【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发动机
,具体涉及进气歧管的模具。
技术介绍
由于大部分自然吸气进气歧管采用6字型弯曲布置且为了减重设计,歧管壁厚都较薄。这对此种歧管的模具工艺提出了很高的要求。有时为了模具出模,模具不得不采用横纵比较大的抽芯。这就对抽芯的稳定性提出了很高要求,如果抽芯的稳定度不高就会导致注塑件壁厚不均匀,影响歧管的性能。参见图1、图2,传统的模具抽芯外围无任何加强辅助定位结构,仅靠抽芯的自身刚度来保证不发生弯曲变形,但横纵比越大抽芯的弯曲变形越大。抽芯的弯曲变形越大,样件的壁厚越不均匀,这是不利于进气歧管模具的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种增加进气歧管模具抽芯稳定度的结构,解决以上技术问题。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:增加进气歧管模具抽芯稳定度的结构,包括一抽芯、一注塑件,其特征在于,所述抽芯的一端部上设有突起;所述注塑件设有至少一个凹槽,所述凹槽的非开口端设有一通孔,所述通孔与所述突起相匹配;所述突起的高度与所述通孔的深度相一致,所述突起的纵截面与所述通孔的纵截面相一致。本技术实现了对抽芯的辅助加强定位,消除了横纵比较大的抽芯发生弯曲变形从而影响注塑件壁厚的问题;此外,相比传统抽芯结构,并没有增加任何费用,经济、方便、有效的解决了传统抽芯结构的弊端。所述突起的高度与所述注塑件的壁厚相一致。所述凹槽的纵截 ...
【技术保护点】
增加进气歧管模具抽芯稳定度的结构,包括一抽芯、一注塑件,其特征在于,所述抽芯的一端部上设有突起;所述注塑件设有至少一个凹槽,所述凹槽的非开口端设有一通孔,所述通孔与所述突起相匹配;所述突起的高度与所述通孔的深度相一致,所述突起的纵截面与所述通孔的纵截面相一致。
【技术特征摘要】
1.增加进气歧管模具抽芯稳定度的结构,包括一抽芯、一注塑件,其特
征在于,所述抽芯的一端部上设有突起;
所述注塑件设有至少一个凹槽,所述凹槽的非开口端设有一通孔,所述
通孔与所述突起相匹配;
所述突起的高度与所述通孔的深度相一致,所述突起的纵截面与所述通
孔的纵截面相一致。
2.根据权利要求1所述的增加进气歧管模具抽芯稳定度的结构,其特征
在于:所述突起的高度与所述注塑件的壁厚相一致。
3.根据权利要求1所述的增加进气歧管模具抽芯稳定度的结构,其特征
在于:所述凹槽的纵截面与所述抽芯的非突起部位的纵截面相匹配。
4.根据权利要求1所述的增加进气歧管模具抽芯稳定度的结构,其特征
在于:所述通孔位于所述凹槽非开口端的中央;所述突起位于所述抽芯一端
部的中央。
5.根据权利要求1所述的增加进气歧管模具抽芯稳定度的结构,其特征
在于:所述突起是一圆柱型突起,所述通孔为圆柱型通孔。
6.根据权利要求1所述的增加进气歧管...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文辉,
申请(专利权)人:马勒技术投资中国有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31