【技术实现步骤摘要】
一种制芯机上模架油缸同步机械结构
本技术涉及制芯机领域,特别是一种制芯机上模架油缸同步机械结构。
技术介绍
油缸同步机构设计中,常用的方式是:1.同步框架、齿轮齿条同步轴加其他阀组;2.机械同步、同步马达、同步阀加其他阀组;3.机械同步、比例阀加其他阀组;4.机械同步、伺服阀加其他阀组。各有利弊,精度、成本逐步增加。在实际应用中常依据具体工况将以上几种方式组合使用。但传统采用同步框架和比例阀加其他阀组的控制方式存在以下缺点:由于框架强度弱,油缸活塞杆与上模架本体的连接没有用铰接形式,上下运行时常出现负载前后摆动、油缸活塞杆与框架联接处脱开、密封易损坏等现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种制芯机上模架油缸同步机械结构,本申请解决了由于油缸不同步导致的负载晃动、油缸活塞杆与框架联接处脱开、密封易损坏等现象。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种制芯机上模架油缸同步机械结构,包括油缸活塞杆、球面轴承接头、改型连接板和上模架本体,所述上模架本体包括安装于上模架本体两侧的侧翼板,侧翼板底部与上模架本体底部按同一球心形成弧形底面,侧翼板顶部与上模架本体位于同一水平线,所述改型连接板安装于上模架本体上,改型连接板上设有两个固定凸缘,球面轴承接头套入两个固定凸缘之间,并通过螺栓与改型连接板活动固定,球面轴承接头上还安装有油缸活塞杆。在本技术中,传统的制芯机上模架油缸同步机械结构运行时由于两只油缸阻力,速度会有一定的差别,当一只油缸速度加快,与之相连的油缸活塞杆都有不同程度的变形,运行阻力变得不一致,这时会导致油缸向整个同步机械结构输送的压力和流 ...
【技术保护点】
一种制芯机上模架油缸同步机械结构,其特征在于,包括油缸活塞杆、球面轴承接头、改型连接板和上模架本体,所述上模架本体包括安装于上模架本体两侧的侧翼板,侧翼板底部与上模架本体底部按同一球心形成弧形底面,侧翼板顶部与上模架本体位于同一水平线,所述改型连接板安装于上模架本体上,改型连接板上设有两个固定凸缘,球面轴承接头套入两个固定凸缘之间,并通过螺栓与改型连接板活动固定,球面轴承接头上还安装有油缸活塞杆。
【技术特征摘要】
1.一种制芯机上模架油缸同步机械结构,其特征在于,包括油缸活塞杆、球面轴承接头、改型连接板和上模架本体,所述上模架本体包括安装于上模架本体两侧的侧翼板,侧翼板底部与上模架本体底部按同一球心形成弧形底面,侧翼板顶部与上模架本体位于同一水平线,所述改型连接板安装于上模架本体上,改型连接板上设有两个固定凸缘,球面轴承接头套入两个固...
【专利技术属性】
技术研发人员:惠彦山,
申请(专利权)人:芜湖永达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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