一种三次注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三次注塑成型模具，包括顶板，所述顶板的底部固定连接有上连接板，所述上连接板的底部固定连接有第一连接板。本实用新型专利技术通过设置顶板、上连接板、第一连接板、气缸、第二连接板、下连接板、底板、第二注口、第三注口、第一注口、第一上模板、第一下模板、第二上模板、第二下模板、第三上模板和第三下模板，顶板、上连接板和第一连接板，对第一上模板、第二上模板和第三上模板进行支撑，解决了若需要对牙刷柄进行多次注塑作业，则会将进行过首次注塑的产品运输至下一模具进行二次注塑，且每次运输多个产品，在需要对数量较少的产品进行三次注塑时，由于缺少专用模具，导致注塑较为费时费力的问题。致注塑较为费时费力的问题。致注塑较为费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三次注塑成型模具


[0001]本技术涉及注塑成型模具
，具体为一种三次注塑成型模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]目前的注塑模具在进行注塑作业的过程中，若需要对牙刷柄进行多次注塑作业，则会将进行过首次注塑的产品运输至下一模具进行二次注塑，且每次运输多个产品，在需要对数量较少的产品进行三次注塑时，由于缺少专用模具，导致注塑较为费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三次注塑成型模具，具备便于注塑的优点，解决了目前的注塑模具在进行注塑作业的过程中，若需要对牙刷柄进行多次注塑作业，则会将进行过首次注塑的产品运输至下一模具进行二次注塑，且每次运输多个产品，在需要对数量较少的产品进行三次注塑时，由于缺少专用模具，导致注塑较为费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三次注塑成型模具，包括顶板，所述顶板的底部固定连接有上连接板，所述上连接板的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板底部的前端和后端均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有第二连接板，所述第二连接板底部的前端和后端均固定连接有下连接板，所述下连接板的底部固定连接有底板，所述顶板顶部的中心处开设有第二注口，所述顶板顶部的左侧开设有第三注口，所述上连接板的正面固定连接有第一注口，所述第一连接板的底部分别固定连接有第一上模板、第二上模板和第三上模板，所述第二连接板的顶部分别固定连接有第一下模板、第二下模板和第三下模板。
[0006]优选的，所述上连接板内腔的前端固定连接有第一连接口，所述第一连接口的正面和底部分别与第一注口与第一上模板的内腔连通。
[0007]优选的，所述上连接板内腔的中心处固定连接有第二连接口，所述第二连接口的顶部和底部分别与第二注口和第二上模板的内腔连通。
[0008]优选的，所述上连接板内腔的后端固定连接有第三连接口，所述第三连接口的顶部和底部分别与第三注口和第三上模板的内腔连通。
[0009]优选的，两个所述下连接板相对的一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的前端和后端均固定连接有连接杆。
[0010]优选的，所述连接杆的顶部贯穿至第三下模板的内腔，且固定连接有连接块。
[0011]优选的，所述上连接板的一侧的上端和下端均固定连接有插口本体，所述插口本体一侧的前端和后端均活动连接有卡块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置顶板、上连接板、第一连接板、气缸、第二连接板、下连接板、底板、第二注口、第三注口、第一注口、第一上模板、第一下模板、第二上模板、第二下模板、第三上模板和第三下模板，顶板、上连接板和第一连接板，对第一上模板、第二上模板和第三上模板进行支撑，第二连接板、下连接板和底板对第一下模板、第二下模板和第三下模板进行连接，第一上模板、第二上模板和第三上模板分别与第一下模板、第二下模板和第三下模板配合，当注塑材料分别经过第一上模板、第二上模板、第三上模板、第一下模板、第二下模板和第三下模板的注塑作业后，达到产品成型的效果，第二注口、第三注口和第一注口分别为装置提供注塑口，配合外部注塑机进行注塑作业，解决了目前的注塑模具在进行注塑作业的过程中，若需要对牙刷柄进行多次注塑作业，则会将进行过首次注塑的产品运输至下一模具进行二次注塑，且每次运输多个产品，在需要对数量较少的产品进行三次注塑时，由于缺少专用模具，导致注塑较为费时费力的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术顶板的仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术顶板的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术顶板的平面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、顶板；2、上连接板；3、第一连接板；4、气缸；5、第二连接板；6、下连接板；7、底板；8、第二注口；9、第三注口；10、第一注口；11、第一上模板；12、第一下模板；13、第二上模板；14、第二下模板；15、第三上模板；16、第三下模板；17、第一连接口；18、第二连接口；19、第三连接口；20、支撑板；21、连接杆；22、连接块；23、插口本体；24、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的顶板1、上连接板2、第一连接板3、气缸4、第二连接板5、下连接板6、底板7、第二注口8、第三注口9、第一注口10、第一上模板11、第一下模板12、第二上模板13、第二下模板14、第三上模板15、第三下模板16、第一连接口17、第二连接口18、第三连接口19、支撑板20、连接杆21、连接块22、插口本体23和卡块24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种三次注塑成型模具，包括顶板1，顶板1的底部固定连接有上连接板2，上连接板2的底部固定连接有第一连接板3，第一连接板3底部的前端和后端均固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有第二连接板5，第二连接板5底部的前端和后端均固定连接有下连接板6，下连接板6的底部固定连接有底板7，顶板1顶部的中心处开设有第二注口8，顶板1顶部的左侧开设有第三注口9，上连接板2的正面固定连接有第一注口10，第一连接板3的底部分别固定连接有第一上模板11、第二上模板13和第三上模板15，第二连接
板5的顶部分别固定连接有第一下模板12、第二下模板14和第三下模板16，通过设置顶板1、上连接板2、第一连接板3、气缸4、第二连接板5、下连接板6、底板7、第二注口8、第三注口9、第一注口10、第一上模板11、第一下模板12、第二上模板13、第二下模板14、第三上模板15和第三下模板16，顶板1、上连接板2和第一连接板3，对第一上模板11、第二上模板13和第三上模板15进行支撑，第二连接板5、下连接板6和底板7对第一下模板12、第二下模板14和第三下模板16进行连接，第一上模板11、第二上模板13和第三上模板15分别与第一下模板12、第二下模板14和第三下模板16配合，当注塑材料分别经过第一上模板11、第二上模板13、第三上模板15、第一下模板12、第二下模板14和第三下模板16的注塑作业后，达到产品成型的效果，第二注口8、第三注口9和第一注口10分别为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三次注塑成型模具，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底部固定连接有上连接板(2)，所述上连接板(2)的底部固定连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)底部的前端和后端均固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有第二连接板(5)，所述第二连接板(5)底部的前端和后端均固定连接有下连接板(6)，所述下连接板(6)的底部固定连接有底板(7)，所述顶板(1)顶部的中心处开设有第二注口(8)，所述顶板(1)顶部的左侧开设有第三注口(9)，所述上连接板(2)的正面固定连接有第一注口(10)，所述第一连接板(3)的底部分别固定连接有第一上模板(11)、第二上模板(13)和第三上模板(15)，所述第二连接板(5)的顶部分别固定连接有第一下模板(12)、第二下模板(14)和第三下模板(16)。2.根据权利要求1所述的一种三次注塑成型模具，其特征在于：所述上连接板(2)内腔的前端固定连接有第一连接口(17)，所述第一连接口(17)的正面和底部分别与第一注口(10)与第一上模板(11)的内腔连通。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国良，
申请(专利权)人：慈溪市精诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：