铝棒加热炉加热新装置制造方法及图纸

技术编号:10244035 阅读:152 留言:0更新日期:2014-07-23 18:01
铝棒加热炉加热新装置,它涉及铝棒加热技术领域,电机(1)与内胆回转轴(3)通过联接器和减速器(2)联接,内胆回转轴(3)通过螺栓与内胆存料筒(4)联接,外胆加热筒(5)同轴设置在内胆存料筒(4)的外部,内胆存料筒(4)的圆周上均匀焊接有多根存料管,外胆加热筒(5)上均匀设置有多组与存料管相对应的加热电阻丝,内胆存料筒(4)的前端一侧设置有顶料气缸(6)。它由传统的立式改为卧式,进出料非常方便,能解决背景技术中所存在的问题,具有结构简单,操作简便,效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】铝棒加热炉加热新装置,它涉及铝棒加热
,电机(1)与内胆回转轴(3)通过联接器和减速器(2)联接,内胆回转轴(3)通过螺栓与内胆存料筒(4)联接,外胆加热筒(5)同轴设置在内胆存料筒(4)的外部,内胆存料筒(4)的圆周上均匀焊接有多根存料管,外胆加热筒(5)上均匀设置有多组与存料管相对应的加热电阻丝,内胆存料筒(4)的前端一侧设置有顶料气缸(6)。它由传统的立式改为卧式,进出料非常方便,能解决
技术介绍
中所存在的问题,具有结构简单,操作简便,效率高的特点。【专利说明】铝棒加热炉加热新装置
:本技术涉及铝棒加热
,具体涉及一种能够非常有效、方便进行铝棒加热的装置。
技术介绍
:目前在铝棒的加热方式中分为:电加热和燃气加热两种。但在电加热方式中普遍采用以下两种方式:1、通过式,即铝棒单一通过加热线圈或加热区域;其炉子形状是以卧式为主用链条或滚轮带动,优点是进出料方便;缺点是效率低、短料无法使用。2、转盘式,即铝棒按一定数量进入炉内被电机带动旋转,其炉子形状是以立式为主,进出料装置必须是一上一下、要增加一台上料装置。优点是效率高;缺点是进出料装置复杂和炉温控制要采用搅拌风机来实现。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种铝棒加热炉加热新装置,它由传统的立式改为卧式,进出料非常方便,能解决
技术介绍
中所存在的问题,具有结构简单,操作简便,效率高的特点。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案:它包含电机1、联轴器和减速器2、内胆回转轴3、内胆存料筒4、外胆加热筒5和顶料气缸6 ;电机I与内胆回转轴3通过联接器和减速器2联接,内胆回转轴3通过螺栓与内胆存料筒4联接,转速根据具体节拍来设定,外胆加热筒5同轴设置在内胆存料筒4的外部,内胆存料筒4的圆周上均匀焊接有多根存料管,外胆加热筒5上均匀设置有多组与存料管相对应的加热电阻丝,内胆存料筒4的前端一侧设置有顶料气缸6。所述的内胆存料筒4、外胆加热筒5均采用卧式设计,存料管、加热电阻丝分别沿内胆存料筒4、外胆加热筒5的圆周水平排列。本技术的原理为:当铝棒按一定数量(长、短料均可)被顶料气缸6顶料进入内胆存料筒4的存料管内,经电机I与联接器和减速器2带动内胆回转轴3转动一个角度,此角度与内胆存料筒4的存料管数量相等,重复以上动作进行进料。当所有存料管都放满铝棒料后,由外胆加热筒5上的多组加热电阻丝通电加热,当料温达到设定400-600度时,顶料气缸6顶进一件待加热招棒料、同时顶出一件被加热好的棒料。由于加热区域与铝棒的距离很近,加热源的布置非常合理,再加上内胆存料筒4的旋转;所以不需要搅拌风机来进行炉温的控制。而且由于本装置的炉子是卧式结构使得进出料都比较方便,减少了立式炉复杂的进出料装置。本技术具有以下有益效果:由传统的立式改为卧式,进出料非常方便,能解决
技术介绍
中所存在的问题,具有结构简单,操作简便,效率高的特点。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:参照图1,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含电机1、联轴器和减速器2、内胆回转轴3、内胆存料筒4、外胆加热筒5和顶料气缸6 ;电机I与内胆回转轴3通过联接器和减速器2联接,内胆回转轴3通过螺栓与内胆存料筒4联接,转速根据具体节拍来设定,外胆加热筒5同轴设置在内胆存料筒4的外部,内胆存料筒4的圆周上均匀焊接有多根存料管,外胆加热筒5上均匀设置有多组与存料管相对应的加热电阻丝,内胆存料筒4的前端一侧设置有顶料气缸6。所述的内胆存料筒4、外胆加热筒5均采用卧式设计,存料管、加热电阻丝分别沿内胆存料筒4、外胆加热筒5的圆周水平排列。本【具体实施方式】的原理为:当铝棒按一定数量(长、短料均可)被顶料气缸6顶料进入内胆存料筒4的存料管内,经电机I与联接器和减速器2带动内胆回转轴3转动一个角度,此角度与内胆存料筒4的存料管数量相等,重复以上动作进行进料。当所有存料管都放满铝棒料后,由外胆加热筒5上的多组加热电阻丝通电加热,当料温达到设定400-600度时,顶料气缸6顶进一件待加热招棒料、同时顶出一件被加热好的棒料。由于加热区域与铝棒的距离很近,加热源的布置非常合理,再加上内胆存料筒4的旋转;所以不需要搅拌风机来进行炉温的控制。而且由于本装置的炉子是卧式结构使得进出料都比较方便,减少了立式炉复杂的进出料装置。本【具体实施方式】具有以下有益效果:由传统的立式改为卧式,进出料非常方便,能解决
技术介绍
中所存在的问题,具有结构简单,操作简便,效率高的特点。【权利要求】1.铝棒加热炉加热新装置,其特征在于它包含电机(I)、联轴器和减速器(2)、内胆回转轴(3)、内胆存料筒(4)、外胆加热筒(5)和顶料气缸(6);电机⑴与内胆回转轴(3)通过联接器和减速器(2)联接,内胆回转轴(3)通过螺栓与内胆存料筒(4)联接,外胆加热筒(5)同轴设置在内胆存料筒⑷的外部,内胆存料筒⑷的圆周上均匀焊接有多根存料管,外胆加热筒(5)上均匀设置有多组与存料管相对应的加热电阻丝,内胆存料筒(4)的前端一侧设置有顶料气缸(6)。2.根据权利要求1所述的铝棒加热炉加热新装置,其特征在于所述的内胆存料筒(4)、外胆加热筒(5)和顶料气缸(6)均采用卧式设计,存料管、加热电阻丝分别沿内胆存料筒(4)、外胆加热筒(5)的圆周水平排列。【文档编号】F27B9/30GK203731851SQ201420054782【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日 【专利技术者】陈广茂, 吴芝成, 孙华杰, 张井香, 张长城 申请人:上海凡索金属制品有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
铝棒加热炉加热新装置,其特征在于它包含电机(1)、联轴器和减速器(2)、内胆回转轴(3)、内胆存料筒(4)、外胆加热筒(5)和顶料气缸(6);电机(1)与内胆回转轴(3)通过联接器和减速器(2)联接,内胆回转轴(3)通过螺栓与内胆存料筒(4)联接,外胆加热筒(5)同轴设置在内胆存料筒(4)的外部,内胆存料筒(4)的圆周上均匀焊接有多根存料管,外胆加热筒(5)上均匀设置有多组与存料管相对应的加热电阻丝,内胆存料筒(4)的前端一侧设置有顶料气缸(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈广茂吴芝成孙华杰张井香张长城
申请(专利权)人:上海凡索金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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