气瓶专用底部倒角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了气瓶专用底部倒角设备，涉及倒角设备技术领域。包括装配柜，所述装配柜的内部固定有柜台，所述柜台顶部的一端固定连接有倒角机，所述柜台顶部的另一端固定连接定位机构；所述定位机构包括推进气缸和装配模块，所述推进气缸的底座和所述装配柜顶盖的底端相固定，所述装配模块的底部和柜台顶部的一端固定，所述装配模块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有可滑动的夹持组件。本实用新型专利技术通过在倒角设备输出端的外部设置一推进气缸和可移动的夹持组件的设置，使得该装置在实际使用时，可以通过推进气缸和可移动的夹持组件来完成对气瓶的定位夹持，增大了倒角设备在加工气瓶时的稳定性。备在加工气瓶时的稳定性。备在加工气瓶时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
气瓶专用底部倒角设备


[0001]本技术涉及倒角设备
，具体为气瓶专用底部倒角设备。

技术介绍

[0002]气瓶为一种瓶装金属设备，它在加工时，需要对其底部进行倒角处理，而倒角机作为一种常见的加工机器，常常被应用在气瓶的加工上。
[0003]现有的一些小型倒角机在加工气瓶时，并没有设置专门用来夹持气瓶的组件，这样的设置，使得该装置在加工气瓶时，一般需要人工手持来完成气瓶位置的限定，这样的设置增大了工作人员的劳动强度，降低了倒角设备在加工气瓶时的稳定性，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供气瓶专用底部倒角设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气瓶专用底部倒角设备，包括装配柜，所述装配柜的内部固定有柜台，所述柜台顶部的一端固定连接有倒角机，所述柜台顶部的另一端固定连接定位机构；
[0006]所述定位机构包括推进气缸和装配模块，所述推进气缸的底座和所述装配柜顶盖的底端相固定，所述装配模块的底部和柜台顶部的一端固定，所述装配模块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有可滑动的夹持组件，所述装配模块顶部的两端分别固定连接有滑动杆，两个滑动杆的外部共同铰接有推进模块，推进模块的顶端和所述推进气缸的输出端相固定。
[0007]优选的，所述夹持组件包括输入电机，所述输入电机的底座和所述柜台的顶部相固定，输入电机的输出端贯穿装配模块的外壁，并固定连接有螺纹轴，螺纹轴的一端和所述装配模块内壁的另一侧相铰接；
[0008]所述螺纹轴外部的两端分别设置有夹持挡板，其中一个夹持挡板的内部和所述螺纹轴相转动螺接，另一个夹持挡板被所述螺纹轴贯穿。
[0009]优选的，所述倒角机输出端外部的一侧设置有吸灰组件，所述吸灰组件包括吸尘箱，吸尘箱的底座和所述柜台的顶部相固定，吸尘箱外部的一侧设置与其内部相连通的有吸灰泵，吸尘箱外部的另一侧设置有与其内部相连通的带罩连通管，带罩连通管的开口端面向所述倒角机输出端外部的一侧。
[0010]优选的，所述带罩连通管由连接管和导流罩组成，导流罩固定在连接管的外部，且开口端面向所述倒角机输出端的一侧。
[0011]优选的，所述倒角机和定位机构之间设置有集灰盒，集灰盒放置在所述柜台的顶部，集灰盒顶部的一侧固定连接有灰尘挡板，灰尘挡板和所述导流罩处在同一竖直平面内。
[0012]优选的，所述装配柜一侧的开设有储物槽，所述装配柜在储物槽的两侧分别转动
连接有密封柜门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该气瓶专用底部倒角设备，通过在倒角设备输出端的外部设置一推进气缸和可移动的夹持组件的设置，使得该装置在实际使用时，可以通过推进气缸和可移动的夹持组件来完成对气瓶的定位夹持，增大了倒角设备在加工气瓶时的稳定性。
[0015]该气瓶专用底部倒角设备，通过在倒角设备的外部设置以吸灰泵为输出件的吸灰组件的设置，使得该装置在实际使用时，可以通过吸灰泵将加工处理产生的废屑回收到吸尘箱的内部，降低了加工过程中，对车间环境的影响。
附图说明
[0016]图1为本技术的等轴测图；
[0017]图2为本技术定位机构的结构组成图；
[0018]图3为本技术定位机构的内部结构图；
[0019]图4为本技术吸灰组件的结构组成图。
[0020]图中：1、装配柜；2、密封柜门；3、柜台；4、定位机构；41、推进气缸；42、推进模块；43、装配模块；44、连通长孔；45、滑动槽；46、夹持组件；461、输入电机；462、夹持挡板；463、螺纹轴；47、滑动杆；5、倒角机；6、吸灰组件；61、吸灰泵；62、吸尘箱；63、放置架；64、集灰盒；65、灰尘挡板；66、带罩连通管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]气瓶为一种瓶装金属设备，它在加工时，需要对其底部进行倒角处理，而倒角机5作为一种常见的加工机器，常常被应用在气瓶的加工上，现有的一些小型倒角机5在加工气瓶时，并没有设置专门用来夹持气瓶的组件，这样的设置，使得该装置在加工气瓶时，一般需要人工手持来完成气瓶位置的限定，这样的设置增大了工作人员的劳动强度，降低了倒角设备在加工气瓶时的稳定性，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题，参考图1
‑
图4可知，该装置包括装配柜1，
[0026]其中装配柜1具有以下特征：
[0027]第一、装配柜1的内部固定有柜台3，柜台3顶部的一端固定连接有倒角机5，柜台3顶部的另一端固定连接定位机构4。
[0028]其中参考图2和图3可知，在本申请中定位机构4包括推进气缸41和装配模块43，推进气缸41的底座和装配柜1顶盖的底端相固定，装配模块43的底部和柜台3顶部的一端固定，装配模块43的内部开设有滑动槽45，滑动槽45的内部安装有可滑动的夹持组件46，装配模块43顶部的两端分别固定连接有滑动杆47，两个滑动杆47的外部共同铰接有推进模块42，推进模块42的顶端和推进气缸41的输出端相固定。
[0029]此外需要补充的是，在本申请中夹持组件46包括输入电机461，输入电机461的底座和柜台3的顶部相固定，输入电机461的输出端贯穿装配模块43的外壁，并固定连接有螺纹轴463，螺纹轴463的一端和装配模块43内壁的另一侧相铰接，需要强调的是，其中螺纹轴463外部的两端分别设置有夹持挡板462，其中一个夹持挡板462的内部和螺纹轴463相转动螺接，另一个夹持挡板462被螺纹轴463贯穿。
[0030]需要说明的是，在本申请中该装置通过在倒角设备输出端的外部设置一推进气缸41和可移动的夹持组件46的设置，使得该装置在实际使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气瓶专用底部倒角设备，包括装配柜(1)，其特征在于：所述装配柜(1)的内部固定有柜台(3)，所述柜台(3)顶部的一端固定连接有倒角机(5)，所述柜台(3)顶部的另一端固定连接定位机构(4)；所述定位机构(4)包括推进气缸(41)和装配模块(43)，所述推进气缸(41)的底座和所述装配柜(1)顶盖的底端相固定，所述装配模块(43)的底部和柜台(3)顶部的一端固定，所述装配模块(43)的内部开设有滑动槽(45)，所述滑动槽(45)的内部安装有可滑动的夹持组件(46)，所述装配模块(43)顶部的两端分别固定连接有滑动杆(47)，两个滑动杆(47)的外部共同铰接有推进模块(42)，推进模块(42)的顶端和所述推进气缸(41)的输出端相固定。2.根据权利要求1所述的气瓶专用底部倒角设备，其特征在于：所述夹持组件(46)包括输入电机(461)，所述输入电机(461)的底座和所述柜台(3)的顶部相固定，输入电机(461)的输出端贯穿装配模块(43)的外壁，并固定连接有螺纹轴(463)，螺纹轴(463)的一端和所述装配模块(43)内壁的另一侧相铰接；所述螺纹轴(463)外部的两端分别设置有夹持挡板(462)，其中一个夹持挡板(462)的内部和所述螺纹轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豪，戴骄毅，
申请(专利权)人：上海凡索金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：