一种自动接模架安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动接模架安装结构，包括接模架，沿接模架的中心轴线方向贯穿有旋转支撑轴，在旋转支撑轴与接模架的接触处安装有隔套，在接模架的两侧顶抵有支撑板；所述支撑板的内侧与接模架之间安装有轴承，所述轴承的下方安装有衬套，所述旋转支撑轴连接有安装板，并通过螺母紧固，接模架与隔套的接触处安装有橡胶垫，所述支撑板通过螺钉安装在接模架的两侧，在螺钉上还安装有弹性挡圈。本实用新型专利技术在安装过程中，首先固定好接模架，依次穿过旋转支撑轴，依次套好隔套、衬套、橡胶垫以及轴承，在接模架的两侧安装好支撑板，并用螺钉紧固，然后统一安装到安装板上，拆装方便，使其承受高负荷，不易产生晃动，降低了生产成本和劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种自动接模架安装结构，包括接模架，沿接模架的中心轴线方向贯穿有旋转支撑轴，在旋转支撑轴与接模架的接触处安装有隔套，在接模架的两侧顶抵有支撑板；所述支撑板的内侧与接模架之间安装有轴承，所述轴承的下方安装有衬套，所述旋转支撑轴连接有安装板，并通过螺母紧固，接模架与隔套的接触处安装有橡胶垫，所述支撑板通过螺钉安装在接模架的两侧，在螺钉上还安装有弹性挡圈。本技术在安装过程中，首先固定好接模架，依次穿过旋转支撑轴，依次套好隔套、衬套、橡胶垫以及轴承，在接模架的两侧安装好支撑板，并用螺钉紧固，然后统一安装到安装板上，拆装方便，使其承受高负荷，不易产生晃动，降低了生产成本和劳动强度。【专利说明】一种自动接模架安装结构
本技术涉及机械模具领域，尤其涉及一种自动接模架安装结构。
技术介绍
接模架在模具设计中占有重要位置，合理的接模架将给企业和工人一定的经济效益。但现有的接模架的安装结构不合理，在安装过程中，操作复杂，同时容易晃动，致使在工作过程中经常停机，进行检修，这使得工人劳动强度增大，产品成型周期长，加工成本高，不能满足实际生产的需求。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种自动接模架安装结构，能够方便地将接模架安装好，使其承受高负荷，不易产生晃动，降低了生产成本和劳动强度。 本技术是通过以下技术方案实现: —种自动接模架安装结构,包括接模架,沿所述接模架的中心轴线方向贯穿有旋转支撑轴，在旋转支撑轴与接模架的接触处安装有隔套，在接模架的两侧顶抵有支撑板；所述支撑板的内侧与接模架之间安装有轴承，所述轴承的下方安装有衬套，所述旋转支撑轴连接有安装板，并通过螺母紧固。 作为本技术的优选技术方案，所述接模架与隔套的接触处安装有橡胶垫。 作为本技术的优选技术方案，所述支撑板通过螺钉安装在接模架的两侧，在螺钉上还安装有弹性挡圈。 作为本技术的优选技术方案，所述轴承为圆柱滚子轴承。 与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术在安装过程中，首先固定好接模架，然后依次穿过旋转支撑轴，依次套好隔套、衬套、橡胶垫以及轴承，在接模架的两侧安装好支撑板，并用螺钉紧固，然后统一安装到安装板上，拆装方便，使其承受高负荷，不易产生晃动，降低了生产成本和劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1_旋转支撑轴；2-隔套；3_接模架；4_支撑板；5-螺钉；6-弹性挡圈；7-轴承；8_衬套；9_安装板；10_螺母；11_橡胶垫。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。 所述一种自动接模架安装结构，包括接模架3，沿所述接模架3的中心轴线方向贯穿有旋转支撑轴1，在旋转支撑轴I与接模架3的接触处安装有隔套2，在接模架3的两侧顶抵有支撑板4 ;所述支撑板4的内侧与接模架3之间安装有轴承7，所述轴承7的下方安装有衬套8，所述旋转支撑轴I连接有安装板9，并通过螺母10紧固。所述接模架3与隔套2的接触处安装有橡胶垫11，橡胶垫11采用聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”;是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。 所述支撑板4通过螺钉5安装在接模架3的两侧，在螺钉5上还安装有弹性挡圈6，有效地提高连接的稳定性。 优选地，所述轴承7为圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互磨察，有效防止了旋转扭矩的增加。 在安装时，首先固定好接模架，然后依次穿过旋转支撑轴，依次套好隔套、衬套、橡胶垫以及轴承，在接模架的两侧安装好支撑板，并用螺钉紧固，然后统一安装到安装板上，拆装方便，使其承受高负荷，不易产生晃动，降低了生产成本和劳动强度。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种自动接模架安装结构，包括接模架(3)，其特征在于: 沿所述接模架(3 )的中心轴线方向贯穿有旋转支撑轴(I )，在旋转支撑轴(I)与接模架(3)的接触处安装有隔套(2)，在接模架(3)的两侧顶抵有支撑板(4)； 所述支撑板(4)的内侧与接模架(3)之间安装有轴承(7)，所述轴承(7)的下方安装有衬套(8 )，所述旋转支撑轴(I)连接有安装板(9 )，并通过螺母(10 )紧固。2.根据权利要求1所述的一种自动接模架安装结构，其特征在于:所述接模架(3)与隔套(2 )的接触处安装有橡胶垫(11)。3.根据权利要求2所述的一种自动接模架安装结构，其特征在于:所述支撑板(4)通过螺钉(5)安装在接模架(3)的两侧，在螺钉(5)上还安装有弹性挡圈(6)。4.根据权利要求1所述的一种自动接模架安装结构，其特征在于:所述轴承(7)为圆柱滚子轴承。【文档编号】B21D37/10GK203992042SQ201420511276【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月6日 优先权日:2014年9月6日 【专利技术者】罗竞东, 陈伟生, 颜炳辉, 赖松淡, 梁雄爽, 傅新华 申请人:广东梅雁吉祥水电股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动接模架安装结构，包括接模架（3），其特征在于：沿所述接模架（3）的中心轴线方向贯穿有旋转支撑轴（1），在旋转支撑轴（1）与接模架（3）的接触处安装有隔套（2），在接模架（3）的两侧顶抵有支撑板（4）；所述支撑板（4）的内侧与接模架（3）之间安装有轴承（7），所述轴承（7）的下方安装有衬套（8），所述旋转支撑轴（1）连接有安装板（9），并通过螺母（10）紧固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗竞东，陈伟生，颜炳辉，赖松淡，梁雄爽，傅新华，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44