多向抽缸精铸模具制造技术
Multi direction cylinder casting die
A multi cylinder pump casting mould, comprises an upper die and a lower die, is arranged on the upper die and a lower die within a plurality of cavities in the wax pattern, the wax pattern for multi type, and on both sides of the parting line are respectively provided with a plurality of pumping, pumping the number of blocks with the number of a cylinder is connected; in the upper die and a lower die in front of another with another block, the pump block and another cylinder; and the upper die and a lower die after forming an integral cavity wax shape. The utility model has the advantages of automatic pumping cylinder mechanism using a mold, not only to achieve the automatic drawn out to achieve a mold piece, can be made whole and reduce artificial wax, wax bonding process, improve the production efficiency of 200%; at the same time, but also reduces the labor intensity of the operator. Dimensional accuracy is guaranteed.
【技术实现步骤摘要】
多向抽缸精铸模具
本技术涉及铸造模具，尤其涉及一种多向抽缸精铸模具。属于机械精密铸造模具领域。
技术介绍
目前，现有的铸造模具为原蜡模，包括：二套模具，其中，每套原蜡模模具主要包括：上模、下模，其整个制蜡主要过程如下：1.在PLC可编程序控制器的控制下，将上模、下模合模，合模后形成模具整体，并在射蜡压力的作用下，将蜡射入模具的数个型腔内形成所需要的数个蜡模；2.数个蜡模固化后，开模，即：将上模及抽模离开，数个蜡模留在下模上，取出数个蜡模，便完成一个射蜡循环。然后，将射口处修平；3.再将制成的数个蜡模粘接成一整体蜡模。由于在上述制蜡过程中，其操作工序较多，操作人员的劳动强度较大，因此，导致其效率较低，整体蜡模的尺寸精度较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种多向抽缸精铸模具，其利用模具抽缸自动化机理，不仅达到了自动抽出抽块目的，实现一套模具就能制成整体的蜡模，而且，减少了人工粘接蜡模工序，提高了生产效率及尺寸精度。本技术的目的是由以下技术方案实现的：一种多向抽缸精铸模具，其特征在于：包括：一上模、下模、设置在上模、下模内的数个型腔中的...
【技术保护点】
一种多向抽缸精铸模具，其特征在于：包括：一上模、下模、设置在上模、下模内的数个型腔中的分蜡模，其中，蜡模为多向分型，并在分型线的两侧分别设有数个抽块，数个抽块分别与数个气缸连接；在上模、下模的前方另外设有又一抽块，该抽块与另外又一气缸连接；且上模、下模合模后形成一整体内腔蜡模的形状。
【技术特征摘要】
1.一种多向抽缸精铸模具，其特征在于：包括：一上模、下模、设置在上模、下模内的数个型腔中的分蜡模，其中，蜡模为多向分型，并在分型线的两侧分别设有数个抽块，数个抽块分别与数个气缸连接；在上模、下模的前方另外设有又一抽块，该抽块与另外又一气缸连接；且上模、下模合模后形成一整体内腔蜡模的形状。2.根据权利要求1所述的多向抽缸精铸模具，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈友三，陈常彬，陈炳坤，吴旭阳，
申请(专利权)人：天津达祥精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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