述泄压孔的两端均设置有承压膜,所述泄压孔的外侧设置有限位块,所述限位块与泄压孔之间设置有密封垫,所述密封垫的一侧设置有泄压管,所述泄压管的一端穿过密封垫且与承压膜连接,所述泄压管的另一端通过油泵本体的一侧开设的通孔与输油管连接。优选的,所述泄压舱的两端均一体成型有连接块,且每个连接块上均开设有连接孔。优选的,所述泄压舱的内部设置有不少于三个的储油管,且每个储油管均与泄压孔一一对应。优选的,所述泄压管一端连接的承压膜的承压能力与油泵本体内部的输油管的承压能力相同。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过在油泵本体的一侧固定安装有泄压舱,可以很好的分担油泵本体内部的压强,一旦油泵本体内部的压强过高,油压会通过泄压管冲破承压膜然后将油送进泄压舱内,缓解油泵本体内部的压强,避免油泵本体内部的压强过高导致超高压油泵发生爆炸,保证使用的安全,避免危险的发生,有利于保护人们的生命和财产安全。2、本技术通过在泄压舱的两端均设置有连接块,方便将泄压舱进行拆卸,一旦泄压舱使用之后,可以及时的将泄压舱进行维修,只需要更换承压膜,就可以再次使用,不仅可以避免危险的发生,而且可以减少损失,降低成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术泄压舱内部结构示意图。图中:1底座、2连接管、3油泵本体、4鳍片、5电机、6泄压舱、7储油管、8连接孔、9限位块、10泄压管、11泄压孔、12密封垫、13承压膜、14连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种使用安全的超高压油泵,包括油泵本体3,通过超高压油泵将油进行输送,方便人们的使用,而且在多种地方都能利用到超高压油泵,为人们带来很大的便利,可以节省大量的工作时间,提高工作效率,油泵本体3的底部固定安装有底座1,能够保持油泵本体3的稳定,避免超高压油泵发生晃动影响超高压油泵的使用,而且可以减弱超高压油泵在工作时产生振动与地面发生的磨损,避免对地面造成破坏,延长超高压油泵的使用寿命,油泵本体3的一侧设置有电机5,为超高压油泵的使用提供动力,电机5通过其一端设置的转轴与油泵本体3传动连接,方便电机5带动超高压油泵运行,而且连接比较稳定,避免危险的发生,油泵本体3的一端和顶部均固定安装有连接管2,方便油的输送,油泵本体3的外表面设置有均匀分布的鳍片4,可以增强油泵本体3的整体强度,使油泵本体3不容易受到损坏,能够延长超高压油泵的使用寿命,而且能够起到散热的效果,有利于将油泵本体3内部的热量进行散发,避免高温导致油泵发生爆炸,保证使用的安全,油泵本体3的一侧固定安装有泄压舱6,泄压舱6的两端均一体成型有连接块14,且每个连接块14上均开设有连接孔8,方便将泄压舱6进行拆卸,一旦泄压舱6使用之后,可以及时的将泄压舱6进行维修,只需要更换承压膜13,就可以再次使用,不仅可以避免危险的发生,而且可以减少损失,降低成本,泄压舱6的一端开设有泄压孔11,泄压舱6的内部设置有不少于三个的储油管7,且每个储油管7均与泄压孔11一一对应,可以很好的分担油泵本体3内部的压强,一旦油泵本体3内部的压强过高,油压会通过泄压管10冲破承压膜13然后将油送进泄压舱6内,缓解油泵本体3内部的压强,避免油泵本体3内部的压强过高导致超高压油泵发生爆炸,保证使用的安全,避免危险的发生,有利于保护人们的生命和财产安全,泄压孔11与泄压舱6内部的泄压室连通,泄压孔11的两端均设置有承压膜13,能够精确的感受油泵本体3内部的压强大小,从而保护超高压油泵的安全,而且比较容易突破,避免影响泄压舱6的使用,泄压孔11的外侧设置有限位块9,限制密封垫12的位置,避免密封垫12掉落,限位块9与泄压孔11之间设置有密封垫12,使泄压舱6与油泵本体3之间的密封效果更好,避免出现漏油或者漏气的现象出现,密封垫12的一侧设置有泄压管10,方便油泵本体内部的高压进行倾泻,泄压管10的一端穿过密封垫12且与承压膜13连接,可以及时的将压强排泄出去,有利于保护超高压油泵的安全,泄压管10一端连接的承压膜13的承压能力与油泵本体3内部的输油管的承压能力相同,可以及时的将高压进行排泄,避免油泵本体3内部的压强过高导致爆炸发生,泄压管10的另一端通过油泵本体3的一侧开设的通孔与输油管连接。工作原理:使用时,将泄压舱6通过连接块14上的连接孔8与油泵本体3进行连接,如果油泵本体3内部的压强过高,油泵本体3内部的压强会通过泄压管10进行排泄,然后突破承压膜13之后进入储油管7内,减小油泵本体3内部的压强。综上所述:该使用安全的超高压油泵,通过在油泵本体3的一侧固定安装有泄压舱6,可以很好的分担油泵本体3内部的压强,一旦油泵本体3内部的压强过高,油压会通过泄压管10冲破承压膜13然后将油送进泄压舱6内,缓解油泵本体3内部的压强,避免油泵本体3内部的压强过高导致超高压油泵发生爆炸,保证使用的安全,避免危险的发生,有利于保护人们的生命和财产安全,解决了现有技术中使用危险的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...
一种使用安全的超高压油泵

【技术保护点】
一种使用安全的超高压油泵,包括油泵本体(3),所述油泵本体(3)的底部固定安装有底座(1),所述油泵本体(3)的一侧设置有电机(5),所述电机(5)通过其一端设置的转轴与油泵本体(3)传动连接,所述油泵本体(3)的一端和顶部均固定安装有连接管(2),其特征在于:所述油泵本体(3)的外表面设置有均匀分布的鳍片(4),所述油泵本体(3)的一侧固定安装有泄压舱(6),所述泄压舱(6)的一端开设有泄压孔(11),所述泄压孔(11)与泄压舱(6)内部的泄压室连通,所述泄压孔(11)的两端均设置有承压膜(13),所述泄压孔(11)的外侧设置有限位块(9),所述限位块(9)与泄压孔(11)之间设置有密封垫(12),所述密封垫(12)的一侧设置有泄压管(10),所述泄压管(10)的一端穿过密封垫(12)且与承压膜(13)连接,所述泄压管(10)的另一端通过油泵本体(3)的一侧开设的通孔与输油管连接。

【技术特征摘要】
1.一种使用安全的超高压油泵,包括油泵本体(3),所述油泵本体(3)的底部固定安装有底座(1),所述油泵本体(3)的一侧设置有电机(5),所述电机(5)通过其一端设置的转轴与油泵本体(3)传动连接,所述油泵本体(3)的一端和顶部均固定安装有连接管(2),其特征在于:所述油泵本体(3)的外表面设置有均匀分布的鳍片(4),所述油泵本体(3)的一侧固定安装有泄压舱(6),所述泄压舱(6)的一端开设有泄压孔(11),所述泄压孔(11)与泄压舱(6)内部的泄压室连通,所述泄压孔(11)的两端均设置有承压膜(13),所述泄压孔(11)的外侧设置有限位块(9),所述限位块(9)与泄压孔(11)之间设置有密封垫(12),所述密封垫(12)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云峰于景军陈国成
申请(专利权)人:河北兵北工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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