一种底部固定式过桥抽油泵制造技术

本实用新型专利技术提供了底部固定式过桥抽油泵，包括上部接头和过桥接头、过桥外管，过桥外管内套有泵筒，泵筒内设有柱塞总成，柱塞总成的顶端连接有抽油杆；过桥接头的底端内壁连接有固定阀总成，过桥接头的顶端分别与过桥外管和泵筒的底端固定连接；过桥接头的内壁上加工有内丝，通过在过桥抽油泵的底部安装过桥接头将泵筒与过桥外管固定，同时在过桥接头上加工与泄油器相适应尺寸的内丝，即可实现连接泄油器，在修井作业提油管过程中，可先打开预先安装的泄油器，使油管内的原油流入到井筒内，提油管作业时不会造成原油喷溅，相比于传统过桥抽油泵，修井作业时间缩短近30%，且有效减少了原油喷洒到地面，减少安全隐患和环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油井抽油
，具体涉及一种底部固定式过桥抽油栗。
技术介绍
在实际生产过程中，油井使用封隔器隔采过程中需要配套应用抽油栗，抽油栗是由抽油机带动把井内原油抽到地面的常用井下装詈。普通抽油栗主要由栗筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。按照抽油栗在井下的固定方式，可分为管式栗和杆式栗。管式栗又称油管栗，特点是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后把装有排出阀的活塞用抽油杆通过油管下入栗中。衬套由材料加工成若干节，衬入外筒内部。活塞是用无缝钢管制成的中空圆柱体，外表面光滑带有环状沟槽，作用是让进入活塞与衬套间隙的砂粒聚集在沟槽内，防止砂粒磨损活塞与衬套，并且沟槽中存的油起润滑活塞表面的作用。检栗起栗时为泄掉油管中的油，可采用可打捞的吸入阀(固定阀)，通过下放杆柱，让活塞下端的卡扣咬住吸入阀的打捞头，把吸入阀提出。但是这种栗由于吸入阀打捞头占据栗内空间，使栗的防冲距和余隙容积大，容易受气体的影响而降低栗效。目前大多数下入管式栗的井，是在油管下部安装泄油器，通过打开泄油器卸掉油管中的油。在下入大栗的井中，由于活塞直径大于油管内径，不能通过油管下入活塞，采用的方法是先把活塞随油管下入井中，后下入抽油杆柱，利用一个称为脱节器的装置与栗中活塞对接。管式栗结构简单，成本低，在相同油管直径下允许下入的栗径较杆式栗大，因而排量大。但检栗时必须起下油管，修井工作量大，故适用于下栗深度不大，产量较高的井。过桥抽油栗是在常规管式栗的栗筒外面加一过桥管，进油阀装在过桥管上，使油柱压力和尾管重量作用在过桥管上，从而减少了栗筒承受的载荷，避免了栗筒变形、缸套错乱现象的发生，该栗可实现深抽，传统过桥抽油栗因采用顶部固定方式，抽油栗无法安装泄油器，在油井修井过程中，因无法安装泄油器，油管内大量的原油无法有效回收，造成作业过程中原油大量喷溅、流失，不仅造成原油损失，还对环境造成了一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有的过桥抽油栗无法泄油器，进而导致油管内大量的原油无法有效回收，造成作业过程中原油大量喷溅、流失以及环境污染的问题。为此，本技术提供了一种底部固定式过桥抽油栗，包括上部接头和过桥接头，上部接头和过桥接头之间连接有过桥外管，过桥外管内套有栗筒，栗筒内设有柱塞总成，柱塞总成的顶端连接有抽油杆；所述过桥接头的底端内壁连接有固定阀总成，过桥接头的顶端分别与过桥外管和栗筒的底端固定连接；所述过桥接头的内壁上加工有内丝。所述柱塞总成包括柱塞、连接在柱塞顶端的上出油阀、连接在柱塞底端的下出油阀，上出油阀与抽油杆连接。所述固定阀总成由固定阀座和固定阀座内的固定阀球，固定阀座与过桥接头螺纹连接。所述栗筒、过桥外管均与过桥接头螺纹连接。所述栗筒、过桥外管、固定阀总成、柱塞总成、上部接头与过桥接头均为同轴设置。本技术的有益效果:本技术提供的这种底部固定式过桥抽油栗，通过在过桥抽油栗的底部安装过桥接头将栗筒与过桥外管固定，同时在过桥接头上加工与泄油器相适应尺寸的内丝，即可实现连接泄油器，在修井作业提油管过程中，可先打开预先安装的泄油器，使油管内的原油流入到井筒内，提油管作业时不会造成原油喷溅，相比于传统过桥抽油栗，修井作业时间缩短近30%，且有效减少了原油喷洒到地面，减少安全隐患和环境污染。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。【附图说明】图1是底部固定式过桥抽油栗的结构示意图。附图标记说明:1、上部接头；2、过桥接头；3、柱塞总成；301、柱塞；302、上出油阔；303、下出油阀；4、栗筒；5、过桥接头；6、固定阀总成；601、固定阀座；602、固定阀球。【具体实施方式】实施例1:如图1所示，一种底部固定式过桥抽油栗，包括上部接头1和过桥接头5，上部接头1和过桥接头5之间连接有过桥外管2，过桥外管2内套有栗筒4，栗筒4内设有柱塞总成3，柱塞总成3的顶端连接有抽油杆7 ;所述过桥接头5的底端内壁连接有固定阀总成6，过桥接头5的顶端分别与过桥外管2和栗筒4的底端固定连接；所述过桥接头5的内壁上加工有内丝。在修井作业中，如需要安装泄油器，可以先拆卸掉固定阀总成6，安装泄油器，泄油器通过过桥接头5上的内丝与抽油栗连接。本技术提供的这种底部固定式过桥抽油栗，通过在过桥抽油栗的底部安装过桥接头将栗筒与过桥外管固定，同时在过桥接头上加工与泄油器相适应尺寸的内丝，即可实现连接泄油器，在修井作业提油管过程中，可先打开预先安装的泄油器，使油管内的原油流入到井筒内，提油管作业时不会造成原油喷溅，相比于传统过桥抽油栗，修井作业时间缩短近30%，且有效减少了原油喷洒到地面，减少安全隐患和环境污染。实施例2:如图1所示，一种底部固定式过桥抽油栗，包括上部接头1和过桥接头5，上部接头1和过桥接头5之间连接有过桥外管2，过桥外管2内套有栗筒4，栗筒4内设有柱塞总成3，柱塞总成3的顶端连接有抽油杆7 ;所述过桥接头5的底端内壁连接有固定阀总成6，过桥接头5的顶端分别与过桥外管2和栗筒4的底端固定连接；所述过桥接头5的内壁上加工有内丝。所述柱塞总成3包括柱塞301、连接在柱塞301顶端的上出油阀302、连接在柱塞301底端的下出油阀303，上出油阀302与抽油杆7连接。油井内的液体由固定阀总成6进油，在抽油杆7带动柱塞301向上或者向下运动的情况下，通过下出油阀303和上出油阀302实现液体的进出。实施例3:如图1所示，一种底部固定式过桥抽油栗，包括上部接头1和过桥接头5，上部接头1和过桥接头5之间连接有过桥外管2，过桥外管2内套有栗筒4，栗筒4内设有柱塞总成3，柱塞总成3的顶端连接有抽油杆7 ;所述过桥接头5的底端内壁连接有固定阀总成6，过桥接头5的顶端分别与过桥外管2和栗筒4的底端固定连接；所述过桥接头5的内壁上加工有内丝。所述固定阀总成6由固定阀座601和固定阀座601内的固定阀球602，固定阀座601与过桥接头5螺纹连接，方便固定阀座601的拆卸和泄油器的安装，需要安装泄油器时，只需旋下固定阀座601，安装泄油器即可，方便省时。实施例4:如图1所示，一种底部固定式过桥抽油栗，包括上部接头1和过桥接头5，上部接头1和过桥接头5之间连接有过桥外管2，过桥外管2内套有栗筒4，栗筒4内设有柱塞总成3，柱塞总成3的顶端连接有抽油杆7 ;所述过桥接头5的底端内壁连接有固定阀总成6，过桥接头5的顶端分别与过桥外管2和栗筒4的底端固定连接；所述过桥接头5的内壁上加工有内丝。所述栗筒4、过桥外管2均与过桥接头5螺纹连接。所述栗筒4、过桥外管2、固定阀总成6、柱塞总成3、上部接头1与过桥接头5均为同轴设置。传统过桥抽油栗因采用顶部固定方式，抽油栗无法安装泄油器，在油井修井过程中，因无法安装泄油器，油管内大量的原油无法有效回收，造成作业过程中原油大量喷溅、流失，不仅造成原油损失，还对环境造成了一定的影响，本技术提供的这种底部固定式过桥抽油栗，通过在过桥抽油栗的底部安装过桥接头将栗筒与过桥外管固定，同时在过桥接头上加工与泄油器相适应尺寸的内丝，即可实现连接泄油器，在修井作业提油管过程中，可先打开预先安装的泄油器，使油管内的原油流入到井筒内，提油管作业时不会造成原油喷溅，相比于传统过桥抽油栗，修本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底部固定式过桥抽油泵，其特征在于：包括上部接头（1）和过桥接头（5），上部接头（1）和过桥接头（5）之间连接有过桥外管（2），过桥外管（2）内套有泵筒（4），泵筒（4）内设有柱塞总成（3），柱塞总成（3）的顶端连接有抽油杆（7）； 所述过桥接头（5）的底端内壁连接有固定阀总成（6），过桥接头（5）的顶端分别与过桥外管（2）和泵筒（4）的底端固定连接； 所述过桥接头（5）的内壁上加工有内丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，戴亚权，程先炎，陈世栋，卢丽娟，李海涛，杨波，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11