一种金属回火炉设备及处理方法技术

本发明专利技术公开了一种金属回火炉设备及其处理方法，属于回火炉技术领域，包括回火炉，所述回火炉出气口处连接有冷却箱，所述冷却箱出气口处连接有气体净化装置，气体净化装置将气体释放出室外。本装置的控压组件能够通过人工扭转固定手柄从而轻微打开封盖，释放一部分气体，达到降低炉内气压，避免开启炉体困难的问题；同时在回火过程中，通过观测气压表来显示炉内压强，当气压过于高时，也可以通过人工扭转固定手柄从而轻微打开封盖，释放一部分气体，达到降低炉内气压，使炉内压强达到预定值，达到调控炉内压强的目的。达到调控炉内压强的目的。达到调控炉内压强的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种金属回火炉设备及处理方法


[0001]本专利技术属于回火炉
，具体涉及一种金属回火炉设备及处理方法。

技术介绍

[0002]通常回火炉由于为密封状态，长时间高温容易造成炉体内压力过大，造成开启炉体困难，并且在高压状态下温度持续上升，影响回火效果。
[0003]中国专利公开号CN204803348U公开了一种压力控制井式回火炉，包括炉盖和壳体，所述炉盖安装在壳体上部，在壳体内设置有加热管和导风筒，所述加热管有多个并包裹在导风筒外部，本装置在炉体内设置有旋转平台可进行持续稳定的旋转，在加热过程中，旋转平台带动金属铸件进行不同方向和不同速度的旋转，消除了炉体内的热风循环死角，回火腔内不同区域的受热均匀，进而使得金属铸件的受热均，从而在进行大批量金属铸件回火处理时能保证成品质量一致，在炉盖上设置的排烟系统避免炉体内部压力过大造成温度持续上升影响加工效果，并且在回火完成取出金属铸件时可预先打开辅助盖体降低炉体内部压力并使炉体内部高温气体排出，便于金属铸件的取出。
[0004]但是现有技术中公开的装置是通过在炉盖上设置的排烟系统避免炉体内部压力过大，并未真正解决炉内外压力差过大的问题，并且通过排烟系统排出的气体未得到处理便排出到室外，易对周围环境造成不利影响。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在上述问题，本专利技术的目的是提供一种金属回火炉设备及处理方法。
[0006]本专利技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种金属回火炉设备，包括回火炉，所述回火炉出气口处连接有冷却箱，所述冷却箱出气口处连接有气体净化装置，气体净化装置将气体释放出室外；所述回火炉包括炉体，炉体上设有炉口，封盖一侧通过铰接组件铰接在炉口上，且所述封盖其它三侧通过均匀设有的若干个控压组件安装在炉口上，所述封盖上安装有拉手。
[0008]具体的，控压组件包括安装在炉口靠近炉体一面的铰接座一，通过铰接销与铰接座一铰接的铰接座二，炉口对应铰接座二的位置上设有大凹槽，所述铰接座二置于大凹槽内，固定手柄安装在铰接座二上，且所述固定手柄分为固定部分和手柄部分，所述手柄部分圆柱处直径大于固定部分直径，所述封盖上对应大凹槽处设有小凹槽，且所述小凹槽为直槽形，所述小凹槽直径大于固定部分直径且小于手柄部分圆柱处直径。
[0009]具体的，炉口上设有凸起，所述封盖对应凸起位置设有凹槽，凹槽内置有密封条。
[0010]具体的，炉体上安装有测温仪器和气压表。
[0011]具体的，气体净化装置包括盒体，安装在冷却箱进出口的过滤网，并列置于盒体内的一层净化管体和二层净化管体，所述一层净化管体的一端穿过盒体设有入口，所述入口连接所述冷却箱出气口，所述一层净化管体长度长于二层净化管体，从而使得二层净化管
体的出气口置于盒体内，同时一层净化管体通过过渡管道连接二层净化管体，一层净化管体和二层净化管体内均设有电极净化组件。
[0012]具体的，所述电极净化组件包括并列放置的两个负电极管，所述负电极管之间通过导电棒连接，且所述负电极管和导电棒外均套有绝缘管；同时负电极管内通过绝缘杆安装有正电极管；同一层净化管体内的所述正电极管穿过负电极管的一端通过导电杆，正电极管电性连接正电极，负电极管电性连接负电极。
[0013]具体的，电极净化组件包含若干个负电极管，且所述负电极管绕净化管体轴心均匀排布，所述净化管体包括一层净化管体和二层净化管体；所述负电极管之间通过导电棒连接，且所述负电极管和导电棒外均套有绝缘管；同时负电极管内通过绝缘杆安装有正电极管，同一层净化管体内的所述正电极管穿过负电极管的一端通过导电杆，正电极管电性连接正电极，负电极管电性连接负电极。
[0014]具体的，一层净化管体和二层净化管体上均电性连接负电极和正电极。
[0015]具体的，冷却箱包括箱体，置于所述箱体内的气体管道，所述气体管道上分别设有气体入口和气体出口，所述气体入口与回火炉出气口连接，所述气体出口与气体净化装置进气口连接，所述箱体内充满冷却液。
[0016]基于上述装置，本专利技术还提出了使用所述的一种金属回火炉设备的处理方法，包括以下步骤：
[0017]S1，在回火过程中，通过观测气压表来显示炉内压强，当气压过于高时，也可以通过人工扭转固定手柄从而轻微打开封盖，释放一部分气体，达到降低炉内气压，使炉内压强达到预定值；
[0018]S2，同时炉内气体首先通过冷却箱进行冷却后，然后通过气体净化装置；
[0019]S3，一层净化管体和二层净化管体上始终分别电性连接负电极和正电极，气体从入口处进入依次通过一层净化管体、过渡管道、二层净化管体到出口排出室外；
[0020]S4，在需要取出工件时，通过人工扭转固定手柄从而轻微打开封盖，释放一部分气体，达到降低炉内气压，从而即使炉内外压差过大，也能便于打开回火炉。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]1.本装置的控压组件能够通过人工扭转固定手柄从而轻微打开封盖，释放一部分气体，达到降低炉内气压，避免开启炉体困难的问题；同时在回火过程中，通过观测气压表来显示炉内压强，当气压过于高时，也可以通过人工扭转固定手柄从而轻微打开封盖，释放一部分气体，达到降低炉内气压，使炉内压强达到预定值，达到调控炉内压强的目的；
[0023]2.两个电极净化组件的高压脉冲电场是独立工作的，当其中一层的净化管体出现故障时，不影响另一层的净化管体作业，从而保证气体净化装置中气体的基础净化；绝缘杆和绝缘管的设置仅为了避免净化管体的侧壁带电，而不影响负电极管、正电极管的导电性，同时避免伤害到工作人员。
[0024]3.电极净化组件内能够含有多个负电极管配合正电极管，从而提高气体净化力度；气体经过两层净化，能够最大程度净化气体，提高气体净化效率，同时并列设计的一层净化管体和二层净化管体能够提高气体净化装置的空间利用率，在保证气体净化效率的同时降低气体净化装置的所占空间。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0026]图1是本专利技术的正视图；
[0027]图2是本专利技术中回火炉的部分结构图；
[0028]图3是本专利技术中炉口配合控压组件的结构示意图；
[0029]图4是本专利技术中气体净化装置的内部结构示意图；
[0030]图5是本专利技术实施例二中冷却箱的内部结构示意图；
[0031]图6是本专利技术实施例二中一层净化管体和二层净化管体的截面图。
[0032]图中标记为：1、回火炉；2、冷却箱；3、气体净化装置；4、出气口；
[0033]101、炉体；102、炉口；103、封盖；104、控压组件；105、铰接组件；106、拉手；107、凸起；
[0034]1041、铰接座一；1042、大凹槽；1043、铰接座二；1044、固定手柄；1045、小凹槽；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属回火炉设备，包括回火炉(1)，所述回火炉(1)设有的若干个出气口(4)通过气体电磁阀连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)出气口处连接有气体净化装置(3)，气体净化装置(3)将气体释放出室外；其特征在于，还包括所述回火炉(1)包括炉体(101)，炉体(101)上设有炉口(102)，封盖(103)一侧通过铰接组件(105)铰接在炉口(102)上，且所述封盖(103)其它三侧通过均匀设有的若干个控压组件(104)安装在炉口(102)上，所述封盖(103)上安装有拉手(106)。2.根据权利要求1所述的一种金属回火炉设备，其特征在于，控压组件(104)包括安装在炉口(102)靠近炉体(101)一面的铰接座一(1041)，通过铰接销与铰接座一(1041)铰接的铰接座二(1043)，炉口(102)对应铰接座二(1043)的位置上设有大凹槽(1042)，所述铰接座二(1043)置于大凹槽(1042)内，固定手柄(1044)通过螺纹杆螺纹安装在铰接座二(1043)上，且所述固定手柄(1044)分为固定部分和手柄部分，所述手柄部分圆柱处直径大于固定部分直径，所述封盖(103)上对应大凹槽(1042)处设有小凹槽(1045)，且所述小凹槽(1045)为直槽形，所述小凹槽(1045)直径大于固定部分直径且小于手柄部分圆柱处直径。3.根据权利要求2所述的一种金属回火炉设备，其特征在于，炉口(102)上设有凸起(107)，所述封盖(103)对应凸起(107)位置设有凹槽，凹槽内置有密封条。4.根据权利要求1所述的一种金属回火炉设备，其特征在于，炉体(101)上安装有测温仪器和气压表。5.根据权利要求1所述的一种金属回火炉设备，其特征在于，气体净化装置(3)包括盒体(307)，安装在冷却箱(2)进出口的过滤网(303)，并列置于盒体(307)内的一层净化管体(301)和二层净化管体(302)，所述一层净化管体(301)的一端穿过盒体(307)设有入口(304)，所述入口(304)连接所述冷却箱(2)出气口，所述一层净化管体(301)长度长于二层净化管体(302)，从而使得二层净化管体(302)的出气口置于盒体(307)内，同时一层净化管体(301)通过过渡管道(308)连接二层净化管体(302)，一层净化管体(301)和二层净化管体(302)内均设有电极净化组件(306)。6.根据权利要求5所述的一种金属回火炉设备，其特征在于，所述电极净化组件(306)包括并列放置的两个负电极管(3063)，所述负电极管(3063)之间通过导电棒(3067)连接，且所述负电极管(3063)和导电棒(3067)外均套有绝缘管；同时负电极管(3063)内通过绝缘杆(3066)安装有正电极管(306...

【专利技术属性】
技术研发人员：江震，曹志忠，林国辉，夏志，谢星星，吴文清，
申请(专利权)人：苏州佳世捷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：