一种铝棒加热炉制造技术

技术编号:12796886 阅读:162 留言:0更新日期:2016-01-30 18:20
本实用新型专利技术公开了一种铝棒加热炉,包括炉体、火枪、助燃风机,循环风机和排气管,所述火枪设于炉体一侧,用于为炉体内的铝棒加温;所述助燃风机与火枪连接,用于为火枪提供助燃风;所述排气管与炉体内部连通,用于排出燃烧后的废气;所述排气管内设有热交换装置,所述循环风机将外部空气抽入所述热交换装置中,所述热交换装置用于将排气管排出的热空气与循环风机抽入的外部空气进行热交换,升温后的外部空气通入助燃风机中。本实用新型专利技术通过在排气管内设有热交换装置,通过排气管的废气将助燃风提前加热,减少炉体内的热量散失,节省能源;上述热交换装置结构合理,工作稳定可靠,维护便利,降低企业运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝棒加热装置,尤其涉及一种铝棒加热炉
技术介绍
铝棒加热炉是用来对铝棒进行加热,以便于进行后续的挤压成型等工序的装置。现有的铝棒加热炉主要通过燃料燃烧加热或者电加热。燃料加热的铝棒加热炉中,为了使火焰喷射得更加远,常常在火枪处设置助燃风机,通过助燃风机往炉内通入助燃风。现有的铝棒加热炉的助燃风机直接与外界空气连接,外界的冷空气进入炉内会带走炉体内的热量,降低铝棒的升温速度,造成能源浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供一种铝棒加热炉,可通过炉体内的废气将助燃风加热,减少炉体内的热量散失,节省能源。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种铝棒加热炉,包括炉体、火枪、助燃风机,循环风机和排气管,所述火枪设于炉体一侧,用于为炉体内的铝棒加温;所述助燃风机与火枪连接,用于为火枪提供助燃风;所述排气管与炉体内部连通,用于排出燃烧后的废气;所述排气管内设有热交换装置,所述循环风机将外部空气抽入所述热交换装置中,所述热交换装置用于将排气管排出的热空气与循环风机抽入的外部空气进行热交换,升温后的外部空气通入助燃风机中。作为上述方案的补充,所述排气管竖直设于炉体顶部,与炉体内腔连通。作为上述方案的补充,所述热交换装置包括设于排气管内的热交换腔,所述热交换腔上下两端连通有排气管,左右两端连通有循环风机和副助燃风管。作为上述方案的补充,所述热交换装置还包括设于热交换腔内的换热板,所述换热板上设有通孔,所述换热板相互平行地水平设于所述热交换腔内。作为上述方案的补充,所述副助燃风管与主助燃风管汇合,经由助燃风机加压,为火枪提供助燃风。作为上述方案的补充,所述火枪为燃油火枪或燃气火枪。实施本技术,具有如下有益效果:本技术通过在排气管内设有热交换装置,通过排气管的废气将助燃风提前加热,减少炉体内的热量散失,节省能源;上述热交换装置结构合理,工作稳定可靠,维护便利,降低企业运行成本。【附图说明】图1是本技术一种铝棒加热炉的结构示意图;图2是本技术一种铝棒加热炉的热交换装置的结构示意图;图3是本技术一种铝棒加热炉的热交换装置的内部结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种铝棒加热炉,包括炉体1、火枪2、助燃风机3,循环风机4和排气管5。所述火枪2可以是燃油火枪或燃气火枪,其设于炉体1 一侧,用于为炉体1内的铝棒加温。所述助燃风机3与火枪2连接,用于为火枪2提供助燃风。所述排气管5竖直设于炉体1顶部,与炉体1内腔连通,用于排出燃烧后的废气。所述排气管5内设有热交换装置6,所述热交换装置6包括设于排气管5内的热交换腔61,所述热交换腔61上下两端连通有排气管5,左右两端连通有循环风机4和副助燃风管7。所述循环风机4将外部空气抽入所述热交换装置6中,所述热交换装置6用于将排气管5排出的热空气与循环风机4抽入的外部空气进行热交换,升温后的外部空气通过所述副助燃风管7与主助燃风管8汇合,经由助燃风机3加压,为火枪2提供助燃风。本实施例的热交换原理是:炉体1内的废气经由排气管5竖直向上排出,循环风机4抽入的外部空气横向通入排气管5内的热交换腔61,在热交换腔61内,废气和抽入的空气交错流动,相互接触而进行热交换,由于循环风机4的风压远大于排气管5的风压,因此可以保证大部分抽入的空气进行热交换后通过副助燃风管7进入到助燃风机3中。本技术通过在排气管5内设有热交换装置6,通过排气管5的废气将助燃风提前加热,减少炉体1内的热量散失,节省能源;上述热交换装置6结构合理,工作稳定可靠,维护便利,有助于降低企业运行成本。优选地,所述热交换装置6还包括设于热交换腔61内的换热板62,所述换热板62上设有通孔621,所述换热板62相互平行地水平设于所述热交换腔61内。需要说明的是,换热板62的设置,加强了热交换装置6的换热效率,也使得废气和抽入的空气的流动更加合理。具体地说,排气管5中上升的废气与水平设置的换热板62接触,废气经由换热板62的通孔621和侧面继续向上排出,废气中的热量传递到换热板62上。循环风机4抽入的空气在相互平行的所述换热板62之间通过,其受到换热板62的阻碍较小,因此吸收了换热板62的热量后还会以较高速度进入副助燃风管7。兼顾经济性和导热性能,所述换热板62可以是钢板或者不锈钢板。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术权利要求所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。【主权项】1.一种铝棒加热炉,其特征在于,包括炉体、火枪、助燃风机,循环风机和排气管,所述火枪设于炉体一侧,用于为炉体内的铝棒加温; 所述助燃风机与火枪连接,用于为火枪提供助燃风; 所述排气管与炉体内部连通,用于排出燃烧后的废气; 所述排气管内设有热交换装置,所述循环风机将外部空气抽入所述热交换装置中,所述热交换装置用于将排气管排出的热空气与循环风机抽入的外部空气进行热交换,升温后的外部空气通入助燃风机中。2.如权利要求1所述的铝棒加热炉,其特征在于,所述排气管竖直设于炉体顶部,与炉体内腔连通。3.如权利要求1所述的铝棒加热炉,其特征在于,所述热交换装置包括设于排气管内的热交换腔,所述热交换腔上下两端连通有排气管,左右两端连通有循环风机和副助燃风管。4.如权利要求3所述的铝棒加热炉,其特征在于,所述热交换装置还包括设于热交换腔内的换热板,所述换热板上设有通孔,所述换热板相互平行地水平设于所述热交换腔内。5.如权利要求4所述的铝棒加热炉,其特征在于,所述副助燃风管与主助燃风管汇合,经由助燃风机加压,为火枪提供助燃风。6.如权利要求1所述的铝棒加热炉,其特征在于,所述火枪为燃油火枪或燃气火枪。【专利摘要】本技术公开了一种铝棒加热炉,包括炉体、火枪、助燃风机,循环风机和排气管,所述火枪设于炉体一侧,用于为炉体内的铝棒加温;所述助燃风机与火枪连接,用于为火枪提供助燃风;所述排气管与炉体内部连通,用于排出燃烧后的废气;所述排气管内设有热交换装置,所述循环风机将外部空气抽入所述热交换装置中,所述热交换装置用于将排气管排出的热空气与循环风机抽入的外部空气进行热交换,升温后的外部空气通入助燃风机中。本技术通过在排气管内设有热交换装置,通过排气管的废气将助燃风提前加热,减少炉体内的热量散失,节省能源;上述热交换装置结构合理,工作稳定可靠,维护便利,降低企业运行成本。【IPC分类】F27B17/00, F27D17/00【公开号】CN205002604【申请号】CN201520760975【专利技术人】潘伟津 【申请人】广东伟业铝厂集团有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝棒加热炉,其特征在于,包括炉体、火枪、助燃风机,循环风机和排气管,所述火枪设于炉体一侧,用于为炉体内的铝棒加温;所述助燃风机与火枪连接,用于为火枪提供助燃风;所述排气管与炉体内部连通,用于排出燃烧后的废气;所述排气管内设有热交换装置,所述循环风机将外部空气抽入所述热交换装置中,所述热交换装置用于将排气管排出的热空气与循环风机抽入的外部空气进行热交换,升温后的外部空气通入助燃风机中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟津
申请(专利权)人:广东伟业铝厂集团有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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