【技术实现步骤摘要】
本技术属于油田抽油用的设备,是一种挡砂式抽油泵。
技术介绍
油田常用的防砂抽油泵采用的单泵筒、柱塞结构使油液中沉积的砂粒得不到排除,长时间工作时会在泵筒上端堆积大量的砂粒,使泵筒、柱塞偏磨严重,甚至卡泵;现有的防砂抽油泵不能在泵上安装撞击式销钉泄油器,只有再设计一种安装在泵之上的可以与防砂抽油泵配套的泄油器,这需要增加成本,还会降低可靠性,因为安装在防砂抽油泵之上,抽油时抽油杆会碰挂泄油器,容量损坏,使泄油器还没有作业时就发生泄漏,造成油井不出油被迫修井作业,缩短油井生产周期,造成重大经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种挡砂式抽油泵,克服上述存在的问题,使砂粒不会堆积在泵筒上端,避免砂粒进入抽油泵内,防止损坏抽油泵。本技术的目的是这样实现的: 包括抽油杆接头、挡砂套、外筒、连接杆、挂套、泵筒、出油接头、柱塞、出油阀、挡环、泄油销钉、分流接头、进油阀、沉砂尾管,分流接头上有侧面进油通道和沉砂通道,在分流接头内安装进油阀,分流接头外部的原油通过进油通道进入到进油阀,在分流接头的侧面横向安装泄油销钉,泄油销钉处于进油阀之上,泄油销钉的里端处于分流接头的中心孔内,分流接头的中心孔的上部安装挡环,分流接头的中心孔的上端口与泵筒的下部连接,泵筒的上部安装挂套,外筒的下部与分流接头的上部连接,外筒与泵筒之间形成环空沉砂通道,环空沉砂通道与沉砂通道相通,分流接头的下部连接沉砂尾管,沉砂尾管的内部与沉砂通道相通,沉砂尾管的下部封闭,连接杆、出油接头、柱塞、出油阀依次连接放入泵筒内,出油阀的外径大于挡环的内径,使出油阀碰不到泄油销钉,挡砂套套装在连接杆上,挡砂套下部 ...
【技术保护点】
一种挡砂式抽油泵,包括抽油杆接头(1)、挡砂套(2)、外筒(3)、连接杆(4)、挂套(5)、泵筒(6)、出油接头(7)、柱塞(9)、出油阀(10)、挡环(11)、泄油销钉(12)、分流接头(13)、进油阀(14)、沉砂尾管(16),其特征是:分流接头(13)上有侧面进油通道(15)和沉砂通道(18),在分流接头(13)内安装进油阀(14),分流接头(13)外部的原油通过进油通道(15)进入到进油阀(14),在分流接头(13)的侧面横向安装泄油销钉(12),泄油销钉(12)处于进油阀(14)之上,泄油销钉(12)的里端处于分流接头(13)的中心孔内,分流接头(13)的中心孔的上部安装挡环(11),分流接头(13)的中心孔的上端口与泵筒(6)的下部连接,泵筒(6)的上部安装挂套(5),外筒(3)的下部与分流接头(13)的上部连接,外筒(3)与泵筒(6)之间形成环空沉砂通道(17),环空沉砂通道(17)与沉砂通道(18)相通,分流接头(13)的下部连接沉砂尾管(16),沉砂尾管(16)的内部与沉砂通道(18)相通,沉砂尾管(16)的下部封闭,连接杆(4)、出油接头(7)、柱塞(9)、出油阀( ...
【技术特征摘要】
1.一种挡砂式抽油泵,包括抽油杆接头(1)、挡砂套(2)、外筒(3)、连接杆(4)、挂套(5)、泵筒(6)、出油接头(7)、柱塞(9)、出油阀(10)、挡环(11)、泄油销钉(12)、分流接头(13)、进油阀(14)、沉砂尾管(16),其特征是:分流接头(13)上有侧面进油通道(15)和沉砂通道(18),在分流接头(13)内安装进油阀(14),分流接头(13)外部的原油通过进油通道(15)进入到进油阀(14),在分流接头(13)的侧面横向安装泄油销钉(12),泄油销钉(12)处于进油阀(14)之上,泄油销钉(12)的里端处于分流接头(13)的中心孔内,分流接头(13)的中心孔的上部安装挡环(11),分流接头(13)的中心孔的上端口与泵筒(6)的下部连接,泵筒(6)的上部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴法祥,李洪坤,付辉,
申请(专利权)人:山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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