本发明专利技术涉及一种可打捞长柱塞短泵筒抽油泵，由拉杆6、墩头7、柱塞总成、打捞头18、泵筒9、坐封体8、泵筒密封部件、泵筒锁紧部件、坐封接头12、油管短接13、接头14、固定凡尔15、防砂筛管16、丝堵17构成；柱塞总成由第一级柱塞1和第二级柱塞2由柱塞连接件的连接件3和短接4串联成一体，柱塞连接件与泵筒9之间留有过液环状通道，第二级柱塞2的下端连接打捞头18，泵筒9由泵筒密封部件密封，由泵筒锁紧装置19锁紧；打捞头18在下井时撑开锁紧装置19的涨锁卡爪11后继续下行，涨锁卡爪11将锁紧头10锁紧，修井时，打捞头涨开涨锁卡爪11将锁紧头10和泵筒9一起起出油井外。泵筒锁紧装置19也可用坐封卡爪28锁紧弹簧锁头34的坐封锁紧将泵筒9限位锁紧。本发明专利技术的优点是修井方便，且柱塞总成长，可防止砂卡，降低泵磨损。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及一种可打捞长柱塞短泵筒抽油泵，属于油田采油设备中的一种。
技术介绍
：在油田开采设备中，杆式泵的拉杆与柱塞连接，受拉杆限制，杆式泵的柱塞一般不超6米，杆式泵的冲程短，排液量小，泵效低；而且，杆式泵的内工作筒与柱塞、固定阀连成一体，加工工艺复杂；起泵时，通过提升拉杆，将柱塞和内工作筒一起起出；此外，杆式泵的柱塞在泵筒内上、下运行，易发生砂卡、磨损等故障。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术之不足，提供一种可打捞长柱塞短泵筒抽油泵，通过柱塞连接件将多个单级柱塞连接在一起，突破杆式泵柱塞长度限制，解决杆式泵冲程短，排液量小，泵效低和易砂卡问题；降低超长柱塞机械加工难度和制造成本；修井作业时，拉杆提拉柱塞总成，打捞头的挡台卡紧锁紧头将泵筒一起起出。一种可打捞长柱塞短泵筒抽油泵，由拉杆6、墩头7、柱塞总成、打捞头18、泵筒9、坐封体8、泵筒密封部件、泵筒锁紧部件、坐封接头12、油管短接13、接头14、固定凡尔15、防砂筛管16、丝堵17构成；第一级柱塞1由上游动凡尔1-1、短接1-2、柱塞1-4和下游动凡尔1-3顺次“一字型”螺纹连接；上游动凡尔1-1的上端与上游动凡尔罩22螺纹连接；第二级柱塞2由上游动凡尔2-1、短接2-4、柱塞2-3、下游动凡尔2-2顺次“一字型”螺纹连接；柱塞连接件由管壁上开有数个进液孔3-1的连接件3和短接4以螺纹连接构成，泵筒9的内径大于连接件3和短接4的外径，泵筒9的内管壁与柱塞连接件的外管壁间留有过液通道；第一级柱塞1的下游动凡尔1-3的下端与连接件3上端以螺纹连接，短接4的下端与第二级柱塞2的上游动凡尔2-1的上端以螺纹连接，第二
级柱塞2的下游动凡尔2-2的下端与打捞头18以螺纹连接；拉杆6与上游动凡尔罩22螺纹连接；墩头7套装在拉杆6上，以拉杆6的挡台定位；构成柱塞总成；泵筒9套装在柱塞总成外；坐封体8套装在泵筒9外；泵筒9与坐封体8之间以泵筒密封部件密封；泵筒密封部件包括泵筒上部密封和泵筒下部密封；锥形支撑座圈20置于泵筒9的上端面上，且支撑座圈20的上端搭接在坐封体8内侧的挡台上，支撑泵筒9的上端；锁紧螺母21的下端与泵筒9以外螺纹连接，压紧锥形支撑座圈20，支撑座圈20对泵筒9的上部密封；泵筒9的管壁外套装密封环9-2，密封环9-2对泵筒9下部密封；泵筒9与坐封体8之间以泵筒锁紧部件锁紧；泵筒锁紧部件包括上部锁紧部件和底端锁紧装置19；泵筒9的外管壁上铣有凹槽，内装卡簧9-1，卡簧9-1将泵筒9上部与坐封体8锁紧；底端锁紧装置19包括锁紧头10、胀锁卡爪11和坐封接头12；锁紧头10的外管壁上铣有凹槽，锁紧头10的上端与泵筒9以外螺纹连接；胀锁卡爪11的下端管壁上铣有四个通槽，胀锁卡爪11的下端内管壁上有挡台23，胀锁卡爪11套装在锁紧头10外，胀锁卡爪11的上端与坐封体8的下端以外螺纹连接，胀锁卡爪11的挡台23位于锁紧头10的凹槽内，将锁紧头10限位锁紧；坐封接头12套装在涨封卡爪11的管壁外，与坐封体8以内螺纹连接；坐封接头12的下端、油管短接13、接头14、固定凡尔15、防砂筛管16、丝堵17顺次“一字型”以螺纹连接；坐封体8的上端与油管5以内螺纹连接。所述的泵筒上部密封部件包括0型密封圈25和密封件27；泵筒9的上端支撑部件包括连接件26和短接24；连接件27的下端与泵筒9以内螺纹连接，连接件27的上端与连接件26以内螺纹连接；连接件26的外管壁的上端头上有挡台31，连接件26的外管壁上套装“O型”密封圈25；“O型”密封圈25和密
封件27对泵筒9的上部密封；内管壁上带挡台的短接24的下端与坐封体8以内螺纹连接，短接24的上端与油管5以内螺纹连接，且连接件26的挡台31搭接在短接24的内管壁的挡台上，支撑泵筒9的上部；所述的泵筒下部密封部件包括连接件32和锥体密封件33；所述的底端锁紧装置包括弹簧锁头34、坐封卡爪28、连接件29和坐封接头12；连接件32的上端与泵筒9的下端以内螺纹连接；锥体密封件33套装在弹簧锁头34上；弹簧锁头34的上端与锥体密封件33和连接件32的下端以内螺纹连接；密封件33以锥面密封和限位；弹簧锁头34的下端铣有四个通槽，弹簧锁头34的锁紧头36被坐封卡爪28的内管壁上的挡台35限位锁紧；连接件29的上、下两端分别与坐封体8的下端和坐封卡爪28的上端以内螺纹连接；坐封接头12套装在坐封卡爪28外，且与坐封卡爪28以外螺纹连接。所述的上、下相邻的两个第二级柱塞2用柱塞连接件串连成一体，可增加柱塞总成的长度。附图说明：图1为本专利技术一种可打捞长柱塞短泵筒抽油泵整体结构图；图2为本专利技术一种可打捞长柱塞短泵筒抽油泵的上段结构图；图3为本专利技术一种可打捞长柱塞短泵筒抽油泵的下段结构图；图4为本专利技术的泵筒的另一种密封和锁紧结构图。具体实施方式：参见图1、图2和图3，一种可打捞长柱塞短泵筒抽油泵，由拉杆6、墩头7、柱塞总成、打捞头18、泵筒9、坐封体8、泵筒密封部件、泵筒锁紧部件、坐封接头12、油管短接13、接头14、固定凡尔15、防砂筛管16、丝堵17构成；第一级柱塞1由上游动凡尔1-1、短接1-2、柱塞1-4和下游动凡尔1-3顺次“一字型”螺纹连接；上游动凡尔1-1的上端与上游动凡尔罩22
螺纹连接；第二级柱塞2由上游动凡尔2-1、短接2-4、柱塞2-3、下游动凡尔2-2顺次“一字型”螺纹连接；柱塞连接件由管壁上开有数个进液孔3-1的连接件3和短接4以螺纹连接构成，泵筒9的内径大于连接件3和短接4的外径，泵筒9的内管壁与柱塞连接件的外管壁间留有过液通道；第一级柱塞1的下游动凡尔1-3的下端与连接件3上端以螺纹连接，短接4的下端与第二级柱塞2的上游动凡尔2-1的上端以螺纹连接，第二级柱塞2的下游动凡尔2-2的下端与打捞头18以螺纹连接；拉杆6与上游动凡尔罩22螺纹连接；墩头7套装在拉杆6上，以拉杆6的挡台定位；构成柱塞总成；泵筒9套装在柱塞总成外；坐封体8套装在泵筒9外；泵筒9与坐封体8之间以泵筒密封部件密封；泵筒密封部件包括泵筒上部密封和泵筒下部密封；锥形支撑座圈20置于泵筒9的上端面上，且支撑座圈20的上端搭接在坐封体8内侧的挡台上，支撑泵筒9的上端；锁紧螺母21的下端与泵筒9以外螺纹连接，压紧锥形支撑座圈20，支撑座圈20对泵筒9的上部密封；泵筒9的管壁外套装密封环9-2，密封环9-2对泵筒9下部密封；泵筒9与坐封体8之间以泵筒锁紧部件锁紧；泵筒锁紧部件包括上部锁紧部件和底端锁紧装置19；泵筒9的外管壁上铣有凹槽，内装卡簧9-1，卡簧9-1将泵筒9上部与坐封体8锁紧；底端锁紧装置19包括锁紧头10、胀锁卡爪11和坐封接头12；锁紧头10的外管壁上铣有凹槽，锁紧头10的上端与泵筒9以外螺纹连接；胀锁卡爪11的下端管壁上铣有四个通槽，胀锁卡爪11的下端内管壁上有挡台23，胀锁卡爪11套装在锁紧头10外，胀锁卡爪11的上端与坐封体8的下端以外螺纹连接，胀锁卡爪11的挡台23位于锁紧头10的凹槽内，将锁紧头10限位锁紧；坐封接头12套装在涨封卡爪11的管壁外，与坐封体8以内螺纹连接；参见图3，坐封接头12的下端、油管短接13、接头14、固定凡尔15、防砂筛管16、丝堵17顺次“一字型”以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可打捞长柱塞短泵筒抽油泵，由拉杆(6)、墩头(7)、柱塞总成、打捞头(18)、泵筒(9)、坐封体(8)、泵筒密封部件、泵筒锁紧部件、坐封接头(12)、油管短接(13)、接头(14)、固定凡尔(15)、防砂筛管(16)、丝堵(17)构成；其特征在于：第一级柱塞(1)由上游动凡尔(1‑1)、短接(1‑2)、柱塞(1‑4)和下游动凡尔(1‑3)顺次“一字型”螺纹连接；上游动凡尔(1‑1)的上端与上游动凡尔罩(22)螺纹连接；第二级柱塞(2)由上游动凡尔(2‑1)、短接(2‑4)、柱塞(2‑3)、下游动凡尔(2‑2)顺次“一字型”螺纹连接；柱塞连接件由管壁上开有数个进液孔(3‑1)的连接件(3)和短接(4)以螺纹连接构成，泵筒(9)的内径大于连接件(3)和短接(4)的外径，泵筒(9)的内管壁与柱塞连接件的外管壁间留有过液通道；第一级柱塞(1)的下游动凡尔(1‑3)的下端与连接件(3)上端以螺纹连接，短接(4)的下端与第二级柱塞(2)的上游动凡尔(2‑1)的上端以螺纹连接，第二级柱塞(2)的下游动凡尔(2‑2)的下端与打捞头(18)以螺纹连接；拉杆(6)与上游动凡尔罩(22)螺纹连接；墩头(7)套装在拉杆(6)上，以拉杆(6)的挡台定位；构成柱塞总成；泵筒(9)套装在柱塞总成外；坐封体(8)套装在泵筒(9)外；泵筒(9)与坐封体(8)之间以泵筒密封部件密封；泵筒密封部件包括泵筒上部密封和泵筒下部密封；锥形支撑座圈(20)置于泵筒(9)的上端面上，且支撑座圈(20)的上端搭接在坐封体(8)内侧的挡台上，支撑泵筒(9)的上端；锁紧螺母(21)的下端与泵筒(9)以外螺纹连接，压紧锥形支撑座圈(20)，支撑座圈(20)对泵筒(9)的上部密封；泵筒(9)的管壁外套装密封环(9‑2)，密封环(9‑2)对泵筒(9)下部密封；泵筒(9)与坐封体(8)之间以泵筒锁紧部件锁紧；泵筒锁紧部件包括上部锁紧部件和底端锁紧装置(19)；泵筒(9)的外管壁上开有凹槽，内装卡簧(9‑1)，卡簧(9‑1)将泵筒(9)上部与坐封体(8)锁紧；底端锁紧装置(19)包括锁紧头(10)、胀锁卡爪(11)和坐封接头(12)；锁紧头(10)的外管壁上铣有凹槽，锁紧头(10)的上端与泵筒(9)以外螺纹连接；胀锁卡爪(11)的下端管壁上铣有四个通槽，胀锁卡爪(11)的下端内管壁上有挡台(23)，胀锁卡爪(11)套装在锁紧头(10)外，胀锁卡爪(11)的上端与坐封体(8)的下端以外螺纹连接，胀锁卡爪(11)的挡台(23)位于锁紧头(10)的凹槽内，将锁紧头(10)限位锁紧；坐封接头(12)套装在涨封卡爪(11)的管壁外，与坐封体(8)以内螺纹连接；坐封接头(12)的下端、油管短接(13)、接头(14)、固定凡尔(15)、防砂筛管(16)、丝堵(17)顺次“一字型”以螺纹连接；坐封体(8)的上端与油管(5)以内螺纹连接。...
【技术特征摘要】
1.一种可打捞长柱塞短泵筒抽油泵，由拉杆(6)、墩头(7)、柱塞总成、打捞头(18)、泵筒(9)、坐封体(8)、泵筒密封部件、泵筒锁紧部件、坐封接头(12)、油管短接(13)、接头(14)、固定凡尔(15)、防砂筛管(16)、丝堵(17)构成；其特征在于：第一级柱塞(1)由上游动凡尔(1-1)、短接(1-2)、柱塞(1-4)和下游动凡尔(1-3)顺次“一字型”螺纹连接；上游动凡尔(1-1)的上端与上游动凡尔罩(22)螺纹连接；第二级柱塞(2)由上游动凡尔(2-1)、短接(2-4)、柱塞(2-3)、下游动凡尔(2-2)顺次“一字型”螺纹连接；柱塞连接件由管壁上开有数个进液孔(3-1)的连接件(3)和短接(4)以螺纹连接构成，泵筒(9)的内径大于连接件(3)和短接(4)的外径，泵筒(9)的内管壁与柱塞连接件的外管壁间留有过液通道；第一级柱塞(1)的下游动凡尔(1-3)的下端与连接件(3)上端以螺纹连接，短接(4)的下端与第二级柱塞(2)的上游动凡尔(2-1)的上端以螺纹连接，第二级柱塞(2)的下游动凡尔(2-2)的下端与打捞头(18)以螺纹连接；拉杆(6)与上游动凡尔罩(22)螺纹连接；墩头(7)套装在拉杆(6)上，以拉杆(6)的挡台定位；构成柱塞总成；泵筒(9)套装在柱塞总成外；坐封体(8)套装在泵筒(9)外；泵筒(9)与坐封体(8)之间以泵筒密封部件密封；泵筒密封部件包括泵筒上部密封和泵筒下部密封；锥形支撑座圈(20)置于泵筒(9)的上端面上，且支撑座圈(20)的上端搭接在坐封体(8)内侧的挡台上，支撑泵筒(9)的上端；锁紧螺母(21)的下端与泵筒(9)以外螺纹连接，压紧锥形支撑座圈(20)，支撑座圈(20)对泵筒(9)的上部密封；泵筒(9)的管壁外套装密封环(9-2)，密封环(9-2)对泵筒(9)下部密封；泵筒(9)与坐封体(8)之间以泵筒锁紧部件锁紧；泵筒锁紧部件包括上
\t部锁紧部件和底端锁紧装置(19)；泵筒(9)的外管壁上开有凹槽，内装卡簧(9-1)，卡簧(9-1)将泵筒(9)上部与坐封体(8)锁紧；底端锁紧装置(19)包括锁紧头(10)、胀锁卡爪(11)和坐封接头(12)；锁紧头(10)的外管壁上铣有凹槽，锁紧头(10)的上端与泵筒(9)以外螺纹连接；胀锁卡爪(11)的下端管壁上铣有四个通槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振波，石美祺，颚德刚，
申请(专利权)人：鄂德刚，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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