一种铝瓶生产用原料转运车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝瓶生产用原料转运车，包括底座，所述底座的底部四周固定连接有多个万向轮，所述底座的表面上固定连接有两个限定板，两个所述限定板之间转动连接有转杆，所述转杆的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有转运箱，所述底座的表面上对称设置有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均安装有移动块，所述移动块的表面上固定连接有安装座。本实用新型专利技术通过设置挡板、锁紧螺栓、移动块、安装座、斜杆和螺杆等结构，在螺杆的驱动下方便驱动斜杆进行转动，能够实现对转运箱进行角度的调节，同时利用提手将挡板进行打开，保证在转运箱对铝瓶原料转运完成后方便卸料，大大提高铝瓶原料转运时的工作效率，操作的过程中更加方便，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝瓶生产用原料转运车


[0001]本技术涉及转运车
，特别是涉及一种铝瓶生产用原料转运车。

技术介绍

[0002]铝瓶生产用原料主要为铝材质的铝片，可用于进行冲压成型为铝瓶。
[0003]在现有技术中需要对铝瓶原料进行运输，在进行运输时利用运输车对铝瓶原料进行运输，但一般的运输车在运输后不方便进行卸料，进而导致在对铝瓶原料的运输效果较差，难以满足大量的铝瓶原料的运输，为了解决这一难题，因此提出一种铝瓶生产用原料转运车。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是原料转运车不方便对原料进行卸料。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铝瓶生产用原料转运车，包括底座，所述底座的底部四周固定连接有多个万向轮，所述底座的表面上固定连接有两个限定板，两个所述限定板之间转动连接有转杆，所述转杆的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有转运箱，所述底座的表面上对称设置有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均安装有移动块，所述移动块的表面上固定连接有安装座，所述转运箱的外表面两侧均安装有转动件，所述转动件与安装座之间安装有斜杆；
[0006]所述转运箱的表面上开设有竖槽，所述竖槽的内部安装有挡板，所述挡板的顶部固定连接有提手，所述转运箱的表面两侧均安装有锁紧螺栓，所述挡板的表面两侧均开设有预留孔，所述锁紧螺栓的一端安装至其中一个预留孔的内部。
[0007]优选的，所述底座的表面上固定连接有竖板，所述底座的表面上固定连接有连接板，所述连接板通过底座相互对称，所述连接板与竖板之间转动连接有螺杆，所述竖板的表面一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与螺杆的一端为固定连接，所述移动块之间固定连接有推板，所述推板套设安装在螺杆的外部，方便对斜杆进行转动连接，有利于将转运箱进行倾斜，便于对铝瓶原料进行卸料。
[0008]优选的，所述推板与螺杆为螺纹连接，所述移动块的表面两侧与滑槽的内侧壁为滑动连接，结构简单，保证进行稳定移动。
[0009]优选的，所述斜杆的两端与安装座和转动件为转动连接。
[0010]优选的，所述竖板的表面一侧固定连接有推柄，所述推柄的外部套设固定连接有防滑套，提高了手持使用时的舒适度，效果最佳。
[0011]优选的，所述挡板的表面两侧与竖槽的内侧壁为滑动连接，方便挡板在竖槽的内部进行抽拉。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置挡板、锁紧螺栓、移动块、安装座、斜杆和螺杆等结构，在螺杆的驱动下方便驱动斜杆进行转动，能够实现对转运箱进行角度的调节，同时利用提手将挡
板进行打开，保证在转运箱对铝瓶原料转运完成后方便卸料，大大提高铝瓶原料转运时的工作效率，操作的过程中更加方便，实用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术一种铝瓶生产用原料转运车的第一视角的立体图；
[0015]图2为本技术一种铝瓶生产用原料转运车的第二视角的立体图；
[0016]图3为本技术图2中A的放大图。
[0017]图中：1、万向轮；2、底座；3、转动件；4、转运箱；5、推柄；6、竖板；7、螺杆；8、滑槽；9、斜杆；10、安装座；11、移动块；12、推板；13、连接板；14、支撑杆；15、限定板；16、转杆；17、挡板；18、锁紧螺栓；19、提手；20、电机；21、竖槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1
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图3，一种铝瓶生产用原料转运车，包括底座2，底座2的底部四周固定连接有多个万向轮1，方便通过万向轮1的转动进行移动位置，实现对铝瓶原料转运的效果，底座2的表面上固定连接有两个限定板15，两个限定板15之间转动连接有转杆16，转杆16的内部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶部固定连接有转运箱4，通过转杆16转动实现对转运箱4进行倾倒，底座2的表面上对称设置有两个滑槽8，两个滑槽8的内部均安装有移动块11，方便移动块11稳定在滑槽8的内部进行滑动，移动块11的表面上固定连接有安装座10，转运箱4的外表面两侧均安装有转动件3，转动件3与安装座10之间安装有斜杆9，方便斜杆9通过安装座10与转动件3进行转动连接；
[0020]转运箱4的表面上开设有竖槽21，竖槽21的内部安装有挡板17，挡板17的顶部固定连接有提手19，转运箱4的表面两侧均安装有锁紧螺栓18，挡板17的表面两侧均开设有预留孔，锁紧螺栓18的一端安装至其中一个预留孔的内部，通过锁紧螺栓18与预留孔分离，利用提手19便于将挡板17进行抽出，竖板6的表面一侧固定连接有推柄5，推柄5的外部套设固定连接有防滑套，方便在转运箱4转运时进行推动，挡板17的表面两侧与竖槽21的内侧壁为滑动连接。
[0021]如图1和图2所示，底座2的表面上固定连接有竖板6，底座2的表面上固定连接有连接板13，连接板13通过底座2相互对称，连接板13与竖板6之间转动连接有螺杆7，竖板6的表面一侧固定连接有电机20，电机20的输出端与螺杆7的一端为固定连接，移动块11之间固定连接有推板12，推板12套设安装在螺杆7的外部，推板12与螺杆7为螺纹连接，移动块11的表面两侧与滑槽8的内侧壁为滑动连接，利用电机20驱动螺杆7进行转动，螺杆7转动可带动推板12进行相应的移动，使得移动块11在滑槽8的内部进行移动，有利于实现对斜杆9的转动，斜杆9的两端与安装座10和转动件3为转动连接。
[0022]本技术在使用时，当需要对转运箱4内部的铝瓶原料进行卸料时，首先旋转锁紧螺栓18，使得锁紧螺栓18的一端与预留孔进行分离，利用提手19将挡板17向上抽动，并再次通过锁紧螺栓18对挡板17进行固定，使得保留出卸料口，此时打开电机20，电机20驱动螺
杆7进行转动，螺杆7转动可带动推板12进行相应的移动，使得移动块11在滑槽8的内部进行移动，同时在安装座10配合转动件3的作用下带动斜杆9进行转动，方便将转运箱4内部的铝瓶原料倾倒进行卸料，大大提高铝瓶原料转运时的工作效率，操作的过程中更加方便，实用性更强。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝瓶生产用原料转运车，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的底部四周固定连接有多个万向轮(1)，所述底座(2)的表面上固定连接有两个限定板(15)，两个所述限定板(15)之间转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)的内部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部固定连接有转运箱(4)，所述底座(2)的表面上对称设置有两个滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内部均安装有移动块(11)，所述移动块(11)的表面上固定连接有安装座(10)，所述转运箱(4)的外表面两侧均安装有转动件(3)，所述转动件(3)与安装座(10)之间安装有斜杆(9)；所述转运箱(4)的表面上开设有竖槽(21)，所述竖槽(21)的内部安装有挡板(17)，所述挡板(17)的顶部固定连接有提手(19)，所述转运箱(4)的表面两侧均安装有锁紧螺栓(18)，所述挡板(17)的表面两侧均开设有预留孔，所述锁紧螺栓(18)的一端安装至其中一个预留孔的内部。2.根据权利要求1所述的一种铝瓶生产用原料转运车，其特征在于：所述底座(2)的表面上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长城，
申请(专利权)人：上海凡索金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：