【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽油泵，具体涉及多功能防脱抽油杆。
技术介绍
1、长期以来，抽油杆柱脱扣是影响抽油井正常生产，造成修井费用局高不下的主要原因之一。在抽油井内安装抽油杆防脱器是防止抽油杆柱脱扣，延长油井检泵周期的有效手段，目前在使用的抽油杆时，易出现脱扣的现象，影响了抽油工作的进行。
2、现有技术中公开了一个公开号为cn201367859y的专利，该方案包括中防脱器，中防脱器的下端有中凸头，下扶正器或下防脱抽油杆的一端有凹槽，中凸头嵌入到凹槽内，在靠近中凸头一侧的中防脱器上有外螺纹，在靠近凹槽一侧的下扶正器或下防脱抽油杆上有外螺纹，结构合理而紧凑，使用方便，芯轴体在芯筒内能够旋转和摆动，通过嵌入式连接结构和接箍及防松螺母的双螺母锁紧有效避免了防脱器连接处脱扣，既消除了抽油杆柱因斜井段弯曲受压产生的阻力，又具有防脱功能，大大降低了安全隐患，减少了因抽油杆脱扣造成的维修，极大地提高了工作效率。
3、现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
4、第一，现有的防脱接箍在使用时，受到抽油杆的转动力，易出现松脱的现象。
5、第二，现有的防脱接箍在对相邻的两段抽油杆连接时，相邻的抽油杆之间易出现相对转动的现象，进而加剧出现脱扣的现象。
6、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术解决了传统技术中的防脱接箍在使用时，受到抽油杆的转动力，易
2、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
3、多功能防脱抽油杆，包括竖向设置的若干个抽油杆，相邻的抽油杆之间螺纹连接有接箍，所述接箍的下端部与处于下方的所述抽油杆相抵，所述接箍的上端部设有螺纹连接于处于上方的所述抽油杆上的防松螺母，
4、相邻的所述抽油杆的对接端部之间设于周向限位结构。
5、作为一种优化的方案，所述接箍的上端部与所述防松螺母之间还设有防松垫圈。
6、作为一种优化的方案，所述防松垫圈设有两个，且分别固接于所述接箍以及所述防松螺母的相对端面上，两个所述防松垫圈相对端面之间设有相配合的斜齿凸起部。
7、作为一种优化的方案，所述周向限位结构包括设置于两个所述抽油杆相对端部上的相匹配的半圆插接头。
8、作为一种优化的方案，处于上方的所述抽油杆的外壁上设有与所述防松螺母相匹配的上螺纹。
9、作为一种优化的方案，所述接箍靠近下端部的内壁上设有内螺纹，处于下方的所述抽油杆的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的下螺纹。
10、作为一种优化的方案，所述防松螺母靠近上端部的位置设有螺纹锁紧环段，所述螺纹锁紧环段内壁与所述上螺纹摩擦相抵。
11、作为一种优化的方案，所述防松螺母处于所述螺纹锁紧环段下方的内壁上设有补偿环槽。
12、作为一种优化的方案，所述抽油杆的外壁上固接有支撑凸台，所述接箍的下端部与所述支撑凸台的上表面相抵。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、防松螺母体内设计有螺纹锁紧环段，锁紧环可牢固的将防松螺母与抽油杆连接，其结构结合了防松与锁紧螺母的所有特点，可有效的减缓振动动能，达到放松与锁紧效果；
15、防松垫圈设置斜齿凸起部，当拧紧防松螺母时，锯齿紧紧咬合接触面，使防松垫圈与接箍或防松螺母相对固定，接箍或防松螺母有松动现象时会被斜齿的楔入效果所阻止；
16、通过相邻的抽油杆之间利用两个相配合的半圆插接头，可以实现对相邻的两个抽油杆的周向转动进行限位，防止两个抽油杆出现周向转动的现象，更进一步提高防脱效果；
17、通过上述多个锁紧功能于一体，大大的提高了抽油杆在工作过程中的稳定性。
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1.多功能防脱抽油杆，其特征在于：包括竖向设置的若干个抽油杆(1)，相邻的抽油杆(1)之间螺纹连接有接箍(2)，所述接箍(2)的下端部与处于下方的所述抽油杆(1)相抵，所述接箍(2)的上端部设有螺纹连接于处于上方的所述抽油杆(1)上的防松螺母(3)，
2.根据权利要求1所述的多功能防脱抽油杆，其特征在于：所述接箍(2)的上端部与所述防松螺母(3)之间还设有防松垫圈(4)。
3.根据权利要求2所述的多功能防脱抽油杆，其特征在于：所述防松垫圈(4)设有两个，且分别固接于所述接箍(2)以及所述防松螺母(3)的相对端面上，两个所述防松垫圈(4)相对端面之间设有相配合的斜齿凸起部(11)。
4.根据权利要求3所述的多功能防脱抽油杆，其特征在于：所述周向限位结构包括设置于两个所述抽油杆(1)相对端部上的相匹配的半圆插接头(5)。
5.根据权利要求4所述的多功能防脱抽油杆，其特征在于：处于上方的所述抽油杆(1)的外壁上设有与所述防松螺母(3)相匹配的上螺纹(6)。
6.根据权利要求5所述的多功能防脱抽油杆，其特征在于：所述接箍(2)靠
7.根据权利要求6所述的多功能防脱抽油杆，其特征在于：所述防松螺母(3)靠近上端部的位置设有螺纹锁紧环段(9)，所述螺纹锁紧环段(9)内壁与所述上螺纹(6)摩擦相抵。
8.根据权利要求7所述的多功能防脱抽油杆，其特征在于：所述防松螺母(3)处于所述螺纹锁紧环段(9)下方的内壁上设有补偿环槽(10)。
9.根据权利要求8所述的多功能防脱抽油杆，其特征在于：所述抽油杆(1)的外壁上固接有支撑凸台(8)，所述接箍(2)的下端部与所述支撑凸台(8)的上表面相抵。
...【技术特征摘要】
1.多功能防脱抽油杆，其特征在于：包括竖向设置的若干个抽油杆(1)，相邻的抽油杆(1)之间螺纹连接有接箍(2)，所述接箍(2)的下端部与处于下方的所述抽油杆(1)相抵，所述接箍(2)的上端部设有螺纹连接于处于上方的所述抽油杆(1)上的防松螺母(3)，
2.根据权利要求1所述的多功能防脱抽油杆，其特征在于：所述接箍(2)的上端部与所述防松螺母(3)之间还设有防松垫圈(4)。
3.根据权利要求2所述的多功能防脱抽油杆，其特征在于：所述防松垫圈(4)设有两个，且分别固接于所述接箍(2)以及所述防松螺母(3)的相对端面上，两个所述防松垫圈(4)相对端面之间设有相配合的斜齿凸起部(11)。
4.根据权利要求3所述的多功能防脱抽油杆，其特征在于：所述周向限位结构包括设置于两个所述抽油杆(1)相对端部上的相匹配的半圆插接头(5)。
5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴法祥，李洪坤，李明军，李慧敏，杜忠凯，
申请(专利权)人：山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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