一种双色烟灰缸成型模具制造技术

技术编号:8139772 阅读:186 留言:0更新日期:2012-12-28 00:43
一种双色烟灰缸成型模具,包括第一上模、第一下模,所述的第一上模和第一下模合模后形成用于成型骨架的第一模腔;还包括第二上模和第二下模,所述的第二上模和第二下模合模后形成用于成型包胶的第二模腔,还包括一模框,所述的模框上设有一转轴,所述的第一上模的边缘和第一下模的边缘设于所述的转轴上;还包括旋转电机,所述旋转电机的输出轴与所述的转轴连接。本实用新型专利技术在使用时,首先在第一模腔内成型烟灰缸的骨架,然后旋转电机动作转动,使第一上模和第二上模转动180°后将骨架扣入第二模腔内,然后第一上模和第二上模复位,骨架在第二模腔内成型包胶部位。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟灰缸成型模具。
技术介绍
现有的烟灰缸模具一般只能成型出一种颜色,目前的模具还不能达到成型出双色烟灰缸的效果。
技术实现思路
为了克服现有烟灰缸成型模具的上述不足,本技术提供一种可成型出双色烟灰缸的双色烟灰缸成型模具。本技术解决其技术问题的技术方案是一种双色烟灰缸成型模具,包括第一 上模、第一下模,所述的第一上模和第一下模合模后形成用于成型骨架的第一模腔;还包括第二上模和第二下模,所述的第二上模和第二下模合模后形成用于成型包胶的第二模腔,还包括一模框,所述的模框上设有一转轴,所述的第一上模的边缘和第一下模的边缘设于所述的转轴上;还包括旋转电机,所述旋转电机的输出轴与所述的转轴连接。本技术在使用时,首先在第一模腔内成型烟灰缸的骨架,然后旋转电机动作转动,使第一上模和第二上模转动180°后将骨架扣入第二模腔内,然后第一上模和第二上模复位,骨架在第二模腔内成型包胶部位。本技术的有益效果在于可成型双色的烟灰缸,使烟灰缸更美观。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参照图1,一种双色烟灰缸成型模具,包括第一上模I、第一下模2,所述的第一上模I和第一下模2合模后形成用于成型骨架的第一模腔;还包括第二上模3和第二下模4,所述的第二上模3和第二下模4合模后形成用于成型包胶的第二模腔,还包括一模框,所述的模框上设有一转轴,所述的第一上模I的边缘和第一下模2的边缘设于所述的转轴上;还包括旋转电机,所述旋转电机的输出轴与所述的转轴连接。本技术在使用时,首先在第一模腔内成型烟灰缸的骨架,然后旋转电机动作转动,使第一上模I和第二上模2转动180°后将骨架扣入第二模腔内,然后第一上模2和第二上模2复位,骨架在第二模腔内成型包胶部位。权利要求1.一种双色烟灰缸成型模具,包括第一上模、第一下模,所述的第一上模和第一下模合模后形成用于成型骨架的第一模腔;还包括第二上模和第二下模,所述的第二上模和第二下模合模后形成用于成型包胶的第二模腔,其特征在于还包括一模框,所述的模框上设有一转轴,所述的第一上模的边缘和第一下模的边缘设于所述的转轴上;还包括旋转电机,所述旋转电机的输出轴与所述的转轴连接。专利摘要一种双色烟灰缸成型模具,包括第一上模、第一下模,所述的第一上模和第一下模合模后形成用于成型骨架的第一模腔;还包括第二上模和第二下模,所述的第二上模和第二下模合模后形成用于成型包胶的第二模腔,还包括一模框,所述的模框上设有一转轴,所述的第一上模的边缘和第一下模的边缘设于所述的转轴上;还包括旋转电机,所述旋转电机的输出轴与所述的转轴连接。本技术在使用时,首先在第一模腔内成型烟灰缸的骨架,然后旋转电机动作转动,使第一上模和第二上模转动180°后将骨架扣入第二模腔内,然后第一上模和第二上模复位,骨架在第二模腔内成型包胶部位。文档编号B29C33/00GK202623063SQ20122030112公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日专利技术者史建瀛 申请人:慈溪市精诚模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双色烟灰缸成型模具,包括第一上模、第一下模,所述的第一上模和第一下模合模后形成用于成型骨架的第一模腔;还包括第二上模和第二下模,所述的第二上模和第二下模合模后形成用于成型包胶的第二模腔,其特征在于:还包括一模框,所述的模框上设有一转轴,所述的第一上模的边缘和第一下模的边缘设于所述的转轴上;还包括旋转电机,所述旋转电机的输出轴与所述的转轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:史建瀛
申请(专利权)人:慈溪市精诚模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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