一种模具喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模具喷砂装置，所述喷砂装置包括机罩，在机罩内部设置有支架，支架上放置平面轴承，圆形的旋转托盘放置在平面轴承上。所述模具喷砂装置，能有效对模具进行360度全方位进行喷砂作业，且细砂循环利用，不需人工处理，其操作方便快捷，降低了劳动强度，提高了劳动效率，满足实际生产需要。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种模具喷砂装置
本技术涉及一种喷砂装置，尤其是一种模具喷砂装置。
技术介绍
模具加工完成后，其表面产生较多的毛刺、飞边等，需要进行清除。现有为人工清 除，清理不干净，容易产生死角，且易对模具关键的配合面损伤。因此，其生产效率低下，无 法满足实际生产需要。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种模具喷砂装置。 为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下： -种模具喷砂装置，所述喷砂装置包括机罩，在机罩内部设置有支架，支架上放置 平面轴承，圆形的旋转托盘放置在平面轴承上。 作为上述技术方案的改进，所述旋转托盘上设置凸起的凸台，凸台为圆棱台形状。 作为上述技术方案的改进，所述旋转托盘上均匀分布有多个漏砂孔。 作为上述技术方案的改进，在支架的正下方设置有漏斗。 作为上述技术方案的改进，在机罩的操作面设置有可以上翻打开的有机玻璃板。 作为上述技术方案的改进，在有机玻璃板下方的机罩上设有两个操作孔，操作孔 四周安装橡胶皮套。 作为上述技术方案的改进，在机罩的顶部设置有除尘装置。 本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下： 本技术所述模具喷砂装置，能有效对模具进行360度全方位进行喷砂作业， 且细砂循环利用，不需人工处理，其操作方便快捷，降低了劳动强度，提高了劳动效率，满足 实际生产需要。 【附图说明】 图1为本技术所述喷砂装置结构示意图； 图2为旋转托盘结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。 如图1所示，为本技术所述喷砂装置结构示意图。所述喷砂装置包括：机罩1， 机罩1由3_厚的钢板焊接而成。在机罩1的操作面（即正面）设置有有机玻璃板3,在机 罩1的右侧面设置右侧门2。有机玻璃板3通过合页安装在机罩1上，并可以上翻打开，通 过有机玻璃板3可以观察喷砂装置的内部工作状态。右侧门2同样通过合页安装在机罩1 上，必要时打开右侧门2可以对喷砂装置内部进行安装与维修。 在有机玻璃板3下方的机罩1上还设有两个较大的操作孔4,操作孔4四周安装橡 胶皮套，通过操作孔4利用橡胶皮套可以人为作业。在机罩1内部设置有支架6,支架6的 高度略低于操作孔4的高度，这样便于操作。在支架6的正下方设置有漏斗7,喷砂通过支 架6漏下后，再在漏斗7的作用下收集回收再利用。 当喷砂装置作业时，其内部有一定的灰尘，因此，在机罩1的顶部设置有除尘装置 5,通过负压排除内部灰尘，保持内部工作气氛。 在支架6上放置圆形的旋转托盘8,如图2所示，支架6上放置平面轴承，圆形的 旋转托盘8放置在平面轴承上。旋转托盘8上设置凸起的凸台9,凸台9为圆棱台形状，其 下大上小，待喷砂的模具限定在凸台9上，这样可以适应不同尺寸的模具。在旋转托盘8 上还均匀分布有多个漏砂孔10,细砂通过漏砂孔10漏下。 本技术所述的喷砂装置工作流程如下： 首先将需要喷砂的模具放置在旋转托盘8上，用凸台9限定模具的移动；由喷枪对 准模具进行喷砂，旋转托盘8进行转动，这样喷枪可以360度全方位进行喷砂；作业期间，可 以利用有机玻璃板3观察喷砂情况，并利用操作孔4上的橡胶皮套进行适当调整；细砂通过 漏砂孔10漏下，并利用漏斗7收集回收再利用；喷砂过程中产生的灰尘利用除尘装置5排 出。 本技术是在旋转托盘8上设置一个凸台9为例，实际上，可以根据需要和实际 尺寸的大小，对此实施例进行适当改进，对多个模具同时进行喷砂作业，这并不脱离本实用 新型的实质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具喷砂装置，其特征是，所述喷砂装置包括机罩(1)，在机罩(1)内部设置有支架(6)，支架(6)上放置平面轴承，圆形的旋转托盘(8)放置在平面轴承上。

【技术特征摘要】
1. 一种模具喷砂装置，其特征是，所述喷砂装置包括机罩（1)，在机罩（1)内部设置有 支架￠)，支架（6)上放置平面轴承，圆形的旋转托盘（8)放置在平面轴承上。2. 如权利要求1所述的一种模具喷砂装置，其特征是，所述旋转托盘（8)上设置凸起的 凸台（9)，凸台（9)为圆棱台形状。3. 如权利要求1所述的一种模具喷砂装置，其特征是，所述旋转托盘（8)上均匀分布有 多个漏砂孔（10)。4. 如权利要求1所述的一种模具喷砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳，张明，
申请(专利权)人：安徽省恒泰动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34