润滑可靠的建材机械专用减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑可靠的建材机械专用减速机，包括输入轴、中间轴、输出轴和箱体。箱体由上中下三部分合围构成，输出轴有三根，输入轴、中间轴和输出轴Ⅰ位于同一水平面并安装在中箱和下箱之间，中间轴通过双圆弧人字齿轮将动力传递到输出轴Ⅰ，输入轴、输出轴Ⅰ对应的支撑轴承为双列圆锥滚子轴承；输出轴Ⅱ和输出轴Ⅲ位于输出轴Ⅰ上方并安装在中箱和上箱合箱面之间；输出轴Ⅰ通过增速齿轮同时与输出轴Ⅱ和输出轴Ⅲ连接。本实用新型专利技术采取分层设计，并通过双圆弧人字齿轮将动力由中间轴传递到输出轴Ⅰ，具有较大的承载能力；结构紧凑，可有效降低产品尺寸；能够保证齿面接触应力均匀，使整个机器工作平稳、可靠。

【技术实现步骤摘要】
润滑可靠的建材机械专用减速机
本技术涉及减速机技术改进，具体指一种润滑可靠的建材机械专用减速机，属于机械传动
。
技术介绍
在许多建材机械中需要用到减速机构，而由于建材机械的结构特点，减速机构所需的齿轮轴、齿轮等尺寸都比较大，导致箱体设计尺寸对应增大，这将不利于整体产品小型化设计和结构布置的紧凑。如何对减速机构组件进行合理设计和布置以使产品小型化是本领域技术人员需要解决的课题。同时建材机械的减速机构往往转速较低，如果采用传统的齿轮搅油润滑方式，将难以起到理想的润滑效果。同时由于油位面不能过高，轴承的润滑也是一大问题。因此，由于制造与润滑因素，导致箱体运行噪声较大，出现振动等现象。对于现有的重载减速机，主要存在箱体结构不合理，强度低，导致运行过程中齿轮啮合偏斜，载荷分配不均而出现齿面胶合、甚至断齿等现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种结构紧凑可有效降低产品尺寸且润滑可靠的建材机械专用减速机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的:润滑可靠的建材机械专用减速机，包括输入轴、中间轴和输出轴，输入轴、中间轴和输出轴通过轴承安装在箱体内。所述箱体由上箱、中箱和下箱三部分合围构成，输出轴有三根，分别为输出轴1、输出轴II和输出轴III ;输入轴、中间轴和输出轴I位于同一水平面并通过轴承安装在中箱和下箱合箱面之间，电机输出动力由输入轴通过一对齿轮传递到中间轴，中间轴通过双圆弧人字齿轮将动力传递到输出轴I，中间轴对应的支撑轴承为圆柱滚子轴承；输入轴、输出轴I对应的支撑轴承为双列圆锥滚子轴承；输出轴II和输出轴III位于输出轴I上方对称的左右两侧并通过轴承安装在中箱和上箱合箱面之间；输出轴I通过增速齿轮同时与输出轴II和输出轴III连接。所述下箱底部形成有油池，在上箱表面设有注油盖，注油盖通过注油管道与油池接通，注油盖上设有用于加注润滑油的注油机构；在上箱内设有油泵电机放置板，油泵电机放置在油泵电机放置板上，在上箱表面与油泵电机放置板对应位置设有可开闭的油泵电机箱盖；油池内设有与油泵电机相连的油泵，油泵通过油管与若干喷嘴连接，喷嘴布置在各对啮合齿轮小齿轮位置用于对齿轮进行润滑；在所有轴承座上设有径向的润滑油孔，油管通过分支管路与各润滑油孔连通，用于轴承的润滑。所述下箱底部设有与下箱相通的接油盒，接油盒的侧壁下端设有放油孔，放油孔上安装有放油用油塞。相比现有技术，本技术具有如下有益效果:1、本技术采取分层设计，将两增速输出轴(输出轴II和输出轴III)位于主输出轴(即输出轴I )上方左右两侧，并通过双圆弧人字齿轮将动力由中间轴传递到输出轴I，在尺寸与渐开线齿轮基本相同时，具有较大的承载能力，因此本减速机结构紧凑，可有效降低产品尺寸。2、本技术通过特定轴承的选取能实现轴向间隙(齿侧隙)的微量调整，也能够保证齿面接触应力均匀，使整个机器工作平稳、可靠。3、本技术通过外部强制润滑方式确保了减速机工作时各主要运转部件的可靠润滑，降低了噪声和振动，在保证有效工作下，也有利于延长产品使用寿命。4、本技术箱体由上箱、中箱和下箱三部分合围构成，这样强度提高，也更方便各齿轮轴及轴承的安装和后续维修。【附图说明】图1-本技术结构示意图。图2-图1A-A剖面图。图3-图1B-B剖面图。图4-本技术从输入轴到输出轴I之间的传递示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1-图4，从图上可以看出，本技术润滑可靠的建材机械专用减速机，包括输入轴4、中间轴5和输出轴，输入轴、中间轴和输出轴通过轴承安装在箱体内。所述箱体由上箱1、中箱2和下箱3三部分依次合围构成，合围面设计为法兰盘结构并通过周向若干螺栓连接。输出轴有三根，分别为输出轴I 6、输出轴II 7和输出轴III 8 ;输入轴4、中间轴5和输出轴I 6位于同一水平面并通过轴承安装在中箱2和下箱3合箱面之间，电机输出动力由输入轴4通过一对齿轮传递到中间轴5，中间轴5通过双圆弧人字齿轮9将动力传递到输出轴I 6，中间轴对应的支撑轴承为圆柱滚子轴承，输入轴、输出轴I对应的支撑轴承为双列圆锥滚子轴承。输出轴II 7和输出轴III 8位于输出轴I 6上方对称的左右两侧并通过轴承安装在中箱2和上箱I合箱面之间，输出轴I 6通过增速齿轮同时与输出轴II 7和输出轴III 8连接。根据专用设备要求，需要设置两高速输出轴，以满足建材设备要求，所以本申请将输出轴II 7和输出轴III 8作为两高速输出轴。所述下箱底部形成有油池，在上箱I表面设有注油盖10，注油盖通过注油管道与油池接通，注油盖10上设有用于加注润滑油的注油机构11。在上箱I内位于一角设有油泵电机放置板12，油泵电机13放置在油泵电机放置板12上，在上箱I表面与油泵电机放置板对应位置设有可开闭的油泵电机箱盖14。油池内设有与油泵电机相连的油泵，油泵通过油管与若干喷嘴连接，喷嘴布置在各对啮合齿轮小齿轮位置用于对齿轮进行润滑。在所有轴承座上设有径向的润滑油孔，油管通过分支管路与各润滑油孔连通，用于轴承的润滑。所述下箱3底部设有与下箱相通的接油盒15，接油盒的侧壁下端设有放油孔，放油孔上安装有放油用油塞16。在下箱3侧壁设有用于观察润滑油量的油尺17。本技术是一种专门用于建材机械的单输入多输出专用减速机，主要由上中下箱体、输入轴、中间轴、输出轴1、输出轴I1、输出轴III和润滑系统构成。电机输出动力由输入轴通过一对齿轮传递到中间轴，再由双圆弧人字齿轮将动力由中间轴传递到输出轴I，同时也由输出轴I通过增速齿轮将部分动力传递到输出轴II和输出轴III。由于结构尺寸的限制，采用渐开线齿轮不能满足动力传动要求，因此采用双圆弧齿制，此类型齿轮在尺寸与渐开线齿轮基本相同时，具有较大的承载能力。由于人字齿轮对齿隙要求较高，因此中间轴的支撑方式采用具有轴向自动调节的圆柱滚子轴承，能实现轴向间隙(齿侧隙)的微量调整。对于各轴心线的平行度引起的啮合齿轮间隙的变化，导致齿面接触应力不均，该减速机在输入轴、输出轴I的支撑方式采用双列圆锥滚子轴承。由于本减速机应用于建材机械，其转速较低，不能采用齿轮搅油润滑方式，而由于油位面不能过高，导致轴承的润滑也是一大问题，所以本装置采用外部强制润滑方式，利用电机驱动齿轮油泵从油池将润滑油泵入箱顶，再通过布置在各对啮合齿轮小齿轮位置的喷嘴进行齿轮润滑。同时，也将润滑油直接由油管通过轴承座上面的径向孔注入，实现轴承的润滑。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
润滑可靠的建材机械专用减速机，包括输入轴、中间轴和输出轴，输入轴、中间轴和输出轴通过轴承安装在箱体内，其特征在于：所述箱体由上箱、中箱和下箱三部分合围构成，输出轴有三根，分别为输出轴Ⅰ、输出轴Ⅱ和输出轴Ⅲ；输入轴、中间轴和输出轴Ⅰ位于同一水平面并通过轴承安装在中箱和下箱合箱面之间，电机输出动力由输入轴通过一对齿轮传递到中间轴，中间轴通过双圆弧人字齿轮将动力传递到输出轴Ⅰ，中间轴对应的支撑轴承为圆柱滚子轴承；输入轴、输出轴Ⅰ对应的支撑轴承为双列圆锥滚子轴承；输出轴Ⅱ和输出轴Ⅲ位于输出轴Ⅰ上方对称的左右两侧并通过轴承安装在中箱和上箱合箱面之间；输出轴Ⅰ通过增速齿轮同时与输出轴Ⅱ和输出轴Ⅲ连接。

【技术特征摘要】
1.润滑可靠的建材机械专用减速机，包括输入轴、中间轴和输出轴，输入轴、中间轴和输出轴通过轴承安装在箱体内，其特征在于:所述箱体由上箱、中箱和下箱三部分合围构成，输出轴有三根，分别为输出轴1、输出轴II和输出轴III;输入轴、中间轴和输出轴I位于同一水平面并通过轴承安装在中箱和下箱合箱面之间，电机输出动力由输入轴通过一对齿轮传递到中间轴，中间轴通过双圆弧人字齿轮将动力传递到输出轴I，中间轴对应的支撑轴承为圆柱滚子轴承；输入轴、输出轴I对应的支撑轴承为双列圆锥滚子轴承；输出轴II和输出轴III位于输出轴I上方对称的左右两侧并通过轴承安装在中箱和上箱合箱面之间；输出轴I通过增速齿轮同时与输出轴II和输出轴III连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朝全，蒋强，
申请(专利权)人：重庆威能奇传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85