带制动结构的油缸制造技术

技术编号:10466484 阅读:127 留言:0更新日期:2014-09-24 18:24
本实用新型专利技术公开了一种带制动结构的油缸,包括油缸本体及制动装置,所述油缸本体包括缸筒、活塞杆和活塞,所述缸筒的两端分别设置有前盖和后盖,所述活塞杆的前段设置有凹槽,所述活塞杆的顶端设置有活塞杆斜面,所述制动装置设置在所述后盖的下方,所述制动装置包括制动缸筒及制动活塞杆,所述制动缸筒的两端分别设置制动前盖及制动后盖,所述制动前盖及制动后盖的中心孔与制动活塞杆动密封配合,所述制动后盖与制动活塞杆之间设置有弹簧,所述制动活塞杆的前段设置有与所述凹槽相匹配的凸部,所述凸部上设置有与所述活塞杆斜面相平行的斜面。本实用新型专利技术能提供一种结构紧凑,操作简便,工作稳定可靠的适合于液压油缸的安全锁定装置。

【技术实现步骤摘要】
带制动结构的油缸
本技术涉及一种油缸,特别是涉及一种带制动结构的油缸。
技术介绍
油缸即液压缸,液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运 动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压 力,输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动,输出的直线位移是有 限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。油缸具有结构简 单,输出力大、性能稳定可靠,使用维护方便等特点,被广泛应用于各种机械上。在液压油缸 的实际应用中,在一些特殊使用情况或机构,液压油缸活塞杆达到一定位置后,是绝对不允 许移动的,如果移动,会导致机构不能正常工作,甚至引发安全事故。如汽车起重机的变幅 机构油缸,在起吊设置安装的过程中,往往在某一高度要停留一段时间,以便对设备进行调 整,如果此时不能锁定位置,是十分危险的。现有技术的液压缸输出位置的锁定是采用液压 锁,此方法的缺陷是性能不稳定,有时电气会出故障,或是管路泄露导致系统压力下降,在 这种情况下,液压锁将会丧失缩紧功能,无法保证活塞杆的输出位置不变,给生产带来安全 隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种带制动结构的油缸,能提供一种结 构紧凑,操作简便,工作稳定可靠的适合于液压油缸的安全锁定装置。 为解决上述技术问题,本技术提供的一种带制动结构的油缸,包括油缸本体 及制动装置,所述油缸本体包括缸筒、活塞杆和活塞,所述缸筒的两端分别设置有前盖和后 盖,所述活塞杆的前段设置有凹槽,所述活塞杆的顶端设置有活塞杆斜面,所述制动装置设 置在所述后盖的下方,所述制动装置包括制动缸筒及制动活塞杆,所述制动缸筒的两端分 别设置制动前盖及制动后盖,所述制动前盖及制动后盖的中心孔与制动活塞杆动密封配 合,所述制动后盖与制动活塞杆之间设置有弹簧,所述制动活塞杆的前段设置有与所述凹 槽相匹配的凸部,所述凸部上设置有与所述活塞杆斜面相平行的斜面。 优选地,所述制动后盖与制动活塞杆之间设置有弹簧,所述制动前盖与后盖之 间,所述制动缸筒与制动前盖之间,所述制动缸筒与制动后盖之间均为螺栓连接。 本技术所提供的带制动结构的油缸,能提供一种结构紧凑,操作简便,工作 稳定可靠的适合于液压油缸的安全锁定装置。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1是本技术所提供带制动结构的油缸结构剖面示意图; 图2是本技术所提供带制动结构的油缸A向结构示意图; 图3是本技术所提供带制动结构的油缸局部放大图。 主要附图标记说明: 缸筒1 通孔2 活塞杆3 凹槽31 活塞杆斜面32 活塞4 油口 5 前盖6 后盖7 制动油口 8 制动缸筒9 制动活塞杆10 凸部 101 制动前盖11 制动后盖12 弹簧13 螺栓14。 【具体实施方式】 为使贵审查员对本技术的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识, 以下配合附图详述如后。 如图1-3所示,为本技术所提供带制动结构的油缸,包括油缸本体及制动装 置,所述油缸本体包括缸筒1、活塞杆3和活塞4,所述缸筒1的两端分别设置有前盖6和后 盖7,所述前盖6及后盖7之间设置有通孔2,所述通孔2与活塞杆3动密封配合;所述缸 筒1的前端上方设置有油口 5,所述活塞4固定安装在所述缸筒1内壁上; 所述后盖7上设置有制动油口 8,所述制动装置通过螺栓14固定连接在所述后盖 7的下方,所述制动装置包括制动缸筒9及制动活塞杆10,所述制动缸筒9的两端分别设置 制动前盖11及制动后盖12,所述制动前盖11及制动后盖12的中心孔与制动活塞杆10动 密封配合,所述制动后盖12与制动活塞杆10之间设置有弹簧13,所述制动前盖11与后盖 7之间,制动缸筒9与制动前盖11之间,制动缸筒9与制动后盖12之间均为螺栓连接。 所述活塞杆3的前段设置有凹槽31,所述制动活塞杆10前段设置有与所述凹槽 31相匹配的凸部101,用于固定活塞杆3。所述活塞杆3的顶端设置有活塞杆斜面32,所述 凸部101设置有与所述有活塞杆斜面32相平行的斜面。 本技术的工作原理为:当油缸需要上锁,即制动时,向油口 5中通入液体,水 压驱动活塞杆3向右运动,活塞杆斜面32与凸部101的斜面相接触,推动制动活塞杆10克 服弹簧13的弹力向下运动,当凸部101进入活塞杆3的凹槽31中时,油缸锁死,即油缸制 动。 当油缸需要解锁时,向制动油口 8中通入液体,液压驱动制动活塞杆10克服弹簧 13的弹力向下运动,同时驱动活塞杆3向左运动,当凸部101退出活塞杆3的凹槽31时,活 塞杆3向左运动,油缸解锁。 以上通过具体实施例对本技术进行了详细的说明,但这些并非构成对本实用 新型的限制。在不脱离本技术原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和 改进,这些也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带制动结构的油缸,包括油缸本体及制动装置,所述油缸本体包括缸筒、活塞杆和活塞,所述缸筒的两端分别设置有前盖和后盖,其特征在于,所述活塞杆的前段设置有凹槽,所述活塞杆的顶端设置有活塞杆斜面,所述制动装置设置在所述后盖的下方,所述制动装置包括制动缸筒及制动活塞杆,所述制动缸筒的两端分别设置制动前盖及制动后盖,所述制动前盖及制动后盖的中心孔与制动活塞杆动密封配合,所述制动后盖与制动活塞杆之间设置有弹簧,所述制动活塞杆的前段设置有与所述凹槽相匹配的凸部,所述凸部上设置有与所述活塞杆斜面相平行的斜面。

【技术特征摘要】
1. 一种带制动结构的油缸,包括油缸本体及制动装直,所述油缸本体包括缸筒、活塞杆 和活塞,所述缸筒的两端分别设置有前盖和后盖,其特征在于,所述活塞杆的前段设置有凹 槽,所述活塞杆的顶端设置有活塞杆斜面,所述制动装置设置在所述后盖的下方,所述制动 装置包括制动缸筒及制动活塞杆,所述制动缸筒的两端分别设置制动前盖及制动后盖,所 述制动前盖及制动后盖的中心孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴厚雷
申请(专利权)人:福建永智机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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