气瓶专用热处理炉内框架制造技术

本实用新型专利技术公开了气瓶专用热处理炉内框架，涉及热处理炉用气瓶安装技术领域。包括框架，所述框架底部设置有底部网架，框架两侧内壁表面固定连接有侧边限位杆，两边的侧边限位杆之间设置有网格状限位组件，框架两边内壁均开设有限位槽，限位槽内壁活动连接有横杆，横杆中部开设有矩形槽，矩形槽内壁设置有多个限位件。本实用新型专利技术通过框架、网格状限位组件和限位件等的设置，该内框架在使用时通过对同一型号的气瓶纵向排列，不同型号气瓶的横向排列，实现对不同的气瓶均起到优良的限位作用，并在限位件的作用下，使得内部网格状限位组件的横向支杆和纵向支杆均能够拆卸，这样方便依次对每排的气瓶进行拆卸或安装，较为实用和方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
气瓶专用热处理炉内框架


[0001]本技术涉及热处理炉用气瓶安装
，具体为气瓶专用热处理炉内框架。

技术介绍

[0002]热处理的燃气瓶组通常都安装于炉厂外的气瓶框架中，传统的框架通过固定的网状框架进行安装限位，在使用时具有以下几个问题：首先使用固定的网状框架，需要人为的站到网状框架上将气瓶从网状框架的孔中插入，比较麻烦，且具有一定的危险，在取走气瓶时同样需要站到网状框架上进行拿取，由于气瓶的高度和重量同样不易操作，其次，由于网状框架的孔径固定，不同的气瓶很难达到相同的限位作用，因此时常有气瓶倾倒及磕碰的现象发生，直接影响各个产品的综合性能，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供气瓶专用热处理炉内框架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气瓶专用热处理炉内框架，包括框架，所述框架底部设置有底部网架，框架两侧内壁表面固定连接有侧边限位杆，两边的侧边限位杆之间设置有网格状限位组件，框架两边内壁均开设有限位槽，限位槽内壁活动连接有横杆，横杆中部开设有矩形槽，矩形槽内壁设置有多个限位件。
[0005]优选的，所述网格状限位组件包括多个设置于侧边限位杆之间的横向支杆，横向支杆中部均同样开设有矩形槽，横向支杆通过矩形槽活动连接有多个纵向支杆。
[0006]优选的，所述侧边限位杆横截面呈“匚”字形，其中，横向支杆和纵向支杆横截面断面均呈与侧边限位杆相适配的矩形，且横向支杆两端表面活动连接于两边侧边限位杆一侧。
[0007]优选的，所述限位件包括活动连接于横杆矩形槽内壁的滑块，滑块中部螺接有螺纹杆，螺纹杆一端设置有顶块，螺纹杆一端转动连接于顶块一侧，顶块一侧开设有与纵向支杆横截面形状相适配槽口。
[0008]优选的，所述限位槽呈直角状，且限位槽底部与侧边限位杆底部相齐平，且限位槽的宽度与横杆的宽度相适配。
[0009]优选的，两边的所述侧边限位杆距离底部网架之间的距离不大于两米，且框架两侧内壁之间的距离不小于五米。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该气瓶专用热处理炉内框架通过框架、网格状限位组件和限位件等的设置，该内框架在使用时通过对同一型号的气瓶纵向排列，不同型号气瓶的横向排列，实现对不同的气瓶均起到优良的限位作用，并在限位件的作用下，使得内部网格状限位组件的横向支杆
和纵向支杆均能够拆卸，这样方便依次对每排的气瓶进行拆卸或安装，较为实用和方便，并在内部的网格状限位组件的作用下，避免气瓶之间的磕碰和倾倒，能够提高气瓶实用的综合性能。
[0012]同时，该气瓶专用热处理炉内框架使用时通过对横向支杆和纵向支杆的以此安装完成对气瓶的安装和限位，比较方便，不需要过多的人力消耗，并且在限位件和内部网格状限位组件的设计下，对不同型号的气瓶安装位置能够进行一定的调整，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的限位件结构示意图；
[0015]图3为本技术的立体结构示意图。
[0016]图中：1、框架；2、底部网架；3、限位槽；4、侧边限位杆；5、纵向支杆；6、横杆；7、限位件；701、滑块；702、螺纹杆；703、顶块；8、横向支杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供一种技术方案：气瓶专用热处理炉内框架，包括框架1，框架1底部设置有底部网架2，框架1两侧内壁表面固定连接有侧边限位杆4，两边的侧边限位杆4之间设置有网格状限位组件，框架1两边内壁均开设有限位槽3，限位槽3内壁活动连接有横杆6，横杆6中部开设有矩形槽，矩形槽内壁设置有多个限位件7，该内框架在使用时通过对同一型号的气瓶纵向排列，不同型号气瓶的横向排列，实现对不同的气瓶均起到优良的限位作用，并在限位件7的作用下，使得内部网格状限位组件的横向支杆8和纵向支杆5均能够拆卸，这样方便依次对每排的气瓶进行拆卸或安装，较为实用和方便，并在内部的网格状限位组件的作用下，避免气瓶之间的磕碰和倾倒，能够提高气瓶实用的综合性能。
[0022]如图1至图3所示，为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，网格状限位组件包
括多个设置于侧边限位杆4之间的横向支杆8，横向支杆8中部均同样开设有矩形槽，横向支杆8通过矩形槽活动连接有多个纵向支杆5，通过该结构的设置，在横向支杆8安装之后，能够直接将纵向支杆5插入，随后横移调整两个纵向支杆5的距离，配合多个横向支杆8的安装使用，能够调整每一纵列用于限位气瓶的矩形孔的宽度和长度，这样能够对每一列的气瓶进行有效的限位。
[0023]如图1至图3所示，更进一步的，侧边限位杆4横截面呈“匚”字形，其中，横向支杆8和纵向支杆5横截面断面均呈与侧边限位杆4相适配的矩形，且横向支杆8两端表面活动连接于两边侧边限位杆4一侧，通过该结构的设置，能够方便横向支杆8的安装，并在插入横向支杆8之后，能够对每一根的横向支杆8进行调距，方便配合纵向支杆5对气瓶进行限位。
[0024]如图1至图3所示，关于该方案需要知道的是，限位件7包括活动连接于横杆6矩形槽内壁的滑块701，滑块701中部螺接有螺纹杆702，螺纹杆702一端设置有顶块703，螺纹杆702一端转动连接于顶块703一侧，顶块703一侧开设有与纵向支杆5横截面形状相适配槽口，通过该结构的设置，将每一个限位件7均抵在纵向支杆5的末端，能够有效的将每一个纵向支杆5进行限位，需要知道的是，横杆6中部的矩形槽需要与滑块701表面相适配，使得滑块701只能够在横杆6上滑动，实现对纵向支杆5的限位。
[0025]如图1至图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气瓶专用热处理炉内框架，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)底部设置有底部网架(2)，框架(1)两侧内壁表面固定连接有侧边限位杆(4)，两边的侧边限位杆(4)之间设置有网格状限位组件，框架(1)两边内壁均开设有限位槽(3)，限位槽(3)内壁活动连接有横杆(6)，横杆(6)中部开设有矩形槽，矩形槽内壁设置有多个限位件(7)。2.根据权利要求1所述的气瓶专用热处理炉内框架，其特征在于：所述网格状限位组件包括多个设置于侧边限位杆(4)之间的横向支杆(8)，横向支杆(8)中部均同样开设有矩形槽，横向支杆(8)通过矩形槽活动连接有多个纵向支杆(5)。3.根据权利要求1所述的气瓶专用热处理炉内框架，其特征在于：所述侧边限位杆(4)横截面呈“匚”字形，其中，横向支杆(8)和纵向支杆(5)横截面断面均呈与侧边限位杆(4)相适配的矩形，且横...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豪，戴骄毅，
申请(专利权)人：上海凡索金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：